日本大金PTFE F-201

美國(guó)杜邦PTFE TFM2001Z

TFM1700美國(guó)杜邦PTFE TFM1700

美國(guó)杜邦PTFE MP1000(粉)中國(guó)供應(yīng)商

公司長(zhǎng)期供應(yīng)PTFE塑膠原料，

PTFE

美國(guó)杜邦

MP1000(粉)

PTFE

MP1100(粉)

MP1200(粉)

MP1300(粉)

MP1400(粉)

TE3859

TE3885

美國(guó)3M

2072Z

TFM1700

TFM2001Z

日本大金

F-104

F-201

FA-500

F-L2

L-5(粉)

L-5F

LB-202

成型性能

1． 結(jié)晶料，吸濕小。

2．流動(dòng)性差，極易分解，分解時(shí)產(chǎn)生腐蝕氣體。宜嚴(yán)格控制成型溫度，模具應(yīng)加熱，澆注系統(tǒng)對(duì)料流阻力

聚四氟乙烯乙烯制管材

應(yīng)小。

3．粉狀樹(shù)脂常采用粉末粉末冶金法成型，使用燒結(jié)方法。燒結(jié)溫度360-375度，不可超過(guò)410度。乳液樹(shù)脂通常用冷擠出再燒結(jié)的工藝加工，可在物品表面形成防腐層。如需要求制品透明性，韌性好，應(yīng)采取快速冷卻。也可采取擠壓成型，可以擠出管、棒、型材。

4．PTFE熔體粘度很高，容體粘度隨剪切應(yīng)力的增大而減小，顯示其非牛頓流體的特性。

5．二次加工，可以熱壓復(fù)合、焊接、粘結(jié)、增強(qiáng)、機(jī)械加工等，以制得終產(chǎn)品。

6．好用曲線(xiàn)燒結(jié)

第一步在120度進(jìn)行干燥

第二步如填充石墨或二硫化墨在250度要進(jìn)行溫度處理。

第三步在345度處理一次

第四步在375度進(jìn)行處理

第五步降溫不要太快

生產(chǎn)方法

（1）單體四氟乙烯的制備 工業(yè)上以三氯甲烷為原料，用無(wú)水氫氟酸使三氯甲烷氟化，反應(yīng)溫度在65℃以上，用五氯化銻為催化劑，后用熱裂法制成四氟乙烯；（也可用鋅在高溫下與四氟二氯乙烷作用制得四氟乙烯。）

（2）聚四氟乙烯的制備 在搪瓷或不銹鋼聚合釜中，以水為介質(zhì)，過(guò)硫酸鉀為引發(fā)劑，全氟羧酸銨鹽為分散劑，氟碳化合物為穩(wěn)定劑，四氟乙烯經(jīng)氧化還原聚合而制得聚四氟乙烯。將各種助劑加入反應(yīng)釜中，四氟乙烯單體以氣相進(jìn)入聚合釜，調(diào)節(jié)釜內(nèi)溫度至25℃，然后加入一定量的活化劑（偏重亞硫酸鈉），通過(guò)氧化?還原體系進(jìn)行引發(fā)聚合。聚合過(guò)程中不斷補(bǔ)加單體，保持聚合壓力0.49～0.78MPa，聚合后所得到的分散液用水稀釋至一定濃度，并調(diào)節(jié)溫度到15～20℃，用機(jī)械攪拌凝聚后，經(jīng)水洗、干燥，即得本品為細(xì)粒狀樹(shù)脂。

 

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塑料注射成型機(jī)是在熱塑性塑料注塑機(jī)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的，在結(jié)構(gòu)上有很多相同之處。由于車(chē)燈反射鏡結(jié)構(gòu)復(fù)雜、尺寸精度要求高和后道工序較多、所以大多采用注射成型;另一方面，美國(guó)HPM公司、意大利MIR公司和日本新瀉公司等設(shè)備制造商陸續(xù)推出BMC專(zhuān)用機(jī)，進(jìn)一步促進(jìn)了BMC注射成型技術(shù)的發(fā)展。以下是BMC注射成型機(jī)的特征。淺談BMC注射成型機(jī)的特征(1)螺桿上無(wú)供料段、壓縮段和計(jì)量段的區(qū)分，是等距離、等深度和無(wú)壓縮比的。

