變直徑鋼筋籠設(shè)有約束和釋放裝置，混凝土或水泥砂漿結(jié)晶體部分結(jié)合擴(kuò)大頭變直徑鋼筋籠和軸向桿而形成的變直徑鋼筋籠擴(kuò)大頭錨桿樁系統(tǒng)；變直徑鋼筋籠擴(kuò)大頭錨桿樁骨架體系是全裝配式的。
地力牌承壓型變直徑鋼筋籠擴(kuò)大頭預(yù)應(yīng)力混凝土錨桿樁由帶有承壓板的變直徑鋼筋籠、高強(qiáng)鋼筋、變直徑鋼筋籠鎖定螺母、限位卡扣螺母、法蘭螺母錨板、導(dǎo)向帽及錨桿樁樁身混凝土等組成。
公司基于長期工程實踐，聯(lián)合東南大學(xué)、吉林省交通科學(xué)研究所等科研院所，完成了變直徑鋼筋籠擴(kuò)大頭錨桿樁系列產(chǎn)品研制工作，獲得專家高度評價，稱其具有“創(chuàng)造性、新穎性、實用性”。
為抗拔、抗拉錨桿樁技術(shù)發(fā)展作出重要貢獻(xiàn)。
可根據(jù)具體工程的使用要求，依據(jù)本發(fā)明的原理，亦可以形成多種立體形狀的可變直徑鋼筋籠，包括/但不限于圓柱體、多邊形柱體、錐體、梯形柱體、竹節(jié)形柱體等等本發(fā)明可根據(jù)具體工程的使用性能要求，依據(jù)本發(fā)明的變直徑原理，對超大直徑的樁基變直徑鋼筋籠，亦可以形成雙層/或多層豎筋排列（籠中套籠）為特征的可變直徑鋼筋籠。
錨桿必須具備幾個要素： 一個抗拉強(qiáng)度高于巖土體的桿體， 桿體一端可以和巖土體緊密接觸形成摩擦（或粘結(jié)）阻力。
進(jìn)場材料必須具備材料批次出廠合格證明。
重要材料檢驗試驗報告應(yīng)由取得國家專門機(jī)構(gòu)認(rèn)定的檢測站出具，并將試驗報告送監(jiān)理單位審批。
錨桿自由段桿體的彈性變形控制，桿體的彈性變形即鋼筋的彈性變形主要由桿體鋼筋的截面積、鋼筋的彈性模量以及桿體的長度控制。
采用測量孔外鉆桿長度來推算擴(kuò)孔長度，當(dāng)擴(kuò)孔長度達(dá)到設(shè)計要求后，為了確保擴(kuò)體段直徑滿足設(shè)計要求，對擴(kuò)孔段進(jìn)行復(fù)噴，且噴射泥漿采用水泥漿。
由建設(shè)單位提供地面標(biāo)高水準(zhǔn)點和施工測量控制網(wǎng)。
項目經(jīng)理部將依此測放出施工現(xiàn)場輔助軸線控制網(wǎng)和標(biāo)高水準(zhǔn)點并做好固定標(biāo)記，由建設(shè)(監(jiān)理)單位代表復(fù)核驗收。
變直徑鋼筋籠擴(kuò)大頭錨桿項目方案經(jīng)濟(jì)性分析對比錨桿或樁基用變直徑鋼筋籠1  范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了錨桿或樁基用變直徑鋼筋籠的分類與標(biāo)記、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、貯存和運輸。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑地下室抗浮、基坑支護(hù)、邊坡支護(hù)、地質(zhì)災(zāi)害治理、抗壓加固樁基用變直徑鋼筋籠（以下簡稱“產(chǎn)品”），特殊要求按合同執(zhí)行。
2  規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。
凡是注明日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。
凡是不注明日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。
