ULTRACELL蓄電池UL7-12 12V7AH品質(zhì)保證

Ultracell蓄電池特點：

1.各種尺寸,型號和容量可供選擇,適用性強,還可根據(jù)客戶要求跟廠家協(xié)議進行生產(chǎn).為您量身打造，可根據(jù)不同要求進行各式組合.品質(zhì)優(yōu),價格低。

2.質(zhì)量保證:優(yōu)質(zhì)的原材料制成采用A品電芯,容量高,內(nèi)阻低,電壓穩(wěn)定。

3.性能穩(wěn)定,循環(huán)使用壽命長:連續(xù)充放電1000-2000次后,電池容量不低于額定容量的80%。 4.無記憶效應(yīng):可隨時進行充、放電使用。

5.安全性高: 電池內(nèi)置保護板,有過充過放保護,保障電池安全使用。

6.環(huán)保要求:不含有害物質(zhì),符合ROHS,,CE,UL等認證,適合歐美市場要求。

7.交期短,承諾2-4天發(fā)貨,服務(wù)完善到位。

8.高能量密度,長放置時間,工作溫度范圍廣,良好封口特性,穩(wěn)定的放電電壓。

Ultracell蓄電池產(chǎn)品特點 

1、采用緊裝配技術(shù)，具有優(yōu)良的高率放電性能。 

2、采用特殊的設(shè)計，電池在使用過程中電液量幾乎不會減少，使用壽命期間完全無需加水。 

3、采用獨特的耐腐蝕板柵合金、使用壽命長。 

4、全部采用高純原材料，電池自放電極小。 

5、采用氣體再化合技術(shù)，電池具有極高的密封反應(yīng)效率，無酸霧析出，安全環(huán)保，無污染。 

6、采用特殊的設(shè)計和高可靠的密封技術(shù)，確保電池密封，使用安全、可靠。 

常見的控制方案，像電流模式控制和峰值電流限制，在沒有傳統(tǒng)交流電流傳感器提供實時信息的條件下是不可能實現(xiàn)的。設(shè)計師通常使用變壓器、運算放大器和無源分立元件來實現(xiàn)這些傳感器，盡管市場上有許多單芯片解決方案。他們堅持使用分立電路設(shè)計方案有許多原因，包括成本和/或性能，同時也在期待有更好的單芯片交流電流傳感器方案出現(xiàn)。不過迄今為止，他們看到的還只是在已有老技術(shù)上的少量改進。
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　　對于一個成本壓力很大的電源系統(tǒng)來說，設(shè)計師的需求一覽表中首先是成本，所以交流電流傳感器的安裝成本必須具有吸引力(安裝成本指的是傳感器自身成本再加上外圍元器件成本，以及額外的制造成本，比如校準等)。第二項是通過將電流檢測通道上的功率損耗降到最小來提高效率的低阻值有效串行電阻(ESR)，這在負載點(POL)調(diào)節(jié)器這類大電流設(shè)備中尤其重要，因為每增加一個毫歐的ESR都會引起高達1%的效率下降。在成本和效率之外，還要求體積小，這對于安裝到電路板上的電源模塊來說是一個關(guān)鍵要求。其他方面的考慮還包括高精度(可以簡化或省去系統(tǒng)內(nèi)部校準)、足夠高的隔離電壓(在AC/DC轉(zhuǎn)換器中這是一個重要考慮因素)，還有就是用于高頻系統(tǒng)應(yīng)用的寬工作帶寬。
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　　可用的電流檢測解決方案可以被分為兩大類：即單芯片方案和分立電路方案，如表1所示。
　　
　　電流傳感放大器通過測量一個小值串聯(lián)電阻上的電壓產(chǎn)生一個代表電流的電壓信號。很顯然，該電阻將產(chǎn)生功耗，并且該功耗隨著電流的增加而增加，而為了限制噪聲，放大器帶寬通常較窄。這些特性使得該技術(shù)最適于小電流直流系統(tǒng)和低頻交流系統(tǒng)，而不適合那些高頻和大電流開關(guān)模式設(shè)備。
　　
　　霍爾效應(yīng)和磁阻(MR)器件是通過檢測有電流流過的電感器產(chǎn)生的磁場來工作的，因此產(chǎn)生的功耗要低得多。但這些器件的工作帶寬較窄，體積大，成本高，而且輸出信號小，噪聲大，還有偏移和溫度誤差，這些都降低了測量的精度。
　　
　　顧名思義，電流變壓器(CT)的工作原理是將流經(jīng)初級線圈的電流反映到次級，再在次級通過一個外部負載電阻轉(zhuǎn)換成電壓。CT已被廣泛接受，因為它們需要的外圍元件最少，工作穩(wěn)定，提供固有的高隔離度，而且便宜。不過體積較大，功率損耗相對較高，有時還需要額外的電路進行磁芯復(fù)位。許多小型CT還是手工繞制的，因而存在機械完整性問題，例如抽頭間隔一致性差。
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　　低端FET和DCR檢測電路都是檢測電路中已經(jīng)存在的電阻上的電壓，因此實際上它們自身并不會帶來什么損耗。在DCR檢測方案中，輸出濾波器上的RC電路使得這種組合電路看上去像是電阻。連接到這個“虛擬電阻”上的放大器測量電流的方式與前面所述的串聯(lián)電阻/檢測放大器方案是一樣的。與DCR類似，低端FET檢測方案也是檢測電阻上的電壓，不過是采用低端電阻RDS(ON)作為檢測電阻。雖然這兩種方法都需要較多的通用運算放大器和無源器件，但在目前最低成本和最低損耗的系統(tǒng)中仍有使用。這些方案不利的一面是，安裝體積大，有時還需要額外的系統(tǒng)校準成本來解決高測量誤差-有時誤差高達±40%。