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工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)展|上海工業(yè)信息技術(shù)應(yīng)用展

單價: 面議
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所在地: 直轄市 上海
有效期至: 長期有效
發(fā)布時間: 2023-12-14 20:11
最后更新: 2023-12-14 20:11
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2023第23屆中國國際工業(yè)博覽會新一代信息技術(shù)與應(yīng)用展/工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)展(ICTS/IIS)

時間:2023年9月19-23日

地點:國家會展中心(上海)

工博會總面積:280,000平米

主辦:國家發(fā)改委、商務(wù)部、工信部、科技部、中科院、中國工程院、中國貿(mào)促會、上海市人民政府、聯(lián)合國工業(yè)發(fā)展組織

協(xié)辦:中國信息通信研究院、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟

承辦:東浩蘭生(集團(tuán))有限公司 

第二十三屆中國國際工業(yè)博覽會將于2023年9月19-23日在國家會展中心(上海)舉行,設(shè)9大專業(yè)展,展會面積大于28萬平方米,超過2700家展商參展,同期精彩活動50余場,預(yù)計逾20萬中外專業(yè)觀眾參觀。

新一代信息技術(shù)與應(yīng)用展(工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)展)聚焦量子信息、5G、物聯(lián)網(wǎng)、數(shù)字孿生、人工智能、增材制造等前沿技術(shù)趨勢,以“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”、“工業(yè)軟件”及“數(shù)字化供應(yīng)鏈”領(lǐng)域為發(fā)展重點,加速新一代信息技術(shù)與制造業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈融合,推動行業(yè)企業(yè)與合作伙伴共贏,通過展覽展示、高峰論壇、精準(zhǔn)對接、媒體訪談、線上線下直播互動等形式,探索數(shù)字化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化方案賦能數(shù)字工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的***國際化的展會生態(tài)。













工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)(Industrial Internet)是新一代信息通信技術(shù)與工業(yè)經(jīng)濟(jì)深度融合的新型基礎(chǔ)設(shè)施、應(yīng)用模式和工業(yè)生態(tài),通過對人、機(jī)、物、系統(tǒng)等的全面連接,構(gòu)建起覆蓋全產(chǎn)業(yè)鏈、全價值鏈的全新制造和服務(wù)體系,為工業(yè)乃至產(chǎn)業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化發(fā)展提供了實現(xiàn)途徑,是第四次工業(yè)革命的重要基石。



工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)主要由網(wǎng)絡(luò)、平臺、安全三大部分組成,其中網(wǎng)絡(luò)是基礎(chǔ),特別是5G低時延網(wǎng)絡(luò)是保證工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的基礎(chǔ),而數(shù)據(jù)和平臺是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的核心,安全是保障。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)廠商非常多,從最基本的連接端到云服務(wù)端,從IaaS端到PaaS端再到工業(yè)數(shù)據(jù)分析展示和可視化平臺再到具體應(yīng)用場景,設(shè)計仿真、生產(chǎn)優(yōu)化、運(yùn)營管理、資產(chǎn)運(yùn)維、能耗管理、采購優(yōu)化等,都是在工業(yè)里利用物聯(lián)網(wǎng)的數(shù)據(jù)采集和大數(shù)據(jù)分析后才能創(chuàng)造出的應(yīng)用場景。