GB/T 191-2008  包裝儲運圖示標(biāo)志GB/T 700-2006  碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T 1499.1-2017  鋼筋混凝土用鋼  第1部分：熱軋光圓鋼筋GB/T 1499.2-2018  鋼筋混凝土用鋼  第2部分：熱軋帶肋鋼筋GB/T 20118-2017  鋼絲繩通用技術(shù)條件GB 50010-2010  混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范YB/T 5343-2015  制繩用圓鋼絲GB/T 1591-2018  低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T 1239.2-2009  冷卷圓柱螺旋彈簧技術(shù)條件 第2部分：壓縮彈簧GB/T 13793-2016  直縫電焊鋼管 3  分類與標(biāo)記3.1分類3.1.1 產(chǎn)品按使用的螺旋箍筋材料不同分為鋼筋（用J表示）和鋼絲繩（用S表示）。
3.1.2 產(chǎn)品按使用類別不同分為錨桿用（用MBL表示）和樁基用（用ZBL表示）。
3.2 標(biāo)記產(chǎn)品按下列方式標(biāo)記：示例：第一代設(shè)計，采用鋼絲繩作為箍筋材料，直徑可由200mm展開到350mm的鋼筋籠表示為DL MBL-200/350S。
4  要求4.1 外觀與結(jié)構(gòu)4.1.1產(chǎn)品表面應(yīng)光潔，無毛刺、結(jié)疤、裂紋缺陷及其他機(jī)械損傷。
4.1.2產(chǎn)品是由豎筋、箍筋、活絡(luò)筋條、動力彈簧、承壓板、軸向桿等構(gòu)件組成的變直徑鋼筋籠整體；箍筋應(yīng)為整根連續(xù)不間斷的鋼筋、鋼絲繩或鋼絲。
產(chǎn)品各部件組成完整，不缺件。
4.2 原材料4.2.1 活絡(luò)筋條應(yīng)使用扁鋼或者鋼條，其力學(xué)性能應(yīng)符合GB/T 700-2006中Q235的要求。
4.2.2 豎筋應(yīng)使用熱軋光圓鋼筋或熱軋帶肋鋼筋，其力學(xué)性能應(yīng)符合GB 1499.1-2017中HPB300或GB 1499.2-2018中HRB335的要求，配筋率不小于0.2%。
4.2.3 箍筋應(yīng)使用鋼筋、鋼絲繩或鋼絲，鋼絲應(yīng)符合YB/T 5343-2015的規(guī)定，鋼絲繩應(yīng)符合GB/T 20118-2017，其抗拉強(qiáng)度不應(yīng)低于1400 MPa；箍筋應(yīng)為整根連續(xù)不間斷的鋼筋、鋼絲繩或鋼絲。
4.2.4 動力彈簧應(yīng)符合《冷卷圓柱螺旋彈簧技術(shù)條件 第2部分：壓縮彈簧》GB/T 1239.2-2009。
4.2.5 承壓板應(yīng)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T 700-2006中Q235或《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T 1591-2018中Q460。
4.2.6 軸向桿應(yīng)符合《直縫電焊鋼管》GB/T 13793-2016。
4.3 尺寸產(chǎn)品的尺寸應(yīng)符合表1的規(guī)定。
4.4 焊接質(zhì)量所有焊接點表面不得有可見的裂紋、孔穴、固體類夾渣、未熔合和未焊透等缺陷，焊渣應(yīng)清理干凈，焊接點應(yīng)飽滿。
4.5 靈活性產(chǎn)品的展開動作應(yīng)靈活可靠，不應(yīng)有卡滯和展開不到位現(xiàn)象。
5  試驗方法5.1 外觀與結(jié)構(gòu)目測、手感進(jìn)行。
5.2 原材料查驗原材料的出廠合格證及質(zhì)保書；出現(xiàn)爭議時，按照本標(biāo)準(zhǔn)中第4.2條中對應(yīng)的原材及其對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行取樣檢驗。
5.3 尺寸用鋼卷尺和游標(biāo)卡尺進(jìn)行測量。
5.4 焊縫及焊點質(zhì)量用目測及手感進(jìn)行，焊縫高度用游標(biāo)卡尺進(jìn)行測量。
5.5 靈活性拉開限位銷，檢查產(chǎn)品是否能夠順利展開，動作是否靈活可靠，是否展開到位；復(fù)位限位銷，重復(fù)不少于3次。
