焦炭的強度既決定于活性物的組型和各種組型的含量，又決定于惰性物相對含量。適宜的惰性物含量可以獲得氣孔率低的焦炭，而且焦炭與CO2的反應(yīng)速率也低。因此，應(yīng)使煉焦煤料的惰性物含量達(dá)到適宜值，以獲得反應(yīng)性低、反應(yīng)后強度高的焦炭。煤料的預(yù)處理。煤料的堆密度及均勻性增加、預(yù)熱后裝煤（200℃）等均能使焦炭的氣孔率降低（實驗已證明能降低焦炭的氣孔率3%左右），使焦炭的比表面積減少，進而降低焦炭的反應(yīng)性。煉焦條件。提高煉焦速度與延長燜爐時間，也能降低焦炭的氣孔率，從而改善焦炭的反應(yīng)后強度。為了不斷改善焦炭的質(zhì)量，在條件允許的情況下，研究者對焦炭的抗碎強度與反應(yīng)后強度、熱反應(yīng)性的相關(guān)性進行了分析和試驗。單種煤結(jié)焦性能試驗。

直埋聚氨酯發(fā)泡預(yù)制保溫鋼管廠電，到目前為止，對煤的研究還沒有一種成型的理論，而且，由于不同礦點的同一煤種質(zhì)量差異較大，只能通過科學(xué)試驗，不斷摸索、不斷完善。為此，研究者對不同礦點的洗精煤分別進行小焦?fàn)t試驗，對所得焦炭進行質(zhì)量分析，尋找單種煤的結(jié)焦特性以及焦炭抗碎強度、反應(yīng)后強度、熱反應(yīng)性的對應(yīng)關(guān)系，從而為優(yōu)化配煤比提供依據(jù)。試驗顯示，焦炭的抗碎強度與反應(yīng)后強度、熱反應(yīng)性雖不存在一一對應(yīng)的關(guān)系，但在大趨勢上基本統(tǒng)一，特別是強黏結(jié)性煤存在著較明顯的對應(yīng)關(guān)系。提高煉焦速度的研究。我國焦?fàn)t加熱的管理方法通常用標(biāo)準(zhǔn)溫度法，日本采用火落管理法。由于火落后的焦餅仍照常進行加熱，在經(jīng)過一段不低于技術(shù)要求的燜爐時間才可以推焦，使焦餅在結(jié)焦后期的熱分解與熱縮聚程度提高。