第一個是提出工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)概念的GE旗下Digital部門,提出“通過發(fā)掘數(shù)據(jù)的價值實現(xiàn)高效的產(chǎn)出”。不幸的是GE已經(jīng)在2018年開始出售Predix,主要原因有幾個:一,GE Digital受到燃機(jī)、油氣、電力等系列主營業(yè)務(wù)的市場疲軟影響;二,低估了工業(yè)企業(yè)數(shù)字化進(jìn)程的難度;三,過于強(qiáng)調(diào)云平臺和IT能力,忽視了客戶對應(yīng)用的需求,盈利模式不清晰;四,進(jìn)行的并購和整合并沒有達(dá)到通過一個平臺統(tǒng)一不同的應(yīng)用軟件和交付能力的有效目的。GE Digital的規(guī)劃目標(biāo),是希望通過Predix平臺結(jié)合應(yīng)用Operation Performance Management(運(yùn)營績效管理)和Asset Performance Management(設(shè)備性能管理),通過設(shè)備的健康和可靠性管理、合規(guī)性管理、資產(chǎn)優(yōu)化、策略優(yōu)化,以達(dá)到運(yùn)營性能的管理,包括提升運(yùn)營效率、實現(xiàn)過程優(yōu)化等。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的核心技術(shù)有四個:一,邊緣計算是有強(qiáng)剛需的工業(yè)應(yīng)用場景,通過邊緣端的實時數(shù)據(jù)采集、云端的數(shù)據(jù)分析和應(yīng)用開發(fā)以實現(xiàn)高效協(xié)同,是云端應(yīng)用對邊緣端實時數(shù)據(jù)采集的響應(yīng)和控制過程;二,大數(shù)據(jù)平臺也非常關(guān)鍵,以前的工業(yè)數(shù)據(jù)都是小數(shù)據(jù),很多數(shù)據(jù)處理都在邊緣完成,并沒有匯總起來進(jìn)行相關(guān)性分析和統(tǒng)一趨勢分析,因此實現(xiàn)應(yīng)用和數(shù)據(jù)解耦的大數(shù)據(jù)平臺也很關(guān)鍵;三,數(shù)字孿生,即通過數(shù)據(jù)化方式為工業(yè)設(shè)備定義數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu),結(jié)合數(shù)據(jù)分析對設(shè)備的過去、當(dāng)前和未來進(jìn)行深入的洞悉,完成設(shè)備從物理向虛擬環(huán)境映射的最關(guān)鍵描述;四,通過專家經(jīng)驗+人工智能的方式,基于專家經(jīng)驗指導(dǎo)的大數(shù)據(jù)樣本標(biāo)注,通過人工智能算法訓(xùn)練開發(fā)相應(yīng)的故障診斷和預(yù)測模型,實現(xiàn)精準(zhǔn)判決。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)三大高端制造應(yīng)用場景

什么是高端制造?高端制造與中高端制造、中低端制造不一樣之處在于:一,生產(chǎn)過程基本上都是連續(xù)的,比如流程制造;二,需要眾多不同大型設(shè)備的高效協(xié)同,屬于復(fù)雜工藝。像石油、電力、石化、光電、半導(dǎo)體等高端制造的可能有幾百個不同的子生產(chǎn)過程, 需要保證每個生產(chǎn)過程都得到嚴(yán)格的管控,才能完成最終預(yù)期的產(chǎn)出;三,高度自動化的生產(chǎn)過程,可以根據(jù)實時采集的各種工況參數(shù),對控制過程進(jìn)行自動化的實時響應(yīng);四,對質(zhì)量、產(chǎn)能、風(fēng)險、成本等的精細(xì)化管理要求極高,需要非常精準(zhǔn)的過程控制和結(jié)果檢驗機(jī)制。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在高端制造里應(yīng)用場景很多,而當(dāng)前的高端制造普遍呈現(xiàn)資產(chǎn)密集、資產(chǎn)性能優(yōu)化空間大,數(shù)字化程度高但數(shù)據(jù)利用率低,經(jīng)驗驅(qū)動、缺少科學(xué)決策能力的局面。通過結(jié)合工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的賦能,即資產(chǎn)性能管理、運(yùn)營效率提升、能源管理優(yōu)化、安全生產(chǎn)環(huán)保、工業(yè)控制安全,可達(dá)到:一,提高資產(chǎn)運(yùn)營的效率,降低非計劃停機(jī)帶來的風(fēng)險影響;二,提高資產(chǎn)利用的效率,降低排放、降低能耗、提高安全生產(chǎn)、實現(xiàn)環(huán)保,構(gòu)建產(chǎn)業(yè)生態(tài)。正是因為高端制造普遍的體量都比較大,所以哪怕提高1%,都能創(chuàng)造巨大的價值。

