目前建筑使用的密封膠中，大部分是雙組份聚硫密封膠。雙組份聚硫密封膠外觀為細膩、均勻膏狀物或粘稠體,所以通常也被稱為雙組份聚硫密封膏，雙組份聚硫密封膠和雙組份聚硫密封膏是同一種產(chǎn)品。

雙組份聚硫密封膠為雙組份膏狀物，兩組份有明顯色差，便于混合均勻。使用比例為A:B=100:8-12,可施膠時間為2-6小時。產(chǎn)品屬中性，無毒、無污染、防腐、防菌、耐水、耐油、耐弱酸堿，抗老化性能優(yōu)越。使用壽命長，具有卓越的防滲漏粘接密封性能

組份聚硫密封膠質(zhì)量的好壞主要看以下幾個性能：

一、斷裂強度（拉斷的力/橫截面積）:密封膠固化后的橡膠彈性體在拉斷時受到的力，國標(biāo)密封膠固化后，有彈性，柔軟，拉伸力大，彈性恢復(fù)率高。橡膠彈性體沒有裂紋。

二、粘接強度（拉開的力/粘結(jié)面積，基材破壞除外）：是指雙組份聚硫密封膠與混凝土的粘結(jié)力，國標(biāo)密封膠固化后與混凝土不容易剝離，非標(biāo)密封膠則容易自己脫落。

三、斷裂伸長率（拉斷時的長度/原長）：雙組份聚硫密封膠固化后的橡膠彈性體做拉伸強度試驗，在拉斷時橡膠彈性體的長度/原來拉伸之前的長度為斷裂伸長率。國標(biāo)密封膠固化后的橡膠體可以拉出很長，不容易斷裂表面沒有裂痕，彈性回復(fù)率好， 而非標(biāo)產(chǎn)品一拉容易斷，表面有裂痕，而且難以回彈，膠質(zhì)發(fā)硬，沒有彈性?？赏ㄟ^圖片對比。

四、抗老化能力：雙組份聚硫密封膠固化后的橡膠彈性體抗老化的能力。

五、外觀（亞光度，顆粒，氣泡）：國標(biāo)的密封膠膏體細膩粘稠，類似于牙膏狀，顏色黑亮，不發(fā)烏，無氣泡、無顆粒，A 組分為白色料，B組分為黑料，其固化作用。

六、保型性（不拉絲，立面不下垂）：國標(biāo)雙組份聚硫密封膠膏體不拉絲，不下垂，有很好的定型性，可適用于立縫和頂縫，斜縫等各種不同寬度深度的縫。

七、保質(zhì)期：雙組份聚硫密封膠的保質(zhì)期一般為9個月。

八、固化時間：雙組份聚硫密封膠的施膠時間是2小時，表干時間為24小時，2×3cm的縫7天后基本完全固化。

雙組份聚硫密封膠密度標(biāo)準(zhǔn)，特點也多，我們廠家的技術(shù)人員專門的為大家介紹一下具體的密度和特點，主要有下面這些：

雙組份聚硫密封膠密度：雙組份聚硫密封膠密度一般為1.6噸/立方米，這個密度是比較常見的。

雙組份聚硫密封膠特點：在施工的時候，施工方便，并且操作簡單可行，能夠常溫或加溫硫化成橡膠彈性體，性能也是不錯的；雙組份聚硫密封膠具有優(yōu)良的耐老化、耐久性、彈性、氣密性、防水性等特點；對混凝土、鋼材等材質(zhì)有比較好的粘接力，這個性能挺重要；具有良好的柔軟性、低溫饒曲性及電絕緣性等特點；能夠適應(yīng)不同工作條件的需求。

公路板式橡膠支座生產(chǎn)工藝：板式橡膠支座現(xiàn)在還沒有完全實現(xiàn)自動話生產(chǎn)，硫化之前的步驟基本都是手工操作，下片，裁片，疊層等工序的好壞與工人的熟練程度有很大關(guān)系。在硫化機上的硫化時間和溫度控制也很重要，不同的規(guī)格的橡膠支座硫化時間是不一樣的，如果達不到相應(yīng)的硫化時間，那么就會形成夾生，里邊的膠沒有充分硫化，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
  公路板式橡膠支座所采用的橡膠的膠質(zhì)，這是影響板式橡膠支座質(zhì)量的主要因素，目前由于市場競爭激烈，客戶壓價厲害，許多橡膠支座生產(chǎn)廠家就從這塊降低成本，采用劣質(zhì)橡膠，這個從外觀上可以看出一二，好的橡膠，表面油亮，黝黑，用手指按壓能感覺到一點點彈性，質(zhì)量差點的橡膠，表面發(fā)烏，沒有光澤。但是膠質(zhì)真正的好壞，就需要做實驗，從抗壓彈性模量和抗剪彈性模量等方面去判斷