西門子: | 西門子S7-300 CPU 前連接器 |
S7-300: | 定位模塊中型可編程控制器 |
德國: | 6ES7392-1BM01-0AA0 |
單價(jià): | 面議 |
發(fā)貨期限: | 自買家付款之日起 天內(nèi)發(fā)貨 |
所在地: | 直轄市 上海 |
有效期至: | 長期有效 |
發(fā)布時(shí)間: | 2023-12-15 13:01 |
最后更新: | 2023-12-15 13:01 |
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第四節(jié)
鍋爐內(nèi)膽水溫與循環(huán)水**串級控制系統(tǒng)
一、THSA-1 對象連線 THSA三相電源輸出端 U、 W 對應(yīng)連接三相 SCR 移相調(diào)壓器的三相電源輸入端 U、 V、 V、W;調(diào)壓器的三相調(diào)壓輸出端 U0、V0、W0 接三相電加熱管輸入端 U0、V0、W0; 三相電源輸出端 U、V、W 對應(yīng)連接三相磁力泵(~380V)的輸入端 U、V、W;將 電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的~220V 輸入端 L、N 接至單相電源Ⅲ的 3L、3N 端;并將電動(dòng)閥支 路**鈕子開關(guān)撥到“ON”位置。 二、S7-300 控制臺連線 S7內(nèi)膽溫度 TT1 鉑電阻 1a、1b、1c 端對應(yīng)連接 SA-41A 掛件的 1a、1b、1c 端; FT1 電動(dòng)閥支路** (+、 相應(yīng)接到 SA-41A 掛件的 A/I0 通道 -) (+、 ; SA-41A -) 將 ,第二 掛件的第一輸出通道 A/O0(+、-)接到電動(dòng)調(diào)節(jié)閥 4~20mA 輸入(+、-) 輸出通道 A/O1(+、-)接到三相移相調(diào)壓模塊的 4~20mA 輸入(+、-) 。 三、實(shí)驗(yàn)結(jié)構(gòu)圖
四、實(shí)驗(yàn)步驟 1.按上述要求連接實(shí)驗(yàn)系統(tǒng),利用電動(dòng)調(diào)節(jié)閥支路手動(dòng)將鍋爐內(nèi)膽打滿水。 打開對象相應(yīng)的水路(F1-1、F1-2、F1-5、F1-13) 。 2.用電纜線將對象和 S7-300 控制臺連接起來。
3.合上 S7-300 控制屏電源,給 CPU 315-2 DP 及相應(yīng)模塊上電。 4.打開 Wincc 上位機(jī)組態(tài)軟件,并進(jìn)入相應(yīng)的實(shí)驗(yàn)。 5.啟動(dòng)對象總電源,并合上三相電源。 6.按經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)預(yù)先設(shè)置好副調(diào)節(jié)器的比例度。 7.用反應(yīng)曲線法整定主調(diào)節(jié)器的 PI 參數(shù)(具體見“THJ-2 **過程控制系 統(tǒng)實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書”相關(guān)部分) 。 8.手動(dòng)操作主調(diào)節(jié)器的輸出,控制電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的開度來改變流入內(nèi)膽水的 ** Q 的大小,當(dāng)內(nèi)膽的水溫趨于給定值并穩(wěn)定不變時(shí),把主調(diào)節(jié)器由手動(dòng)切換 為自動(dòng)。 9.當(dāng)系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行后,給溫度設(shè)定值加一個(gè)適當(dāng)階躍擾動(dòng),觀察系統(tǒng)的輸出 響應(yīng)曲線。 10.通過反復(fù)對主、副調(diào)節(jié)器參數(shù)的調(diào)節(jié),使系統(tǒng)具有較滿意的動(dòng)、靜態(tài)性 能。
