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公司主要從事工業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化設(shè)備的集成化, 市場(chǎng)銷售和維護(hù) ，是全國(guó)自動(dòng)化機(jī)械企業(yè)。
PCL工作經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)方案法假如用于設(shè)計(jì)方案復(fù)雜網(wǎng)絡(luò)子程序，存有幾個(gè)問題：
1)．考慮不周全、設(shè)計(jì)方案不便、設(shè)計(jì)方案時(shí)間長(zhǎng)
用實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)方案法設(shè)計(jì)復(fù)雜網(wǎng)絡(luò)的子程序程序流程時(shí)，得用大量正中間元器件去完成記憶力、互鎖、自鎖互鎖等服務(wù)，因?yàn)楸仨毧紤]的問題許多，他們通常又交織在一起，剖析下去很困難，而且非常容易忽略一些問題。改動(dòng)某一部分程序流程時(shí)，很有可能會(huì)系統(tǒng)其他一部分程序流程造成出乎意料的危害，通常花掉了很長(zhǎng)一段時(shí)間，也得不到一個(gè)令人滿意得到的結(jié)果。
2)．子程序的邏輯性差、服務(wù)器維護(hù)艱難
用實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)方案法定制的子程序是按照設(shè)計(jì)師的經(jīng)驗(yàn)習(xí)慣性思路來設(shè)計(jì)。因而，即便是設(shè)計(jì)師的同行業(yè)，要搞清楚這類程序流程也很困難，*別說維修工人了，這給PLC系統(tǒng)日常維護(hù)和優(yōu)化帶來一定的艱難。

西門子模塊設(shè)計(jì)的流程：
1）  通過對(duì)比操縱規(guī)定，確立操縱目標(biāo)和操縱具體內(nèi)容；
2）  明確PLC的軟元件（控制信號(hào)、脈沖信號(hào)、電磁閥M和計(jì)時(shí)器T），繪制PLC的內(nèi)部接線方法；
3）  將操縱每日任務(wù)、規(guī)定轉(zhuǎn)換成邏輯運(yùn)算（電磁線圈）邏輯自變量（接觸點(diǎn)），剖析接觸點(diǎn)與線圈邏輯順序，列舉真值表；
4）  寫下邏輯性函數(shù)表達(dá)式；
5）  依據(jù)邏輯性函數(shù)表達(dá)式繪制子程序；
6）  提升子程序
子程序延續(xù)了繼電器控制電源的方式，是指在家用電器自動(dòng)控制系統(tǒng)常用的電磁閥、交流接觸器邏輯控制前提下優(yōu)化了標(biāo)記演化的，品牌形象、形象化、好用。
PLC圖解法程序編寫的思路流程表法：
邏輯性流程表法有用邏輯性框架圖表明 PLC 流程的實(shí)施過程，反映輸出和輸入之間的關(guān)系。邏輯性流程表法有把全面的生產(chǎn)流程，用邏輯性框架圖表明出去產(chǎn)生系統(tǒng)軟件的思路流程表。此方法編制 PLC 操縱程序結(jié)構(gòu)條理清晰、輸出和輸入的邏輯關(guān)系及互鎖標(biāo)準(zhǔn)確立。邏輯性流程表會(huì)讓全部程序流程主脈清晰，有利于剖析管理程序，有利于搜索故障原因，有利于編譯程序和維護(hù)程序流程。有時(shí)候?qū)σ粋€(gè)繁雜的程序流程，直接使用語(yǔ)句表和用子程序程序編寫可能會(huì)覺得無(wú)法著手，則可以直接繪制邏輯性流程表，再替邏輯性流程表的各部分用語(yǔ)句表和子程序編寫 PLC 應(yīng)用軟件。

PLC圖解法程序編寫的步進(jìn)電機(jī)順控法：步進(jìn)電機(jī)順控法有在順控命令的協(xié)助下設(shè)計(jì)方案繁雜的管理程序。一般比較復(fù)雜的程序流程，都能夠分為多個(gè)作用非常簡(jiǎn)單的代碼段，一個(gè)代碼段能夠當(dāng)做全部操縱過程的一步。從整體角度來看，一個(gè)復(fù)雜網(wǎng)絡(luò)的控制流程是通過那樣多個(gè)步所組成的。自動(dòng)控制系統(tǒng)任務(wù)事實(shí)上可以看作在各個(gè)時(shí)時(shí)刻刻或是在各個(gè)過程中來完成對(duì)每個(gè)步的操縱。因此，許多 PLC 生產(chǎn)商在自己 PLC 中增強(qiáng)了步進(jìn)電機(jī)順控命令。在畫好了每個(gè)步進(jìn)電機(jī)狀態(tài)流程表以后，可以借助步進(jìn)電機(jī)順控命令容易地撰寫管理程序。