焦炭的強(qiáng)度既決定于活性物的組型和各種組型的含量，又決定于惰性物相對(duì)含量。適宜的惰性物含量可以獲得氣孔率低的焦炭，而且焦炭與CO2的反應(yīng)速率也低。因此，應(yīng)使煉焦煤料的惰性物含量達(dá)到適宜值，以獲得反應(yīng)性低、反應(yīng)后強(qiáng)度高的焦炭。煤料的預(yù)處理。煤料的堆密度及均勻性增加、預(yù)熱后裝煤（200℃）等均能使焦炭的氣孔率降低（實(shí)驗(yàn)已證明能降低焦炭的氣孔率3%左右），使焦炭的比表面積減少，進(jìn)而降低焦炭的反應(yīng)性。煉焦條件。提高煉焦速度與延長(zhǎng)燜爐時(shí)間，也能降低焦炭的氣孔率，從而改善焦炭的反應(yīng)后強(qiáng)度。為了不斷改善焦炭的質(zhì)量，在條件允許的情況下，研究者對(duì)焦炭的抗碎強(qiáng)度與反應(yīng)后強(qiáng)度、熱反應(yīng)性的相關(guān)性進(jìn)行了分析和試驗(yàn)。單種煤結(jié)焦性能試驗(yàn)。