第五節(jié)
一、THSA-1 對象連線 THSA-
水箱液位與進(jìn)水**串級控制系統(tǒng)
將三相電源輸出端 U、V、W 對應(yīng)連接三相磁力泵(~380V)的輸入端 U、V、 W;把電動(dòng)調(diào)節(jié)閥~220V 的輸入端 L、N 接至單相電源Ⅲ的 3L、3N 端;并將下水 箱液位、電動(dòng)閥支路**鈕子開關(guān)撥到“ON”位置。 二、S7-300 控制臺連線 S7; 將 LT3 下水箱液位(+、-)相應(yīng)接到 SA-41A 掛件的第一通道 A/I0(+、-) FT1 電動(dòng)閥支路**(+、-)相應(yīng)接到 SA-41A 掛件的第二通道 A/I1(+、-) ;將 SA-41A 掛件的第一輸出通道 A/O0(+、-)接到電動(dòng)調(diào)節(jié)閥 4~20mA 輸入(+、-) 。 三、實(shí)驗(yàn)結(jié)構(gòu)圖
四、實(shí)驗(yàn)步驟 1.用電纜線將對象和 S7-300 控制臺連接起來。 2.合上 S7-300 控制屏電源,給 CPU 315-2 DP 及相應(yīng)模塊上電。 3.打開 Wincc 上位機(jī)組態(tài)軟件,并進(jìn)入相應(yīng)的實(shí)驗(yàn)。 4.啟動(dòng)對象總電源,并合上相關(guān)電源打開(三相電源、單相Ⅲ、24V 電源) 。 5.按經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)預(yù)先設(shè)置好副調(diào)節(jié)器的比例度。 6.調(diào)節(jié)主調(diào)節(jié)器的比例度,使系統(tǒng)的輸出響應(yīng)出現(xiàn) 4:1 的衰減度,記下 此時(shí)的比例度δ和周期 Ti。據(jù)此,按經(jīng)驗(yàn)表(具體見 THJ-2 **過程控制系統(tǒng)實(shí)
驗(yàn)指導(dǎo)書)查得 PI 的參數(shù)對主調(diào)節(jié)器進(jìn)行參數(shù)整定。 7.手動(dòng)操作主調(diào)節(jié)器的輸出,以控制電動(dòng)調(diào)節(jié)閥支路給下水箱送水的大 小,待下水箱進(jìn)水口**相對穩(wěn)定,且下水箱的液位趨于給定值時(shí),把主調(diào)節(jié)器 由手動(dòng)切換為自動(dòng)。 8.當(dāng)系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行后,設(shè)定值加一合適的階躍擾動(dòng),觀察并記錄系統(tǒng)的輸出 響應(yīng)曲線。 9.適量打開閥 F2-5,觀察并記錄階躍擾動(dòng)作用于主對象時(shí),系統(tǒng)被控制量 的響應(yīng)過程。 10. 關(guān)閉閥 F2-5,待系統(tǒng)穩(wěn)定后,適量打開電動(dòng)閥兩端的旁路閥 F1-3,觀 察并記錄階躍擾動(dòng)作用于副對象時(shí)系統(tǒng)被控制量的影響。 11.通過反復(fù)對主、副調(diào)節(jié)器參數(shù)的調(diào)節(jié),使系統(tǒng)具有較滿意的動(dòng)、靜態(tài)性 能。用計(jì)算機(jī)記錄此時(shí)系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)響應(yīng)曲線。
第一章
第六節(jié)
一、THSA-1 對象連線 THSA-
比值控制系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)
單(雙)閉環(huán)**比值控制系統(tǒng)
