| 輸入： | 220v |
| 電流： | 10A |
| 電壓： | 2000v |
| 單價(jià)： | 960.00元/臺(tái) |
| 發(fā)貨期限： | 自買(mǎi)家付款之日起 天內(nèi)發(fā)貨 |
| 所在地： | 山東 青島 |
| 有效期至： | 長(zhǎng)期有效 |
| 發(fā)布時(shí)間： | 2023-12-15 16:21 |
| 最后更新： | 2023-12-15 16:21 |
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華能電氣 熔斷器測(cè)試儀 500A 生產(chǎn)商 相位噪聲指標(biāo)對(duì)于當(dāng)前的射頻微波系統(tǒng)、移動(dòng)通信系統(tǒng)、雷達(dá)系統(tǒng)等電子系統(tǒng)影響非常明顯，將直接影響系統(tǒng)指標(biāo)的優(yōu)劣。該項(xiàng)指標(biāo)對(duì)于系統(tǒng)的研發(fā)、設(shè)計(jì)均具有指導(dǎo)意義。相位噪聲指標(biāo)的測(cè)試手段很多，如何能夠的測(cè)量該指標(biāo)是射頻微波領(lǐng)域的一項(xiàng)重要任務(wù)。隨著當(dāng)前接收機(jī)相位噪聲指標(biāo)越來(lái)越高，相應(yīng)的測(cè)試技術(shù)和測(cè)試手段也有了很大的進(jìn)步。同時(shí)，與相位噪聲測(cè)試相關(guān)的其他測(cè)試需求也越來(lái)越多，如何準(zhǔn)確的進(jìn)行這些指標(biāo)的測(cè)試也愈發(fā)重要。
HNDL5000熔斷器試驗(yàn)裝置
依據(jù)的規(guī)程及可開(kāi)展試驗(yàn)項(xiàng)目
熔斷器試驗(yàn)裝置主要依據(jù)的規(guī)程如下：
Q/GDW11257-2014 10kV戶(hù)外跌落式熔斷器選型技術(shù)原則和檢測(cè)技術(shù)規(guī)范
G 11022-2011 高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)的共用技術(shù)要求
G 15166.3-2008 高壓交流熔斷器 第3部分：噴射熔斷器
試驗(yàn)項(xiàng)目及操作方法
4.1外觀與尺寸檢查
（1）查看熔斷器外觀是否完整有無(wú)變形、脫落等表征現(xiàn)象。檢查固定金屬栓與絕緣瓷片之間的卡接是否牢靠。
（2）根據(jù)試品說(shuō)明書(shū)，采用直尺、卷尺等工具檢查尺寸是否與試品說(shuō)明書(shū)相符。
4.2觸頭接觸性能檢查
跌落式熔斷器的觸頭用0.04m的塞尺進(jìn)行接觸性能測(cè)試。
4.3直流電阻測(cè)量
采用電壓降法測(cè)量，熔斷器通過(guò) 50A直流電流或等于額定電流值的直流電流。通過(guò)配置的回路電阻測(cè)試儀分別測(cè)試上觸頭接觸電阻值和下觸頭接觸電阻值。
4.4機(jī)械特性試驗(yàn)
試驗(yàn)設(shè)備：雙工位熔斷器試驗(yàn)臺(tái)
試驗(yàn)步驟：
（1）將熔斷器按正常方式固定在試驗(yàn)臺(tái)支架上，并壓緊；
（2）將氣動(dòng)推桿與熔斷器拉環(huán)進(jìn)行耳扣式掛接；
（3）調(diào)整電動(dòng)推桿上限位開(kāi)關(guān)的位置，保證推桿的拉合，能夠滿足熔斷器載熔件閉合和分?jǐn)嗖僮鳌?/strong>
（4）啟動(dòng)計(jì)算機(jī)軟件，綁定相應(yīng)工位的被試品，設(shè)定相應(yīng)的拉合次數(shù)，開(kāi)始進(jìn)行“合、分”操作。試驗(yàn)結(jié)束后，將推桿放置到位置。
（5）機(jī)械操作結(jié)束后，按照直流電阻測(cè)量方法，判斷主回路電阻不應(yīng)大于試驗(yàn)前的1.2倍，手動(dòng)解除工位綁定。
4.5熔斷件靜拉力試驗(yàn)
（1）將熔斷件按正常安裝要求固定在拉力試驗(yàn)機(jī)上；
（2）打開(kāi)計(jì)算機(jī)拉力試驗(yàn)機(jī)軟件，設(shè)定60N力，設(shè)定時(shí)間為30min，；
（3）啟動(dòng)拉力試驗(yàn)；
（4）試驗(yàn)結(jié)束，檢查熔斷件不得有滑脫、變形。
4.6載熔件跌落試驗(yàn)
（1）將熔斷器按正常方式固定在試驗(yàn)臺(tái)支架上，保證載熔件與鉛垂線夾角為外傾 15°~30°，并壓緊；
（2）將升流器1或者升流器2輸出線鉗接到熔斷器兩端；
（3）啟動(dòng)升流器電源，輸出80A交流電流，熔斷熔絲；