6  檢驗規(guī)則6.1 檢驗分類產(chǎn)品的檢驗分為出廠檢驗或委托第三方檢測機(jī)構(gòu)檢驗。
6.2 出廠檢驗6.2.1 產(chǎn)品必須經(jīng)檢驗合格后方能出廠，并附有合格證。
 6.2.2 出廠檢驗項目為4.1、4.3、4.4、4.5。
6.2.3 出廠檢驗時，4.1、4.4條應(yīng)全數(shù)檢驗，4.3、4.5條采用抽樣，樣品從每個生產(chǎn)班次中抽取，不少于5件。
如有不合格項應(yīng)返工直至合格方能出廠，無法修復(fù)的應(yīng)予以報廢。
6.3 委托第三方檢測機(jī)構(gòu)檢驗6.3.1 有下列情況之一時，應(yīng)委托第三方檢測機(jī)構(gòu)檢驗：a)  新產(chǎn)品試制定型鑒定和批量投產(chǎn)；b)  產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、材料有重大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；c)  成批生產(chǎn)的產(chǎn)品，每二年一次；d)  產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上恢復(fù)生產(chǎn)時。
6.3.2 委托第三方檢測機(jī)構(gòu)檢驗項目為本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的全部要求。
6.3.3 委托第三方檢測機(jī)構(gòu)檢驗的產(chǎn)品應(yīng)從出廠檢驗合格品中隨機(jī)抽取3件，試驗中若發(fā)現(xiàn)不合格項目時，允許加倍抽樣復(fù)驗，若仍不合格，則判該批產(chǎn)品不合格。
7  標(biāo)志、包裝、貯存、運輸7.1 標(biāo)志在產(chǎn)品適當(dāng)位置設(shè)置標(biāo)牌，標(biāo)牌上應(yīng)包括下列內(nèi)容：a) 制造單位代號或商標(biāo)；b) 產(chǎn)品名稱或規(guī)格型號；c) 制造日期或編號。
7.2 包裝產(chǎn)品用塑料薄膜或瓦楞紙箱包裝。
7.3 貯存產(chǎn)品應(yīng)存放在通風(fēng)、干燥，無有害氣體的倉庫內(nèi)，不應(yīng)與有腐蝕性物質(zhì)一同存放。
7.4 運輸產(chǎn)品在運輸過程中應(yīng)輕放，防止碰撞、雨淋。
我公司主要經(jīng)營變直徑鋼筋籠擴(kuò)大頭錨桿樁江蘇景源萬河環(huán)境科技有限公司是國家高新技術(shù)企業(yè)，精心致力于建筑基礎(chǔ)領(lǐng)域的科技創(chuàng)新和節(jié)能環(huán)保事業(yè)。
公司秉承“創(chuàng)新、創(chuàng)優(yōu)、創(chuàng)業(yè)、創(chuàng)”的四創(chuàng)宗旨，努力踐行“綠水青山就是金山銀山”的環(huán)境理念，通過發(fā)明創(chuàng)造、設(shè)計創(chuàng)新、產(chǎn)品創(chuàng)新、工藝創(chuàng)新、制度創(chuàng)新，用工匠精神打造出節(jié)能環(huán)保，安全經(jīng)濟(jì)，，系列化的高品質(zhì)產(chǎn)品和服務(wù)。
為民用建筑、交通建設(shè)、水利建設(shè)、地質(zhì)災(zāi)害治理等領(lǐng)域提供抗浮抗拉，抗壓樁基，基坑圍護(hù)，護(hù)坡等方面專業(yè)系統(tǒng)的解決方案。
為國家“一帶一路”和“傳統(tǒng)基建+新基建”戰(zhàn)略的實施和中國的經(jīng)濟(jì)建設(shè)貢獻(xiàn)力量。
公司基于長期工程實踐，聯(lián)合東南大學(xué)、吉林省交通科學(xué)研究所等科研院所，完成了變直徑鋼筋籠擴(kuò)大頭錨桿樁系列產(chǎn)品研制工作，獲得專家高度評價，稱其具有“創(chuàng)造性、新穎性、實用性”。
為抗拔、抗拉錨桿樁技術(shù)發(fā)展作出重要貢獻(xiàn)。