Amilan CM1011G-45

聚酰胺6

45% 玻璃纖維增強(qiáng)材料

產(chǎn)品說明:

Amilan CM1011G-45是一種聚酰胺6（尼龍6）產(chǎn)品,含有的填充物為45% 玻璃纖維增強(qiáng)材料。 它,在北美洲、歐洲或亞太地區(qū)有供貨。

PA6日本東麗CM1011G-45相關(guān)資料

PA6品名:尼龍6或聚酰胺6,分子結(jié)構(gòu):[-NH-(CH2)5-CO]n-,包含特性為:良好耐磨性、耐溶劑性和自潤(rùn)滑性,質(zhì)輕、韌性好、熱塑性、耐化學(xué)品和耐久性優(yōu);其為半透明或不透明乳白色結(jié)晶形聚合物;PA6于1937年由德國(guó)BASF聯(lián)營(yíng)公司首先研究開發(fā)出來的,正式工業(yè)化生產(chǎn)是在1942年;而我國(guó)對(duì)于PA6的應(yīng)用研究始于20世紀(jì)60年代,可是應(yīng)用量一直很少,近年來隨著科學(xué)發(fā)展,時(shí)代進(jìn)步,人們的生活水平日益提高,使其PA6應(yīng)用范圍也隨之得到不斷拓寬,應(yīng)用量也在以較快的速度不斷遞增;PA6主要應(yīng)用領(lǐng)域其中于交通領(lǐng)域和電子電器行業(yè),這兩項(xiàng)需求量就占PA6需求總量的50%以上,據(jù)統(tǒng)計(jì),這兩項(xiàng)消費(fèi)量從1999年的770kt增至2015年的1650kt,今后幾年的應(yīng)用量還將持續(xù)增長(zhǎng)

PA6結(jié)晶度20-30%,結(jié)晶密度1.24g/cm3,為單斜晶系呈平面"鋸齒形",形成a和y型結(jié)晶,是由環(huán)己內(nèi)酰胺開環(huán)縮聚而成;PA6是一種強(qiáng)極性,其大分子結(jié)構(gòu)中含有大量的酰胺基團(tuán),大分子末端為氨基或羧基,能形成氫鍵且具有一定反應(yīng)活性的半結(jié)晶性聚合物;PA6由于結(jié)晶度小,有大的酰胺鍵分布在非晶區(qū)中,這部分酰胺鍵可以與水分子配位,即具有吸水性;PA6綜合性能優(yōu)異:耐油、耐有機(jī)溶劑、耐化學(xué)藥品性能好;強(qiáng)度高、韌性較好(濕態(tài));優(yōu)良自潤(rùn)滑性能,摩擦系數(shù)小,加工性能好;正是因?yàn)镻A6具有這些突出的綜合性能,使其廣泛的應(yīng)用于:電子電氣、汽車、包裝、機(jī)械、通訊、兵器、航空航天、家電、日用品、辦公機(jī)器、建筑、體育用品等領(lǐng)域;特別在電子電氣、汽車、包裝等行業(yè)上的用量一直呈上升趨勢(shì)

PA6雖然優(yōu)點(diǎn)很多,但不足之處也有存在,特別是在低溫條件下和干燥(干態(tài))條件下缺口沖擊性能很差,這就限制了PA6在寒冷環(huán)境中和干燥條件下的應(yīng)用;因此,為了使PA6在干燥、寒冷環(huán)境中能得到更好的應(yīng)用,自20世紀(jì)70年代以來一直在進(jìn)行著研究PA6的增韌改性;PA6共混材料可通過與聚烯烴及彈性體共混,摻混高韌性工程塑料,采用無機(jī)粒子增韌這三種方法獲得;PA6在經(jīng)過增韌以后干態(tài)條件和寒冷環(huán)境中的應(yīng)用自然得到改觀,韌性PA6在汽車行業(yè)中主要用于車門、卡扣、油管夾、把手、門鎖、前后蓋板、儀表板、冷卻風(fēng)扇、遮光板夾具、擋泥板、集塵器蓋、安全帶固定鉸鏈等;增韌增強(qiáng)PA6主要用于鐵路軌枕墊、電路接線柱、絕緣墊片等;PA6在電子電器行業(yè)占有很大市場(chǎng),電子電器通訊方面PA6/PPO,PA6/ABS共混材料肯定作為選擇,空調(diào)壓縮機(jī)接線盒、風(fēng)扇葉等可用阻燃增韌PA6,VCD、攝像機(jī)外殼材料要求耐沖擊,外觀美觀,尺寸穩(wěn)定,使用PA6/PPO共混材料

PA6在加工時(shí)很容易吸收水分,加工前干燥特別需注意,材料如果是用防水材料包裝供應(yīng),容器應(yīng)保持密閉.濕度如果大于0.2%,建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時(shí),材料如果已經(jīng)在空氣中暴露超過8小時(shí)的話,干燥溫度建議為105℃,真空烘干8小時(shí)以上.材料在加工時(shí)[融化溫度]:230-280℃,增強(qiáng)品種為250-280℃;[模具溫度]:80-90℃,模具溫度很顯著地影響結(jié)晶度,而結(jié)晶度又影響著塑件的機(jī)械特性.對(duì)于結(jié)構(gòu)部件來說結(jié)晶度很重要,因此建議模具溫度為80-90℃.對(duì)于薄壁的、流程較長(zhǎng)的塑件也建議施用較高的模具溫度.增大模具溫度可以提高塑件的強(qiáng)度和剛度,但卻降低了韌性.如果壁厚大于3mm,建議使用20-40℃的低溫模具.對(duì)于玻璃纖維增強(qiáng)材料模具溫度應(yīng)大于80℃.[注射壓力]:一般在750-1250bar之間(取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì));[注射速度]:高速(對(duì)增強(qiáng)材料要稍微降低);[流道和澆口]:PA6凝固時(shí)間很短,因此澆口位置非常重要,澆口孔徑不要小于0.5*T(這里T為塑件的厚度)