因此，管道的正常運(yùn)作與其質(zhì)量是對(duì)于保障人們的正常生活與工作起到一定重要作用。如果不重視管道的質(zhì)量檢測(cè)，管道存在的安全隱患到一定的時(shí)候會(huì)給你一個(gè)“驚喜”。對(duì)于日常生活而言，自來(lái)水管道發(fā)生泄漏，不僅增加支出費(fèi)用，還會(huì)造成不小的困擾，因?yàn)樗械臅r(shí)候是埋藏在地下的，很難準(zhǔn)確判斷發(fā)生泄漏的具體位置。因此，管道出品之前，一定要采用無(wú)損探傷檢測(cè)技術(shù)對(duì)于進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)，保證產(chǎn)品的耐用程度和有效使用。

為什么一定要采用無(wú)損探傷檢測(cè)技術(shù)呢？隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，無(wú)損探傷技術(shù)在各行各業(yè)中應(yīng)用越來(lái)越廣泛，其探傷技術(shù)越來(lái)越先進(jìn)，探傷結(jié)果越來(lái)越準(zhǔn)確、探傷設(shè)備越來(lái)越簡(jiǎn)化等等。工業(yè)制造業(yè)上采用無(wú)損探傷檢測(cè)技術(shù)對(duì)其產(chǎn)品進(jìn)行精細(xì)的探傷檢測(cè)，根據(jù)其無(wú)損探傷報(bào)告，可以改進(jìn)其產(chǎn)品生產(chǎn)工藝上的不完善，可以有效降低廢品和半廢品的出現(xiàn)率，可以保證其產(chǎn)品的使用質(zhì)量，有效提升企業(yè)的可度，隨著會(huì)帶來(lái)可觀的產(chǎn)品銷售量。

在多種無(wú)損探傷檢測(cè)技術(shù)中，常被采用或選擇的有：超聲檢測(cè)（UT）、射線檢測(cè)（RT）、磁粉檢測(cè)（MT）、滲透檢測(cè)（PT）、渦流檢測(cè)（ET）。那么在管道無(wú)損探傷檢測(cè)中，這幾種常規(guī)檢測(cè)方式可以檢測(cè)什么缺陷呢？

在管道無(wú)損探傷缺陷檢測(cè)中，超聲檢測(cè)可以檢測(cè)管道的內(nèi)部缺陷，如軸向裂縫、焊縫中的氣孔等；射線檢測(cè)主要用于管道焊接接頭焊縫內(nèi)部質(zhì)量的；磁粉檢測(cè)可以檢測(cè)管道表面或近表面的缺陷，如表面氣孔、裂紋；滲透檢測(cè)可以用來(lái)檢測(cè)管道表面開(kāi)口缺陷，如表面裂紋；渦流檢測(cè)可以檢測(cè)金屬管道表面或近表面的缺陷。