高端制造的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的核心不是數(shù)據(jù)采集,而是一層一層傳遞的數(shù)據(jù)的價值。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,能夠起到加速整個價值傳遞過程的作用,一方面能夠匯聚來自不同設(shè)備和業(yè)務(wù)系統(tǒng)的數(shù)據(jù),構(gòu)建數(shù)據(jù)中臺,對數(shù)據(jù)進(jìn)行規(guī)范和治理,以及針對離散化、場景化的數(shù)據(jù)分析;另一方面,它也提供了大量的跨應(yīng)用系統(tǒng)的能力重用模塊,讓應(yīng)用的交付、數(shù)據(jù)的分析變得更便捷和更簡單。

相對于傳統(tǒng)的PLC、DCS、MES或ERP這些傳統(tǒng)的IT和OT系統(tǒng),工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用著眼點放在了新技術(shù)解決老問題上,它通過運(yùn)用物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計算和人工智能等先進(jìn)的IT技術(shù),去解決原先由于數(shù)據(jù)量、數(shù)據(jù)處理能力、實時性等限制而不能得到很好解決的設(shè)備可靠性、工藝質(zhì)量以及企業(yè)經(jīng)營決策等方面問題,可以說是原有IT和OT系統(tǒng)的升級和重構(gòu)。

高端制造的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用非常離散化,應(yīng)用場景主要是三類,設(shè)備資產(chǎn)管理、運(yùn)營性能管理和生產(chǎn)經(jīng)營決策。資產(chǎn)性能管理的目標(biāo)是提高資產(chǎn)(也就是設(shè)備)的可靠性,避免非計劃停機(jī);只有保證了設(shè)備的可靠性,才能保證運(yùn)營過程中的產(chǎn)能、質(zhì)量、成本的有效提升,才能優(yōu)化運(yùn)營指標(biāo);而只有保證了運(yùn)營效率的提升,才能實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營利潤的提升和經(jīng)營風(fēng)險的規(guī)避,所以這三層是通過數(shù)據(jù)的價值環(huán)環(huán)相扣的。

應(yīng)用場景1:資產(chǎn)性能管理。大型高端制造都有關(guān)鍵的大型設(shè)備,這些設(shè)備在連續(xù)生產(chǎn)過程中的停機(jī)風(fēng)險,會造成很大影響。普遍來說,進(jìn)行有效設(shè)備維護(hù)的策略有:一是被動式維護(hù),就是壞了再修,這種維護(hù)成本最高;二是預(yù)防性維修,為了避免被動維修引起的設(shè)備停機(jī)停產(chǎn),現(xiàn)階段采用較多的是預(yù)防性維修,也就是定期保養(yǎng);三是視情況維修或基于狀態(tài)維修,因為前兩種的成本相對比較高,因此采用振動分析、紅外、超聲等檢測儀器,對關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行相應(yīng)的判決和檢測,基于檢測的結(jié)果決定是否要維修,提前修還是推后修;四是預(yù)測維修,基于海量數(shù)據(jù)分析對設(shè)備的實時狀態(tài)做評估,再決定是否要維修;第五,RCM或基于風(fēng)險評估,結(jié)合實時數(shù)據(jù)對設(shè)備保養(yǎng)策略的一系列計算,得到基于風(fēng)險管控的維護(hù)策略,實現(xiàn)更精準(zhǔn)的維護(hù)。目前GE和Uptake已經(jīng)做到了基于可靠性的維修或基于風(fēng)險維護(hù)的完整策略。

現(xiàn)在的問題是:一,無法實現(xiàn)實時的判決和診斷,無法根據(jù)動態(tài)的工況進(jìn)行調(diào)整;二,無法實現(xiàn)**的故障定位,無法實現(xiàn)**的指標(biāo)計算;三,無法實現(xiàn)**的壽命預(yù)測,無法實現(xiàn)預(yù)測性維護(hù);四,無法積累、優(yōu)化和復(fù)制專家經(jīng)驗,無法實現(xiàn)知識的自我學(xué)習(xí)和進(jìn)化。