（4）載熔件應(yīng)自由跌落到正常位置。
4.7載熔件互換性試驗(yàn)方法
手動(dòng)隨機(jī)抽 3 支同一型號(hào)的跌落式熔斷器，互換其載熔件，目測(cè)其是否能夠互換。
4.8 材質(zhì)、厚度及鍍層厚度檢查
（1）檢查上、下觸頭導(dǎo)電接觸部分是否是鍍銀材質(zhì)，鍍銀厚度要求≥3μm；
（2）各鐵件均應(yīng)熱鍍鋅，鋅層厚度不小于 80μm
4.9溫升試驗(yàn)
（1）將需要測(cè)試熔斷器掛接在相應(yīng)的工位上，接上相應(yīng)工位相應(yīng)測(cè)量點(diǎn)的溫度。
（2）打開(kāi)程控源柜體，確保輸入和輸出均合閘。
（3）打開(kāi)上位機(jī)軟件，選擇試品并綁定到相應(yīng)的測(cè)試工位。
（4）點(diǎn)擊合閘和分閘按鈕確保控制系統(tǒng)動(dòng)作正常。
（5）點(diǎn)擊“A相工位自動(dòng)開(kāi)始”，將全自動(dòng)開(kāi)始進(jìn)行溫升試驗(yàn)。
（6）試驗(yàn)完成后，數(shù)據(jù)將自動(dòng)顯示再列表欄。
（7）試驗(yàn)過(guò)程中可查看溫度巡檢儀的狀態(tài)
用戶(hù)可對(duì)溫升試驗(yàn)的相關(guān)參數(shù)進(jìn)行設(shè)置，確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。一般溫度設(shè)置不需要更改。但熱態(tài)溫度采樣設(shè)定需要用戶(hù)根據(jù)自己的需要進(jìn)行更改，注意更改完成后，需要重測(cè)試啟軟件才能正常使用。
4.10弧前時(shí)間-電流特性試驗(yàn)
熔絲電流試驗(yàn)裝置可滿足弧前時(shí)間—電流試驗(yàn)（滿足K型熔斷件額定電流100A以下，T型熔斷件40A以下的檢測(cè)要求,見(jiàn)圖1和圖2），布置圖如下圖所示。由操作臺(tái)和試驗(yàn)臺(tái)兩部分組成，操作臺(tái)和25kVA的程控源采用統(tǒng)一風(fēng)格的結(jié)構(gòu)框架，試驗(yàn)臺(tái)將升流器集成在臺(tái)體內(nèi)部，臺(tái)體左邊為臺(tái)面可放置拉力機(jī)，右邊為封閉柜體。封閉柜體內(nèi)置兩個(gè)工位，一個(gè)工位用于熔斷件1000A（開(kāi)口電壓25V）以下電流輸出試驗(yàn)、另外一個(gè)用于熔斷件2000A（開(kāi)口電壓12.5V）以下電流輸出試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)可觀察熔絲熔斷現(xiàn)象，電壓電流信號(hào)通過(guò)互感器傳輸?shù)讲僮髋_(tái)的儀表和示波器中。利用高速采樣板采集、存儲(chǔ)通流波形，并上傳上位機(jī)軟件輸出試驗(yàn)報(bào)告；同時(shí)也可以用示波器進(jìn)行通流波形的顯示。
一般恒流源電流穩(wěn)定的時(shí)間在0.1秒左右，所以對(duì)于0.1秒的弧前時(shí)間—電流試驗(yàn)，只能采用電壓源開(kāi)環(huán)輸出的控制方式，試驗(yàn)時(shí)先升到額定電流，檢測(cè)出試驗(yàn)回路電壓，計(jì)算出阻抗。然后根據(jù)5倍、10倍、20倍、30倍額定電流下回路阻抗與升流器輸出電壓的對(duì)應(yīng)關(guān)系表格（臺(tái)體試驗(yàn)驗(yàn)證調(diào)試時(shí)整定好），進(jìn)行開(kāi)環(huán)電壓直接輸出，保證0.1秒的弧前時(shí)間—電流試驗(yàn)時(shí)電流輸出的輸出精度滿足技術(shù)指標(biāo)要求。
華能電氣 熔斷器測(cè)試儀 500A 生產(chǎn)商是世界上產(chǎn)量的化學(xué)產(chǎn)品之一，其生產(chǎn)能力是衡量一個(gè)石油化工發(fā)展水平的重要標(biāo)志。裂解爐是生產(chǎn)裝置的核心設(shè)備，將天然氣、原油等各類(lèi)原材料加工成裂解氣，提供給其它裝置，終加工成、丙烯及副產(chǎn)品，其生產(chǎn)能力及技術(shù)的高低，直接決定了整套裝置的生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)品品質(zhì)。在裂解過(guò)程中，由于二次反應(yīng)，裂解爐管內(nèi)壁上和急冷換熱器的管內(nèi)壁上會(huì)產(chǎn)生結(jié)焦現(xiàn)象。隨著裂解的進(jìn)行，焦量不斷增加，直接影響管壁的導(dǎo)熱性能，造成局部過(guò)熱而燒壞設(shè)備，甚至堵塞爐管，引起事故。