聚四氟乙烯（Poly tetra fluoroethylene，簡(jiǎn)寫(xiě)為PTFE），一般稱(chēng)作“不粘涂層”或“易清潔物料”。這種材料具有抗酸抗堿、抗各種有機(jī)溶劑的特點(diǎn)，幾乎不溶于所有的溶劑。同時(shí)，聚四氟乙烯具有耐高溫的特點(diǎn)，它的摩擦系數(shù)極低，所以可作潤(rùn)滑作用之余，亦成為了易清潔水管內(nèi)層的理想涂料。

英文縮寫(xiě)：PTFE

中文名稱(chēng)：聚四氟乙烯

中文別名：PTFE;鐵氟龍;特氟龍;teflon;特氟隆;4F;塑料**;

英文名稱(chēng)： Polytetrafluoroethylene（英文縮寫(xiě)為T(mén)eflon或[PTFE，F(xiàn)4]）

聚四氟乙烯被稱(chēng)“塑料王”，氟樹(shù)脂之父羅伊·普朗克特1936 年在美國(guó)杜邦公司開(kāi)始研究氟利昂的代用品，他們收集了部分四氟乙烯儲(chǔ)存于鋼瓶中，準(zhǔn)備第二天進(jìn)行下一步的實(shí)驗(yàn)，可是當(dāng)?shù)诙齑蜷_(kāi)鋼瓶減壓閥后，卻沒(méi)有氣體溢出，他們以為是漏氣，可是將鋼瓶稱(chēng)量時(shí)，發(fā)現(xiàn)鋼瓶并沒(méi)有減重。他們鋸開(kāi)了鋼瓶，發(fā)現(xiàn)了大量的白色粉末，這是聚四氟乙烯。

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聚四氟乙烯相對(duì)分子質(zhì)量較大，低的為數(shù)十萬(wàn)，高的達(dá)一千萬(wàn)以上，一般為數(shù)百萬(wàn)（聚合度在104數(shù)量級(jí)，而聚乙烯僅在103）。一般結(jié)晶度為90～95％，熔融溫度為327～342℃。聚四氟乙烯分子中CF2單元按鋸齒形狀排列，由于氟原子半徑較氫稍大，所以相鄰的CF2單元不能完全按反式交叉取向，而是形成一個(gè)螺旋狀的扭曲鏈，氟原子幾乎覆蓋了整個(gè)高分子鏈的表面。這種分子結(jié)構(gòu)解釋了聚四氟乙烯的各種性能。溫度低于19℃時(shí)，形成13／6螺旋；在19℃發(fā)生相變，分子稍微解開(kāi)，形成15／7螺旋。

雖然在全氟碳化合物中碳-碳鍵和碳-氟鍵的斷裂需要分別吸收能量346.94和484.88kJ／mol，但聚四氟乙烯解聚生成1mol四氟乙烯僅需能量171.38kJ。所以在高溫裂解時(shí)，聚四氟乙烯主要解聚為四氟乙烯。聚四氟乙烯在260、370和420℃時(shí)的失重速率（％）每小時(shí)分別為1×10-4、4×10-3和9×10-2?？梢?jiàn)，聚四氟乙烯可在 260℃長(zhǎng)期使用。由于高溫裂解時(shí)還產(chǎn)生劇毒的副產(chǎn)物氟光氣和全氟異丁烯等，所以要特別注意安全防護(hù)并防止聚四氟乙烯接觸明火。