將三相電源輸出端 U、V、W 對應(yīng)連接三相磁力泵(~380V)的輸入端 U、V、 W;把電動(dòng)調(diào)節(jié)閥~220V 的輸入端 L、N 接至單相電源Ⅲ的 3L、3N 端;將變頻器 的 220v 輸入端對應(yīng)接到單相Ⅱ的輸出端;變頻器輸出端 A、B、C 對應(yīng)連接三相 磁力泵(~220V)的輸入 A、B、C 端;變頻器面板上的 RH 和 STF 接公共端 SD; 并將電動(dòng)閥支路**、變頻器支路**鈕子開關(guān)撥到“ON”位置。 二、S7-300 控制臺連線 S7FT1 電動(dòng)閥支路**(+、-)相應(yīng)接到 SA-41A 掛件第二通道 A/I1(+、-) ; ;將 FT2 變頻器支路**(+、-)相應(yīng)接到 SA-41A 掛件的第一通道 A/I0(+、-) SA-41A 掛件的第一輸出通道 A/O0(+、-)接到變頻器 4~20mA 輸入(+、-) ;將 。 SA-41A 掛件的第二輸出通道 A/O1(+、-)接到電動(dòng)調(diào)節(jié)閥 4~20mA 輸入(+、-) 三、實(shí)驗(yàn)結(jié)構(gòu)圖
四、實(shí)驗(yàn)步驟 1.按上述要求連接實(shí)驗(yàn)系統(tǒng), 打開對象相應(yīng)的水路 (打開閥 F1-1、 F1-2、 F1-8、 F1-11、F2-1、F2-5,其余閥門均關(guān)閉) 。 2.用電纜線將對象和 S7-300 控制臺連接起來。
3.合上 S7-300 控制屏電源,給 CPU 315-2 DP 及相應(yīng)模塊上電。 4.打開 Wincc 上位機(jī)組態(tài)軟件,并進(jìn)入相應(yīng)的實(shí)驗(yàn)。 5.啟動(dòng)對象總電源,并合上相關(guān)電源打開(三相電源、單相Ⅲ、24V 電源) 。 6.確定 Q2 與 Q1 的比值 K,并測定 Q1max 和 Q2max, ,計(jì)算比值器的比例系數(shù) K′ (實(shí)驗(yàn)中可把電壓轉(zhuǎn)化為電流再計(jì)算)。 7.把控制電動(dòng)閥的調(diào)節(jié)器設(shè)置為手動(dòng)輸出,并設(shè)定在某一數(shù)值,以控制電 動(dòng)調(diào)節(jié)閥支路的** Q1(只要整定好該調(diào)節(jié)器的 PI 參數(shù),當(dāng)由手動(dòng)切換為自動(dòng) 時(shí),即可由“單閉環(huán)**比值控制系統(tǒng)”轉(zhuǎn)換為“雙閉環(huán)**比值控制系統(tǒng)” 。 8.PI 調(diào)節(jié)器的參數(shù)整定,按單回路的整定方法進(jìn)行。實(shí)驗(yàn)時(shí)將控制變頻 器支路**的調(diào)節(jié)器先設(shè)置為手動(dòng),待系統(tǒng)接近于給定值時(shí)再把手動(dòng)切換為自動(dòng) 運(yùn)行。 9.等系統(tǒng)的從動(dòng)量 Q2 趨于不變時(shí)(系統(tǒng)進(jìn)入穩(wěn)態(tài)) ,適量改變主動(dòng) 量 Q1 的大小,然后觀察并記錄從動(dòng)** Q2 的變化過程。 10.待系統(tǒng)穩(wěn)定后,改變比值器的比例系數(shù) K′,觀察從動(dòng)** Q2 的變化, 并記錄相應(yīng)的動(dòng)態(tài)曲線。
前饋第九章 前饋-反饋控制系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)
下水箱液位前饋第一節(jié) 下水箱液位前饋-反饋控制系統(tǒng)