資產(chǎn)性能管理系統(tǒng)主要涉及三方面:一是數(shù)據(jù),即機(jī)器的實時數(shù)據(jù)、歷史維護(hù)記錄、失效記錄、產(chǎn)品手冊等;二是機(jī)理,像F***、控制理論等基本的工業(yè)模型;三是數(shù)據(jù)分析,變點檢測、時序預(yù)測、聚類回歸、機(jī)器學(xué)習(xí)、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)等結(jié)合在一起,才能產(chǎn)生一個相對完整的設(shè)備資產(chǎn)管理系統(tǒng),實現(xiàn)實時監(jiān)測、故障診斷預(yù)測、可靠性管理等一系列功能,最終目標(biāo)是降低停機(jī)概率、降低運(yùn)營風(fēng)險、實現(xiàn)更快的響應(yīng)能力。

怎么利用數(shù)據(jù)分析實現(xiàn)資產(chǎn)的高效性能分析呢?主要還是利用機(jī)器的數(shù)據(jù)。基于機(jī)器的歷史數(shù)據(jù)可以構(gòu)建不同狀態(tài)下的歷史數(shù)據(jù)樣本,開發(fā)各類故障的特征模型,與當(dāng)前傳感器數(shù)據(jù)進(jìn)行對比,從而對當(dāng)前的設(shè)備進(jìn)行實時的健康評估?;跉v史數(shù)據(jù)也可以構(gòu)建性能預(yù)測指標(biāo),通過對比指標(biāo)就可以知道設(shè)備未來在什么時間可能會出問題,可以計算剩余壽命以優(yōu)化維護(hù)策略。

應(yīng)用場景2:運(yùn)營性能管理。在工業(yè)生產(chǎn)過程中有很多設(shè)備都產(chǎn)生數(shù)據(jù),像工藝數(shù)據(jù)、質(zhì)量數(shù)據(jù)、維護(hù)數(shù)據(jù)等,都可以通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺采集出來,做工藝參數(shù)優(yōu)化、良率優(yōu)化、虛擬量測、關(guān)鍵指標(biāo)建模、燃燒環(huán)保優(yōu)化、能源管理等一系列分析。通過實時采集生產(chǎn)過程中設(shè)備、工藝、質(zhì)檢、環(huán)保、環(huán)節(jié)數(shù)據(jù),結(jié)合數(shù)據(jù)挖掘和人工智能分析,可以實現(xiàn)生產(chǎn)工藝、品質(zhì)還有運(yùn)營效率全方面的優(yōu)化。

舉幾個簡單例子:

一,工作模式自動識別。在運(yùn)營中對設(shè)備的工作狀態(tài)進(jìn)行識別,只有識別了不同的工作狀態(tài)才能區(qū)別出在不同工作狀態(tài)下的工作效率和關(guān)鍵KPI指標(biāo),這種識別原來全是手動識別或是專家經(jīng)驗識別,現(xiàn)在完全可以通過機(jī)器學(xué)習(xí)再結(jié)合專家經(jīng)驗的方式提取規(guī)則,創(chuàng)造自動識別的過程。

二,異常檢測。由于能夠區(qū)分不同的工作狀態(tài),才能對不同的工作狀態(tài)設(shè)一個穩(wěn)定值,這叫SPEC值。一個設(shè)備可能工作在不同的SPEC和不同的工藝過程下,所以每個工藝過程要區(qū)分不同的工作狀態(tài),才能知道應(yīng)該改進(jìn)哪些關(guān)鍵工藝參數(shù)。

