POE美國陶氏3000聚烯烴POE

POE具有熱塑性彈性體的一般物性，如成型性、廢料再利用和硫化膠性能等。低，并且相對密度小，因而體積低廉。耐熱性、耐寒性，使用范圍寬廣。耐候性、耐老化性良好。耐油性、耐壓縮變形和耗等不太好。應(yīng)用范圍：主要用于改性增韌PP、PE和PA在汽車工業(yè)方面制作保險杠、擋泥板、方向盤、墊板等等。電線電纜工業(yè)上耐熱性和耐環(huán)境性要求高的絕緣層和護套。也用于工業(yè)用制品如膠管、輸送帶、膠布和模壓制品。醫(yī)療器械以及家用電器、文體用品、玩具等，以及包裝薄膜等等。POE分子結(jié)構(gòu)的特殊性使其綜合性能相當;作為增韌材料,POE具有添加量少、增韌效果明顯、對基礎(chǔ)樹脂性能影響小等特點,這種高分子聚合物的出現(xiàn)引起了橡塑界的關(guān)注,也為聚合物的改性和加工應(yīng)用帶來一個全新的理念;與其他傳統(tǒng)彈性體相比POE具有以下主要特點:分子鏈結(jié)構(gòu)中沒有不飽和鍵,所含叔碳原子少,耐候性和熱穩(wěn)定性更;商品化POE呈顆粒狀,可以直接加入到聚丙烯(PP)等粒狀聚合物中,混合更均勻、更快速;材料透明度高,未交聯(lián)POE的密度比SBS和EVA低10%~20%;可用過氧化物、硅烷和輻射交聯(lián),交聯(lián)POE的熱老化及紫外光氣候老化性能優(yōu)于EPR和三元乙丙橡膠(EPDM);

POE作為增韌劑應(yīng)用于PP改性上,大家都知道,PP(聚丙烯)是五大通用塑料之一,可是就是因為其易翹曲變形,成型收縮率大等缺點,然而所導(dǎo)致它在結(jié)構(gòu)材料和工程塑料方面的應(yīng)用受到很大程度的限制;聚丙烯為了解決這一困境而拓展其應(yīng)用空間,所以用POE為增韌劑,對體系進行增韌改性,同時配以碳酸鈣在降的同時,使復(fù)合材料取得各項均衡的力學(xué)性能,這樣才能使其在更大程度上得以應(yīng)用.POE分子量分布窄與PP活性碳酸鈣有較好的相容性,POE分子結(jié)構(gòu)中側(cè)辛基長于側(cè)乙基,在分子結(jié)構(gòu)中可形成聯(lián)結(jié)點,在各成分之間起到聯(lián)結(jié)、緩沖作用,使體系在受到?jīng)_擊時起分散、緩沖沖擊能的作用,減少銀紋因受力發(fā)展成裂紋的機會,從而提高了體系的沖擊強度,由于這些聯(lián)結(jié)點所形成的網(wǎng)絡(luò)狀結(jié)構(gòu)可以發(fā)生較大的形變,所以,體系的斷裂伸長率有顯著的增加;因此,隨著POE含量增加,PP體系的斷裂伸長率和沖擊強度會有很大提高;POE含量在增加時也要多加注意,一般增加量應(yīng)控制在20%以下,如果POE含量,會導(dǎo)致體系的彎曲強度、拉伸強度和彎曲模量均有所下降,這都是由POE本身性能所決定滴.POE是由辛烯和聚烯烴樹脂組成的，連續(xù)相與分散相呈現(xiàn)兩相分離的聚合物摻混物，通過掃描電子顯微鏡或相差顯微鏡的圖像表明，可以形成以橡膠為連續(xù)相、樹脂為分散相或以橡膠為分散相、樹脂為連續(xù)相，或者兩者都呈現(xiàn)連續(xù)相時的互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。隨著相態(tài)的變化，共混物的性能也隨之而變。若橡膠為連續(xù)相時，呈現(xiàn)近似硫化膠的性能；樹脂為連續(xù)相時，則性能近于塑料。