力學(xué)性能 它的摩擦系數(shù)極小，僅為聚乙烯的1／5，這是全氟碳表面的重要特征。又由于氟-碳鏈分子間作用力極低，所以聚四氟乙烯具有不粘性。

聚四氟乙烯在-196～260℃的較廣溫度范圍內(nèi)均保持優(yōu)良的力學(xué)性能，全氟碳高分子的特點(diǎn)之一是在低溫不變脆。

耐化學(xué)腐蝕和耐候性 除熔融的堿金屬外，聚四氟乙烯幾乎不受任何化學(xué)試劑腐蝕。例如在濃硫酸、硝酸、鹽酸，甚至在王水中煮沸，其重量及性能均無(wú)變化，也幾乎不溶于所有的溶劑，只在300℃以上稍溶于全烷烴（約0.1g／100g）。聚四氟乙烯不吸潮，不燃，對(duì)氧、紫外線(xiàn)均極穩(wěn)定，所以具有優(yōu)異的耐候性。

電性能 聚四氟乙烯在較寬頻率范圍內(nèi)的介電常數(shù)和介電損耗都很低，而且擊穿電壓、體積電阻率和耐電弧性都較高。

耐輻射性能 聚四氟乙烯的耐輻射性能較差（104拉德），受高能輻射后引起降解，高分子的電性能和力學(xué)性能均明顯下降。

聚合 聚四氟乙烯由四氟乙烯經(jīng)自由基聚合而生成。工業(yè)上的聚合反應(yīng)是在大量水存在下攪拌進(jìn)行的，用以分散反應(yīng)熱，并便于控制溫度。聚合一般在40～80℃，3～26千克力／厘米2壓力下進(jìn)行，可用無(wú)機(jī)的過(guò)硫酸鹽、有機(jī)過(guò)氧化物為引發(fā)劑，也可以用氧化還原引發(fā)體系。每摩爾四氟乙烯聚合時(shí)放熱171.38kJ。分散聚合須添加全氟型的表面活性劑，例如全氟辛酸或其鹽類(lèi)。

應(yīng)用 聚四氟乙烯可采用壓縮或擠出加工成型；也可制成水分散液，用于涂層、浸漬或制成纖維。聚四氟乙烯在原子能、航天、電子、電氣、化工、機(jī)械、儀器、儀表、建筑、紡織、食品等工業(yè)中廣泛用作耐高低溫、耐腐蝕材料，絕緣材料，防粘涂層等。

化學(xué)性質(zhì)

絕緣性：不受環(huán)境及頻率的影響，體積電阻可達(dá)1018歐姆?厘米，介質(zhì)損耗小，擊穿電壓高。

耐高低溫性：對(duì)溫度的影響變化不大，溫域范圍廣，可使用溫度-190~260℃。

自潤(rùn)滑性：具有塑料中小的摩擦系數(shù)，是理想的無(wú)油潤(rùn)滑材料。

表面不粘性：已知的固體材料都不能粘附在表面上，是一種表面能小的固體材料。

耐大氣老化性，耐輻照性能和較低的滲透性：長(zhǎng)期暴露于大氣中，表面及性能保持不變。

不燃性：限氧指數(shù)在90以下。

海南日本大金PTFE一級(jí)代理華東總代理咨詢(xún)塑料制造的納米片材成為人們關(guān)注的另一個(gè)焦點(diǎn)，也成為塑料片材生產(chǎn)廠(chǎng)家新的賣(mài)點(diǎn)。為提高食品保質(zhì)期和貨架壽命，具有高阻隔性能的片材已成為各生產(chǎn)企業(yè)競(jìng)相開(kāi)發(fā)的目標(biāo)。生產(chǎn)塑料包裝片材的方法常見(jiàn)的有壓延法，主要用于生產(chǎn)pvc、PVDC等片材;另一種是擠出法，用于生產(chǎn)BOPS、EPS、PET、PP、HIPS等片材。本文所提到的片材主要指采用擠出機(jī)-T型機(jī)頭-三輥壓光裝置-卷取工藝生產(chǎn)的用于熱成型包裝制品的片材。納米片材成塑料片材生產(chǎn)廠(chǎng)家新賣(mài)點(diǎn)國(guó)內(nèi)生產(chǎn)片材機(jī)的行業(yè)隨著包裝片材的發(fā)展也不斷推出先進(jìn)的配置和新的機(jī)型。