三,根因分析。根因分析就是有多少種原因會導(dǎo)致最終的不良或排放、燃燒等關(guān)鍵指標(biāo)低下。這種根因分析往往是在不同時間維度上產(chǎn)生的,可能幾個小時之前的一個工藝參數(shù)會導(dǎo)致最后生產(chǎn)結(jié)果的質(zhì)量、品質(zhì)或關(guān)鍵指標(biāo)的劣化。數(shù)據(jù)分析需要把不同時間維度的海量數(shù)據(jù)結(jié)合在一起,通過相關(guān)性分析、相似度搜索等數(shù)據(jù)分析的方式,匹配到最有可能產(chǎn)生問題的一個匹配關(guān)系上。

四,SPEC的快速確定。在不同工藝上,比方說85%、70%、65%的良率情況下對應(yīng)不同的工藝參數(shù)范圍,很多時候都需要從歷史數(shù)據(jù)中找出相應(yīng)特定條件下相關(guān)信號的工作范圍,進(jìn)而確定相應(yīng)的SPEC值,這有助于幫助一個企業(yè)快速投產(chǎn)、快速從小批量生產(chǎn)進(jìn)入到大批量生產(chǎn)的加速過程。

五,穩(wěn)定性控制和評估。在關(guān)鍵的生產(chǎn)過程中,有一些海量產(chǎn)出關(guān)鍵指標(biāo),比如半導(dǎo)體生產(chǎn)過程中的CD值,即關(guān)鍵的線寬要保證在一定的范圍內(nèi)抖動。利用數(shù)據(jù)分析,通過SPC進(jìn)行穩(wěn)定性控制,實現(xiàn)相應(yīng)的過程控制,以保證關(guān)鍵過程產(chǎn)出的穩(wěn)定性。

六,工藝仿真。在確定了輸入和輸出之間的關(guān)系后,能否通過回歸或者神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)找到一個線性、非線性的模型,當(dāng)最終檢驗結(jié)果的良率從85%掉到70%時,調(diào)整輸入到某個關(guān)鍵值就能把良率從70%再拉回到85%?這些都可以通過海量的工業(yè)數(shù)據(jù)分析實現(xiàn)。

以上這些都是圍繞著實時工藝的數(shù)據(jù)采集、分析、建模的過程。通過運(yùn)營效率的提升、數(shù)據(jù)分析、高效的運(yùn)營規(guī)劃,盡最大可能的提高工廠的產(chǎn)能和利潤,包括結(jié)合財務(wù)指標(biāo)、價格曲線、降成本等都能實現(xiàn)完整的分析。只要利用好數(shù)據(jù)分析,就可以產(chǎn)生極大的提升,很多時候創(chuàng)造的效能遠(yuǎn)遠(yuǎn)不止1%。

應(yīng)用場景3:安全生產(chǎn)管控。這部分主要針對能源化工等高端流程制造企業(yè),通過采集設(shè)備端DCS的實時數(shù)據(jù),結(jié)合檢測系統(tǒng)、業(yè)務(wù)系統(tǒng)和外部數(shù)據(jù),通過大數(shù)據(jù)、人工智能、機(jī)器學(xué)習(xí)等先進(jìn)的信息技術(shù),實現(xiàn)包括危險源在線監(jiān)測、工藝參數(shù)實時告警、危險場景態(tài)勢感知、重大風(fēng)險預(yù)警預(yù)測在內(nèi)的全面的安全生產(chǎn)管控,達(dá)到企業(yè)經(jīng)營風(fēng)險和經(jīng)營利潤的最優(yōu)平衡。

對于一個大型的發(fā)電廠或者大型化工企業(yè),實時數(shù)據(jù)可以達(dá)到每秒鐘幾萬到幾百萬萬數(shù)據(jù)點。一方面,很多關(guān)鍵設(shè)備的關(guān)鍵工藝參數(shù)、環(huán)境參數(shù)以及外部的危險源,僅靠人工巡檢、實時監(jiān)控和專家經(jīng)驗判斷,是根本無法全面、實時的企業(yè)級別的安全管控要求。通過大數(shù)據(jù)的方式,進(jìn)行采集海量的實時數(shù)據(jù)并匯總、分析,基于歷史數(shù)據(jù)構(gòu)建起預(yù)測和風(fēng)險模型,不僅能構(gòu)建起全面的防范體系,還能對關(guān)鍵的監(jiān)控參數(shù)以及風(fēng)險事件進(jìn)行預(yù)測。

