在電力系統(tǒng)中對變壓器、電抗器、電容器、組合電器、斷路器、互感器、避雷器、耦合電容器、輸電線路、電力電纜、接地裝置、發(fā)電機、調相機、電動機、封閉母線、晶閘管等設備的統(tǒng)稱。在電氣設備中，各種電氣開關的控制和保護作用，對電網的安全運行至為重要，所以電氣開關的可靠性、耐久性和安全性是其產品品質和價值的重要體現。對電氣開關產品來說，任何技術上的不足都會對產品的安全性、可靠性及耐久性存在威脅，對品質、價值造成影響。電氣事故統(tǒng)計資料表明，由于電氣設備的結構有缺陷，質量不佳，不能滿足安全要求而造成的事故所占比例很大。其中電氣設備故障不但威脅人身安全，而且會嚴重損壞電氣設備。絕緣老化、觸頭接觸不良、操動機構失靈、密封失效等等，都是設備故障的重大隱患。

潤滑對電氣設備的安全性、可靠性、耐久性、環(huán)境適應性有著非常重要的影響，主要體現在操動機構、電氣觸點、密封潤滑方面。我們通過對德國工業(yè)潤滑相關標準、相關實驗及實際高壓開關設備的潤滑應用工況，解析了高壓電氣接觸、SF6動態(tài)密封和操動機構的潤滑優(yōu)化依據和典型的行業(yè)應用。 比瑟奴總結了高壓電氣接觸潤滑、操動機構、GIS密封潤滑劑應用的成分、種類選擇：低于60kV的電氣接觸潤滑，考慮到應用經濟性可選擇合成烴類（PAO）+特殊皂基精制而成的電氣接觸潤滑脂；高于60kV的電氣接觸潤滑必須選擇氟油（PFPE）+聚四氟乙烯（PTFE)專用特制電氣接觸潤滑脂； SF6動態(tài)密封根據使用的橡膠材料EPDM，需要使用PAG（聚乙二醇類）、硅基礎、PFPE類潤滑脂，潤滑的關鍵是和EPDM兼容性好，高粘附性但具有低摩擦系數、抗腐蝕性介質；彈簧操動機構的潤滑需要考慮潤滑脂的抗老化性、負載、運動方式、工作環(huán)境等要求，綜合考慮，合理選擇才能達到長效、安全、可靠、穩(wěn)定的潤滑應用。

Pseinu(比瑟奴) S.GREASE-103（LW） 大電流開關長效潤滑脂 基礎油采用特殊直線分子結構的全氟聚醚，而傳統(tǒng)氟基礎潤滑劑都是采用的立體結構的分子結構的全氟聚醚，也正是這個區(qū)別使它的耐大電流性能大幅提高。合適用于長期處于高溫、高負載、高真空、強化學腐蝕環(huán)境中的觸點以及貴重金屬滑動開關的長壽命潤滑，可在極端惡劣的條件下表現出卓越的性能。高低溫環(huán)境）高壓電氣開關，大電流開關，真空斷路器。60KV以上SF6氣體開關的電接觸部件抗腐蝕潤滑；適用于開關高壓大電流或在持續(xù)高溫下電器觸點的潤滑保護，印刷線路邊緣的連接器、插頭連接器或貴重金屬開關的潤滑。Pseinu(比瑟奴) S.GREASE-104（VW） 電氣拔插部件潤滑脂 以PFPE+HCFC混合基礎油，含有PTFE的潤滑成分的。專門開發(fā)應用于中高壓電氣硅橡膠插拔部件潤滑，工作穩(wěn)定溫度達到100-240℃，和硅橡膠兼容性**，可終身工作于低溫50℃高溫110℃環(huán)境。所有類型的中高壓電氣硅橡膠插拔部件、插件連接器、按鈕、繼電器、電位器、選擇器和滑動開關的潤滑和接觸保護，也用于上述所有設備的電流控制開關（電流范圍：1 mA 至 500 mA）。也用于弱電電氣連接器和強電電纜連接器的安裝維護潤滑。Pseinu(比瑟奴) S.GREASE-107/LB 中高壓開關潤滑脂 采用混合型基礎油，聚合物稠化經特殊工藝精制而成的。用于長期處于高溫、高電流、高負載的高壓開關，可穩(wěn)定工作電流和降低噪音，延長開關壽命,通過滑動或擦拭接觸以及靜態(tài)接觸，具有高電阻、高介電強度， 其抗電勢擊穿能力也高，在電氣觸頭靠近過程中，如果沒有電氣接觸潤滑脂，電弧將直接擊穿介質。中高電流開關觸頭，應用于10 KV以下。（操作機構包括）在小型齒輪、凸輪、滑動導軌、傳動絲桿、滑動襯套、轉動銷軸、彈簧盒、連桿機構等部件的潤滑。

