電主軸的驅(qū)動(dòng)方式有變頻器驅(qū)動(dòng)和矢量控制驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)兩種。
變頻器的驅(qū)動(dòng)控制特性為恒轉(zhuǎn)矩驅(qū)動(dòng),輸出功率與轉(zhuǎn)矩成正比。
機(jī)床新的變頻器采用的晶體管技術(shù),可實(shí)現(xiàn)主軸的無(wú)級(jí)變速。
機(jī)床矢量控制驅(qū)動(dòng)器的驅(qū)動(dòng)控制為在低速端為恒轉(zhuǎn)矩驅(qū)動(dòng),在中、高速端為恒功率驅(qū)動(dòng)。
當(dāng)前維修過(guò)較多電主軸都是出現(xiàn)嚴(yán)重發(fā)熱,主軸軸承抱死,無(wú)法旋轉(zhuǎn),幾乎處于報(bào)廢狀態(tài)時(shí)才送來(lái)修理。
但是此時(shí)電主軸已經(jīng)嚴(yán)重受損,主軸軸承、拉刀機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)部件、密封部件和主軸錐套等都需要修理或更換,有些嚴(yán)重?fù)p壞的電主軸的定子線圈由于過(guò)熱、密封損壞等原因出現(xiàn)線圈絕緣下降、短路現(xiàn)象。
電主軸是材料加工系統(tǒng)的重要組成部分,無(wú)論是鋁、鋼或是鈦,無(wú)論是磨削小孔還是大直徑孔,憑借其高彈性、剛性、平穩(wěn)運(yùn)行和精度,可實(shí)現(xiàn)出色的加工效果。
電主軸是近幾年在數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域出現(xiàn)的將機(jī)床主軸與主軸電機(jī)融為一體的新技術(shù)。
高速數(shù)控機(jī)床主傳動(dòng)系統(tǒng)取消了帶輪傳動(dòng)和齒輪傳動(dòng)。
機(jī)床主軸由內(nèi)裝式電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng),從而把機(jī)床主傳動(dòng)鏈的長(zhǎng)度縮短為零,實(shí)現(xiàn)了機(jī)床的“零傳動(dòng)”。
檢查電主軸幾何精度 。
如果幾何精度不好,會(huì)造成加工震刀、產(chǎn)品加工尺寸超出公差范圍、刀具損耗嚴(yán)重等情況。
根據(jù)情況不同,可以采取錐孔電鍍研磨甚至更換主軸軸承等措施,對(duì)主軸進(jìn)行修復(fù)。
在選擇電主軸時(shí),一定要關(guān)注你的應(yīng)用場(chǎng)合,不同的應(yīng)用場(chǎng)合的接口是不同的,另外一定要弄清楚你的功率要求,以及在此功率下對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)速,這一點(diǎn)很關(guān)鍵,因?yàn)橥瑯邮?kW,在1000轉(zhuǎn)和10000轉(zhuǎn)的要求下電主軸的外形尺寸是相差很多的,所以工況一定要準(zhǔn)確。
電主軸高速軸承技術(shù):電主軸通常采用復(fù)合陶瓷軸承,耐磨耐熱,壽命是傳統(tǒng)軸承的幾倍;有時(shí)也采用電磁懸浮軸承或靜壓軸承,內(nèi)外圈不接觸,理論上壽命無(wú)限。
我們公司遵循“以質(zhì)量求生存,以創(chuàng)新求發(fā)展,以市場(chǎng)為向?qū)?,以服?wù)為宗旨”的經(jīng)營(yíng)理念愿與各界同仁精誠(chéng)合作,共創(chuàng)**。