環(huán)氧紅丹重防腐底漆

1  前言

這是成都市豪士漆業(yè)有限責(zé)任公司在引進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上研制生產(chǎn)的高科技產(chǎn)品。它是針對未改性的環(huán)氧紅丹底漆易粉化、耐候性差的不足，以環(huán)氧樹脂為主要成膜基料，通過加入中外公認(rèn)的長壽氯磺化聚乙烯橡膠、紅丹防銹顏料、特種添加劑、助劑、溶劑等，經(jīng)先進(jìn)工藝制備而成的雙組分環(huán)氧紅丹重防腐底漆。

2  適用范圍

適用于化工設(shè)備、石油設(shè)備、電力設(shè)備、鐵道、橋梁、管道、汽車、拖拉機(jī)、起重機(jī)、鍋爐、機(jī)床、鋼結(jié)構(gòu)廠房、水工設(shè)備等制造和維修。

3  主要特點

3.1  防銹能力強(qiáng)。固化后形成介于環(huán)氧樹脂鏈和橡膠鏈之間的互穿網(wǎng)狀高分子涂層，加之防銹性能好的紅丹顏料的作用，使其能有效阻止隔絕腐蝕介質(zhì)的滲透。

3.2  涂層性能優(yōu)異。涂層具有十分優(yōu)異的附著力、耐候性、耐水性、防銹性、耐酸性、耐油性、耐溶劑性、抗沖擊強(qiáng)度、抗彎性、耐久性、耐磨性能均優(yōu)。

3.3  使用方便、常溫固化。施工工藝簡單，不受場地環(huán)境的限制，只須使用時隨配隨用即可，采用通用的施工方法，常溫就可固化成膜。

4  技術(shù)指標(biāo)

項    目

指    標(biāo)

檢測標(biāo)準(zhǔn)

在容器中的狀態(tài)

攪拌混合后，無硬塊，呈均勻狀態(tài)

GB/T 3186-1982

混合性

能均勻混合

施工性

刷涂無障礙

適用期，h      ≥

3

粘度（涂-4杯，23℃），s ≥

70

GB/T 1723-1993

細(xì)度，μm         ≤

60

GB/T 1724-1979

固體含量，%  ≥

表面干燥時間（23℃），h   ≤

GB/T 1728-1989

實際干燥時間（23℃），h   ≤

24

漆膜外觀

平整

附著力（劃格間距1mm），級≤

2

GB/T 9286-1998

耐彎曲性，mm  ≤

GB/T 1731-1993

耐沖擊性，cm  ≥

50

GB/T 1732-1993

耐鹽水性（5%NaCl，23℃）

3d不起泡，不脫落，不生銹

環(huán)氧樹脂的定性

存在環(huán)氧樹脂

5  施工方法

5.1  配制方法：將涂料徹底攪勻至桶底無沉積物，并按涂料與固化劑比例為4：1（重量比）加入配套專用固化劑(冬季低于10℃時，使用冬季固化劑，涂料與固化劑比為4：1（重量比)，充分?jǐn)嚢杈鶆蚴旎m當(dāng)時間后即可使用。好先做固化小試。

5.2  表面處理要求為：去除鋼鐵表面的泥沙、舊漆皮、油污、過厚的氧化皮、浮銹焊渣等附著物并清理干凈即可進(jìn)行涂裝。

5.3  使用期：配制好的底漆，建議在4小時左右（20℃）的時間內(nèi)用完，切忌將未用完的底漆重新倒入原漆料中。

5.4  涂裝厚度：高壓無氣噴涂、有氣噴涂一道，干膜厚度約65μm左右，手工涂刷一道，干膜厚度約60μm。

5.5  理論消耗量：如果不考慮實際施工時的涂裝環(huán)境、涂裝方法、涂裝技術(shù)、表面狀況及結(jié)構(gòu)、形狀、表面積大小等的影響，一般消耗底漆量約為0.22kg/㎡。

5.6  稀釋劑用量：若涂料確實太碉，可根據(jù)施工情況適當(dāng)添加豪士丹頓牌專用稀釋劑，其用量為3-15%。

5.7  后一道面漆涂裝完工后，須自然固化7天后才能投入使用。如果環(huán)境溫度低于10℃應(yīng)適當(dāng)延長。

6  包裝貯存

6.1  包裝：漆料鐵桶密封包裝，每桶凈重20kg，每桶固化劑凈重15kg，每桶稀釋劑凈重15kg。

6.2  貯存和運輸：屬易燃品，貯存于遠(yuǎn)離火源的通風(fēng)陰涼干燥處。在運輸和貯存過程中切忌碰撞、日光曝曬、雨淋和靠近明火。

6.3  有效期為一年，超過有效期，經(jīng)重新檢驗合格后仍可使用

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