另一方面,通過將不同發(fā)電廠、化工企業(yè)的實時數(shù)據(jù)匯總到集團(tuán)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,不僅能實現(xiàn)對關(guān)鍵工藝參數(shù)、關(guān)鍵風(fēng)險源、風(fēng)險事件的管控和指揮,也有助于集團(tuán)層面實現(xiàn)跨企業(yè)的對標(biāo)分析和優(yōu)化,并實現(xiàn)對下屬單位生產(chǎn)、耗能、排放等數(shù)據(jù)的實時采集,降低數(shù)據(jù)失真帶來的經(jīng)營風(fēng)險,從行政管控轉(zhuǎn)向數(shù)據(jù)驅(qū)動的智能決策。

總的來說,高端制造行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的核心,在于工業(yè)數(shù)據(jù)的分析,而不在于工業(yè)數(shù)據(jù)的采集。雖然國內(nèi)有很多的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)廠商,但大多都在做基礎(chǔ)數(shù)據(jù)采集和展示。數(shù)據(jù)采集固然很重要,但在面對不同類型的企業(yè)時,優(yōu)先級有很大區(qū)分。中小企業(yè)可能要看關(guān)鍵的幾個指標(biāo)做一些告警就夠了,但高端制造客戶還要實現(xiàn)對設(shè)備狀態(tài)的可靠性分析、運(yùn)營效率的分析、性能和良率預(yù)測等復(fù)雜的數(shù)據(jù)分析。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域?qū)⒊霈F(xiàn)新的“BAT”,但這將是一個長期的過程而不會一蹴而就。眾所周知,工業(yè)是一個高度復(fù)雜和碎片化的產(chǎn)業(yè),每一個細(xì)分領(lǐng)域都需要專門的工業(yè)知識與實踐積累。長期以來,BAT雖然一直想進(jìn)入工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域,但由于難以形成一個大而全覆蓋的平臺,因此很難像主導(dǎo)消費(fèi)互聯(lián)網(wǎng)那樣主導(dǎo)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展。

而在另一方面,工業(yè)是中國的立國之本,是實體經(jīng)濟(jì)的主戰(zhàn)場?,F(xiàn)在的中國工業(yè)大而不強(qiáng),自主創(chuàng)新能力不強(qiáng),產(chǎn)品還處在中低端,供給能力明顯不足。我國工業(yè)還存在著被空心化、邊緣化等問題,亟待轉(zhuǎn)型升級。而中國工業(yè)門類齊全,有41個大類、191個中類、525個小類;體量巨大,年增加值30萬億元,***一。無疑,中國工業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型是一個巨大的ICT市場,存在著巨大的機(jī)會。

工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型包括智能制造和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)兩大戰(zhàn)場。其中,智能制造主要是為制造設(shè)備和工廠等實現(xiàn)智能化、數(shù)字化和自動化,主要是將信息技術(shù)(IT)、數(shù)字技術(shù)(DT)與生產(chǎn)制造操作技術(shù)(OT)相結(jié)合。由于不同工業(yè)領(lǐng)域的特殊性,智能制造更多是面向細(xì)分工業(yè)領(lǐng)域的技術(shù)和解決方案,難以形成較大的創(chuàng)業(yè)機(jī)會。而工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)則是一個巨大的平臺性機(jī)遇。不過需要注意的是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是互聯(lián)網(wǎng)與物聯(lián)網(wǎng)相結(jié)合的產(chǎn)物,同時融入了云平臺、大數(shù)據(jù)分析和人工智能等新興科技,是工業(yè)環(huán)境下人、機(jī)、物、企業(yè)、生態(tài)等的全面互聯(lián),而不是簡單的互聯(lián)網(wǎng)模式,也缺乏相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)。


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