PA6德國(guó)朗盛（加纖阻燃）代理商 經(jīng)銷商 供應(yīng)商 型號(hào)齊全 價(jià)格低于市場(chǎng)價(jià) 所有原料都可免費(fèi)提供原料報(bào)告UL、FDA、材質(zhì)證明、ISO，ASTM物性資料、ROHS()報(bào)告、物質(zhì)安全資料表(MSDS)等

Lanxess(Durethan供應(yīng))PA6德國(guó)朗盛 BKV15H2.0

Lanxess(Durethan供應(yīng))PA6德國(guó)朗盛 BKV15H3.0

Lanxess(Durethan供應(yīng))PA6德國(guó)朗盛 BKV25H2.0

Lanxess(Durethan供應(yīng))PA6德國(guó)朗盛 BKV25H3.0

Lanxess(Durethan供應(yīng))PA6德國(guó)朗盛 BKV30H2.0

Lanxess(Durethan供應(yīng))PA6德國(guó)朗盛 BKV30H3.0

Lanxess(Durethan供應(yīng))PA6德國(guó)朗盛 BKV40H2.0

Lanxess(Durethan供應(yīng)PA6德國(guó)朗盛 BKV40H3.0

Lanxess (Durethan供應(yīng)PA6德國(guó)朗盛 BKV50H2.0

Lanxess(Durethan供應(yīng)PA6德國(guó)朗盛 BKV50H3.0

Lanxess(Durethan供應(yīng)PA66德國(guó)朗盛 AKV15H2.0

Lanxess(Durethan供應(yīng)PA66德國(guó)朗盛 AKV15H3.0

Lanxess(Durethan供應(yīng)PA66德國(guó)朗盛 AKV25H2.0

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Lanxess(Durethan供應(yīng)PA66德國(guó)朗盛 AKV30H2.0

Lanxess(Durethan供應(yīng)PA66德國(guó)朗盛 AKV30H3.0

Lanxess(Durethan供應(yīng)PA66德國(guó)朗盛 AKV35H2.0

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Lanxess(Durethan供應(yīng)PA66德國(guó)朗盛 AKV40H2.0

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Lanxess(Durethan供應(yīng)PA66德國(guó)朗盛 AKV50H3.0

PA6的化學(xué)物理特性和尼龍66很相似，然而，它的熔點(diǎn)較低，而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比PA66塑料要好,但吸濕性也更強(qiáng)。因?yàn)樗芗脑S多品質(zhì)特性都要受到吸濕性的影響，因此使用PA6設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)要充分考慮到這一點(diǎn)。為了提高PA6的機(jī)械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是最常見(jiàn)的添加劑，有時(shí)為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。對(duì)于沒(méi)有添加劑的產(chǎn)品，PA6塑膠原料的收縮率在1%到1.5%之間。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向還要稍高一些）。成型組裝的收縮率主要受材料結(jié)晶度和吸濕性影響。實(shí)際的收縮率還和塑件設(shè)計(jì)、壁厚及其它工藝參數(shù)成函數(shù)關(guān)系。PA6注塑干燥處理由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特別要注意。如果材料是用防水材料包裝供應(yīng)的，則容器應(yīng)保持密閉。如果濕度大于0.2%，建議在80C以上的熱空氣中干燥16小時(shí)。如果材料已經(jīng)在空氣中暴露超過(guò)8小時(shí)，建議進(jìn)行105C，8小時(shí)以上的真空烘干。 PA6注塑工藝參數(shù)熔料溫度：240-250℃，對(duì)于增強(qiáng)品種為250~280C。

PA6模具溫度：60-100℃。模具溫度很顯著地影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度又影響著塑件的機(jī)械特性。對(duì)于結(jié)構(gòu)部件來(lái)說(shuō)結(jié)晶度很重要，因此建議模具溫度為80~90C。對(duì)于薄壁的，流程較長(zhǎng)的塑件也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強(qiáng)度和剛度，但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm，建議使用20~40C的低溫模具。對(duì)于玻璃增強(qiáng)材料模具溫度應(yīng)大于80C。

PA6注射壓力：100-160MPa（1000-1600bar），如果是加工薄面長(zhǎng)流道制品（如電線扎帶），則需要達(dá)到180MPa（180bar）。

PA6保壓壓力：注射壓力的50%；由于材料凝結(jié)相對(duì)較快，短的保壓時(shí)間已足夠。降低保壓壓力可減少制品內(nèi)應(yīng)力。

PA6背壓：2-8MPa（20-80bar），需要準(zhǔn)確調(diào)節(jié)，因?yàn)楸硥禾邥?huì)造成塑化不均。