廈門同安富士變頻器維修

變 頻器顯示OC表示過電流，由于逆變器件的過載能力較差，所以變頻器的過電流保護是至關重要的一環(huán)。

 變頻器過流故障的原因分析 過電流故障可分為加速、減速、恒速過電流。其可能是由于變頻器的加減速時間太短、負載發(fā)生突變、負荷分配 不均，輸出短路等原因引起的。這時一般 可通過延長加減速時間、減少負荷的突變、外加能耗制動元件、進行負 荷分配設計、對線路進行檢查等來解決。如果斷開負載變頻器還是過流故障，說明變頻器逆變 電路已壞，需要更 換變頻器。根據(jù)變頻器顯示，可從以下幾方面尋找原因： （1）工作中過電流，即拖動系統(tǒng)在工作過程中出現(xiàn)過電流。其原因大致有以下幾方面： 一是電動機遇到?jīng)_擊負載或傳動機結構出現(xiàn)“卡住”現(xiàn)象，引起電動機電流的突然增加； 二是變頻器輸出側發(fā)生短路，如輸出端到電動機之間的連接線發(fā)生相互短路，或電動機內部發(fā)生短路等、接地 （電機燒毀、絕緣劣化、電纜破損而引起的接觸、接地等） 三是變頻器自身工作不正常，如逆變橋中同一橋臂的兩個逆變器件在不斷交替的工作過程中出現(xiàn)異常。如環(huán)境溫 度過高，或逆變器元器件本身老化等原因，使逆變器 的參數(shù)發(fā)生變化，導致在交替過程中，一個器件已經(jīng)導通， 而另一個器件卻還未來得及關斷，引起同一個橋臂的上、下兩個器件的“直通”，使直流電壓的正、負極 間處于短 路狀態(tài)。（2）升速、降速時過電流：當負載的慣性較大，而升速時間或降速時間又設定得太短時，也會引起過電流。在升 速過程中，變頻器工作頻率上升太快， 電動機的同步轉速迅速上升，而電動機轉子的轉速因負載慣性較大而跟不 上去，結果是升速電流太大；在降速過程中，降速時間太短，同步轉速迅速下降，而電動機 轉子因負載的慣性 大，仍維持較高的轉速，這時同樣可以使轉子繞組切割磁力線的速度太大而產(chǎn)生過電流。