一、THSA-1 對象連線 THSA將三相電源輸出端 U、V、W 對應(yīng)接三相磁力泵(~380V)的輸入端 U、V、W; 把電動(dòng)調(diào)節(jié)閥~220V 的輸入端 L、N 接至單相電源Ⅲ的 3L、3N 端;將變頻器的 220v 輸入端對應(yīng)接到單相Ⅱ的輸出端;變頻器輸出端 A、B、C 對應(yīng)接三相磁力 泵(~220V)的輸入 A、B、C 端;并將下水箱液位 LT3、變頻器支路** FT2 鈕 子開關(guān)撥到“ON”位置。 二、S7-300 控制臺連線 S7將 LT3 下水箱液位(+、-)相應(yīng)接到 SA-41A 掛件的第一通道 A/I0;把 FT2 變頻器**(+、-)相應(yīng)接到 SA-41A 掛件的第二通道的 A/I1;將 SA-41A 掛件的 第一輸出通道 A/O0 接到電動(dòng)調(diào)節(jié)閥 4~20mA 輸入,將 SA-41A 掛件的第二輸出通 道 A/O1 接到變頻器 4~20mA 輸入。 三、實(shí)驗(yàn)結(jié)構(gòu)圖
四、實(shí)驗(yàn)步驟 1. 按上述要求連接實(shí)驗(yàn)系統(tǒng),打開對象相應(yīng)的水路(打開閥 F1-1、F1-2、 F1-8、F2-1、F2-5,將閥 F1-11 開至適當(dāng)開度,其余閥門均關(guān)閉) 。
2. 用電纜線將對象和 S7-300 控制臺連接起來。 3. 合上 S7-300 控制屏電源,給 CPU 315-2 DP 及相應(yīng)模塊上電。 4. 打開 Wincc 上位機(jī)組態(tài)軟件,并進(jìn)入相應(yīng)的實(shí)驗(yàn)。 5. 啟動(dòng)對象總電源,并合上相關(guān)電源打開(三相電源、單相Ⅲ、24V 電源) 。 6. 不加補(bǔ)償器,使系統(tǒng)處于反饋運(yùn)行狀態(tài)。按單回路參數(shù)的整定方法,初 步整定 PID 調(diào)節(jié)器的參數(shù)。 7. 待系統(tǒng)穩(wěn)定后,加一適量擾動(dòng)(用變頻器支路定值打水) ,觀察并記錄被 控制量的變化過程。 8. 引入前饋補(bǔ)償器后,再加同樣大小的擾動(dòng),觀察并記錄被控制量的變化 過程。
第七節(jié)
鍋爐內(nèi)膽水溫前饋鍋爐內(nèi)膽水溫前饋-反饋控制系統(tǒng)
一、THSA-1 對象連線 THSA三相電源輸出端 U、V、W 端接三相 SCR 移相調(diào)壓器三相電源輸入 U、V、W 端;調(diào)壓器的輸出 U0、V0、W0 端接三相加熱管輸入 U0、V0、W0 端;將三相電源輸 出端 U、V、W 對應(yīng)連接三相磁力泵(~380V)的輸入端 U、V、W。 二、S7-300 控制臺連線 S7內(nèi)膽溫度 TT1 鉑電阻 1a、1b、1c 端對應(yīng)連接 SA-41A 掛件的 1a、1b、1c 端; 將 FT2 變頻器支路**(+、-)相應(yīng)接到 A/I0 通道(+、-) ;將 SA-41A 掛件的 第一輸出通道 A/O0(+、-)接到三相調(diào)壓裝置的 4~20mA 輸入(+、-) ;第二輸 出通道 A/O1(+、-)接到電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的 4~20mA 輸入(+、-) 三、實(shí)驗(yàn)結(jié)構(gòu)示意圖
四、實(shí)驗(yàn)步驟 1.按上述要求連接實(shí)驗(yàn)系統(tǒng),打開閥 F2-1、F1-13,利用變頻器手動(dòng)將鍋爐 內(nèi)膽打滿水。 2. 用電纜線將對象和 S7-300 控制臺連接起來。
3.合上 S7-300 控制屏電源,給 CPU 315-2 DP 及相應(yīng)模塊上電。 4.打開 Wincc 上位機(jī)組態(tài)軟件,并進(jìn)入相應(yīng)的實(shí)驗(yàn)。 5.啟動(dòng)對象總電源,并合上相關(guān)電源打開(三相電源、單相Ⅲ、24V 電源) 。 6.不加補(bǔ)償器,使系統(tǒng)處于反饋運(yùn)行狀態(tài)。按單回路溫度系統(tǒng)的參數(shù)整定 方法,整定好調(diào)節(jié)器的參數(shù)。 7.待系統(tǒng)穩(wěn)定后,加一適量擾動(dòng)(用變頻器支路定值打水) ,觀察并記錄被 控制量的變化過程。 8.引入前饋補(bǔ)償器后,再加同樣大小的擾動(dòng),觀察并記錄被控制量的變化 過程。