液氧儲罐生產(chǎn)廠家：大榆超低溫

液氧儲罐的填補液態(tài)實際操作

2.1將槽罐車液體輸送管連接儲存罐充裝口，槽罐車變壓至0.6MPa。

2.2開啟槽罐車打點滴閥，當(dāng)殘余液排盡閥E2排出液態(tài)后，關(guān)掉殘余液排盡閥E2，開啟下邊進氣閥門V3。

2.3當(dāng)測滿閥MV噴出來液態(tài)時，表明液態(tài)已充斥著，關(guān)掉下面進氣閥門V3、開啟殘余液排盡閥E2排氣管，關(guān)掉槽罐車打點滴閥。

2.4排氣管進行后，拆下來液體輸送管，封住充裝口，開啟增壓閥V1、汽體根據(jù)閥V7，確保液氧儲罐工作壓力在0.5MPa以上。

2.5查驗液位變送器，確定罐里液位儀。

3.液態(tài)初次充裝常見問題

3.1開啟安全泄壓閥E1及測滿閥MV，氣壓表閥，并運行液位計。

3.2聯(lián)接充液管開啟槽罐車打點滴閥和殘余液排盡閥E2對管道開展吹除，有少許液態(tài)排出來時關(guān)掉殘余液排盡閥E2。

3.3遲緩開啟液罐上進口水泵V2，這時全部液罐溫降勻稱內(nèi)應(yīng)力小，使管道和內(nèi)筒制冷至液態(tài)溫度時，放大進氣閥門加速充液速率。

3.4待液位儀有標(biāo)示時（10%約3M3）遲緩開啟下進閥V3，關(guān)掉勤奮氣閥門V2用下進閥V3引入，維持槽罐車和液罐的壓力差在0.15-0.25Mpa就可以。

3.5在初次充裝前液氧儲罐及液體輸送管道須配有導(dǎo)消除靜電的接地系統(tǒng)及防觸電設(shè)備。

4.液氧儲罐增加壓力

4.1關(guān)掉空防閥E1，明確汽體根據(jù)閥V7早已開啟。

4.2遲緩開啟增壓閥V1，使溶液進到冷凝器。

4.3在客戶使用量擴大罐里損耗比較大時可放大增壓閥V1。

4.4向罐里填補液態(tài)或終止外供客戶時，應(yīng)關(guān)掉增壓閥V1。

5.液氧的存儲

5.1日常的儲存環(huán)節(jié)中，安全泄壓閥E1是關(guān)上的。因為液氧的當(dāng)然揮發(fā)，會使罐里工作壓力慢慢上升。

5.2當(dāng)罐里工作壓力達0.7MPa時，開啟安全泄壓閥E1放壓保證液罐安全性。

5.3為防止意外事件，罐里的液氧少每月檢驗一次，乙炔氣體成分不高過0.1PPm

1、液氧儲罐應(yīng)用的維護保養(yǎng)與保養(yǎng)應(yīng)該始終堅持“防患于未然”的標(biāo)準(zhǔn)保證恰當(dāng)應(yīng)用、用心維護保養(yǎng)與堅持不懈日常保養(yǎng)，使高壓容器投入運營后常常處在較好的運轉(zhuǎn)情況，確保其長時間安全性、平穩(wěn)運作。

2、液氧儲罐務(wù)必依照其應(yīng)用特性和物質(zhì)特點用心搞好平時維修保養(yǎng)管理方面，查驗儲罐焊接抗壓強度和相關(guān)接手、連接頭的完好無損、堅固狀況，及其相對應(yīng)配件、氣壓表是不是完好無損正常的。

3、實際操作工作人員掌握所實際操作液氧儲罐的構(gòu)造特點，加工工藝基本原理、應(yīng)用和維修保養(yǎng)、安全操作規(guī)程等領(lǐng)域的知識，把握平時維修保養(yǎng)技能。

4、推行包平時檢修和日常保養(yǎng)的雙保負(fù)責(zé)制，建立機器設(shè)備設(shè)備維護管理人，落實“誰應(yīng)用誰管理方法”標(biāo)準(zhǔn)。

5、維持液氧儲罐干凈整潔和生產(chǎn)制造周邊環(huán)境的日常保潔。

6、認(rèn)真落實巡檢，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，實際操作工作人員不能私自拆卸或毀壞液氧儲罐的安全性配件，禁止在運轉(zhuǎn)情況下，擰緊受力聯(lián)接件或敲擊儲罐承受壓力構(gòu)件。

7、實際操作員工在正常的實際操作情況下出現(xiàn)異常狀況，應(yīng)該馬上停用、關(guān)掉閘閥、查清緣故，采取相應(yīng)的正確處理對策并立即匯報體現(xiàn)。

8、對停止使用和保存預(yù)留的高壓容器要搞好維護工作中，再度投入運營前需要經(jīng)檢查及格后才可應(yīng)用。