如：在常規(guī)服務,斷路器通常是靜態(tài)的。但至關重要的是，組件順利在他們需要的時候出現。因為斷路器承受極端溫度、濕度、環(huán)境、污染物和碎片等工況下，加之缺乏的維護保養(yǎng)，使很多潤滑油脂變硬,分解或變干,因而經常導致斷路器故障。

電氣開關各潤滑點的詳細要求：

1、熔絲筒（熔斷器筒）的潤滑。

作用：熔斷器筒的硅橡膠和環(huán)氧樹脂的長效潤滑潤滑。

具體要求：此處是整個六氟化硫（SF6）充氣柜上要求最高的。該潤滑脂要求長時間（10年以上）油脂性能穩(wěn)定，不變干,長時間潤滑脂和硅橡膠及環(huán)氧樹脂很好相容，不能使硅橡膠膨脹。高絕緣性、長效潤滑性好、低溫達到-40℃。 60 kV 以上的高壓開關設備，主要體現在操動機構、電氣觸頭、GIS 密封潤滑方面。同一般的高壓開關觸頭相比，真空開關潤滑更有挑戰(zhàn)性。真空開關內部的氣壓應低于1.33×10^-3 Pa， 一般為 10^-4 Pa 左右，因而動觸頭和靜觸頭始終是處在高真空狀態(tài)下。 在真空開關的觸頭涂抹上合適的潤滑脂也會減少結合時金屬蒸汽的密度，增加抗擊穿電壓，使得電弧放電時間縮短和能量降低。 多層觸頭具有高電熱傳導和長機械壽命，但其磨損比較大，需要良好的潤滑，尤其對于要求長壽命的接觸器的真空開關。 觸頭潤滑脂覆蓋觸頭表面也有助于避免二次擊穿發(fā)生。在真空下，潤滑脂附著在觸頭表面和回流是比較困難的，表現出常壓下沒有的分散性質，揮發(fā)率大大增加，容易發(fā)生基礎油和增稠劑分離，發(fā)生潤滑脂溢散現象。 如果在這方面要加以改善，需要使用特殊活性添加劑，使得潤滑脂中的基礎油和增稠劑混合成分穩(wěn)定，并滿足高壓開關電氣接觸需要的耐熱、耐大瞬時電流等要求。 所以真空電氣觸頭的潤滑應根據實際情況選擇。

2、電氣拔插部件的潤滑。

作用：中高壓電氣硅橡膠插拔部件潤滑；

具體要求：長效密封和潤滑、絕緣性好、低溫達到-40℃，和橡膠及塑料相容，n具有良好的抗 HF 腐蝕和低揮發(fā)性能，不增加接觸回路電阻。

3、操作機構與閘刀觸頭潤滑脂。

作用：操作機構潤滑。

具體要求：油脂高低溫性較好，低溫**能達到-50℃，金屬與金屬接觸，容易磨損，部分機構具體凸輪，有一定負載，潤滑脂需要有較強的極壓性及抗剪切性。含固體潤滑劑是**的選擇。良好潤滑可縮短滅弧時間至20~35 ms。當觸頭接觸到潤滑脂，開始壓迫潤滑膜， 潤滑脂在機械壓力下被擠開，然后隨著觸頭持續(xù)運動，觸頭結合在一起；分離時，部分潤滑脂由于粘度和機械作業(yè)又回流覆蓋在觸頭表面。 這里需要考慮如下因素： 潤滑脂的粘度 （低粘度有利于電流導通）、稠度、粘附性、耐溫性和介電強度。