山東耐高溫硅酸鋁保溫棉(氈)生產(chǎn)廠家無污染陶瓷纖維是絕熱耐火材料發(fā)展方向

提要：陶瓷纖維產(chǎn)品今后生產(chǎn)趨勢是朝無污染、精細化和多功能化方向發(fā)展，尤其是利用新工藝、新原料，制備高附加值、高科技含量的功能性精細陶瓷纖維，其生產(chǎn)幾率會越來越大。

　　陶瓷纖維是一種纖維狀輕質(zhì)耐火材料，主要化學(xué)成分為硅酸鋁，按其礦物組分可分為玻璃態(tài)纖維和多晶態(tài)纖維兩大類。玻璃態(tài)纖維是物質(zhì)由熔融的流液態(tài)在冷卻中形成的一種無定型的固態(tài)纖維；多晶纖維多采用膠體噴吹法（或甩絲法）成纖，高溫煅燒生成。

　　陶瓷纖維廣泛應(yīng)用于各類熱工窯爐的絕熱耐高溫材料，由于其容重大大低于其他耐火材料，因而蓄熱很小，隔熱效果明顯，作為爐襯材料可大大降低熱工窯爐的能源損耗，在節(jié)能方面為熱工窯爐帶來了一場革命。另一方面它的應(yīng)用技術(shù)和方法對熱工窯爐的砌筑同樣帶來了一場革命。

1.使用現(xiàn)狀山東耐高溫硅酸鋁保溫棉(氈)生產(chǎn)廠家

　　陶瓷纖維*早出現(xiàn)在1941年，美國巴布、維爾考克斯公司用天然高嶺土，用電弧爐熔融噴吹成纖維。20世紀40年代后期，美國兩家公司生產(chǎn)硅酸鋁系列纖維，并首次應(yīng)用于hang空工業(yè)；20世紀60年代，美國研制出多種陶瓷纖維制品，并用于工業(yè)窯爐壁襯。20世紀70年代，陶瓷纖維在我國開始生產(chǎn)使用，其應(yīng)用技術(shù)在20世紀80年代得到迅速推廣，但主要適用溫度范圍在1000℃以下，應(yīng)用技術(shù)相對簡單落后。進入20世紀90年代以后，隨著含鋯纖維和多晶氧化鋁纖維的推廣應(yīng)用，使用溫度提高到1000℃～1400℃，但由于產(chǎn)品質(zhì)量缺陷和應(yīng)用技術(shù)的落后，應(yīng)用領(lǐng)域和應(yīng)用方式都受到局限。如多晶氧化鋁纖維不能制做成纖維毯，產(chǎn)品規(guī)格單一，以散棉、纖維塊為主，雖然是用溫度有所提高，但是強度很差，限制了使用范圍，也縮短了使用壽命。

含鋯纖維是用熔融法生產(chǎn)的一種用途廣泛、成本較低的硅酸鋁纖維，可大量用作砌筑各種熱工窯爐的熱面全纖維爐襯，目前國內(nèi)產(chǎn)品在這方面的質(zhì)量和應(yīng)用開發(fā)還相對落后，現(xiàn)在國外出現(xiàn)了含鉻纖維，使用溫度比含鋯纖維更高，國內(nèi)還沒有這方面的報道。

2.種類及用途

　　陶瓷纖維的品種主要有：普通硅酸鋁纖維、高鋁硅酸鋁纖維、硅酸鋁纖維（Cr2O3、ZrO2）、多晶氧化鋁纖維和多晶莫來石纖維等。近年來，國外已經(jīng)成功開發(fā)（或正在開發(fā)）一些新的陶瓷纖維品種，如鎂橄欖石纖維、陶瓷纖維（SiO2-CaO-MgO系和Al2O3-CaO系）等。陶瓷纖維棉、氈、毯、模塊、紙、布、帶、繩等。

山東耐高溫硅酸鋁保溫棉(氈)生產(chǎn)廠家