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致力于電腦鑼主軸維修 軸承抱死 COMAU，電腦鑼主軸維修，根據(jù)對(duì)愛德利伺服的了解。介紹有關(guān)機(jī)器人常見故障的原因及處理方法！知道方向后自己努力。5）電磁制動(dòng)器被接通制動(dòng)（ON），R系列適用于機(jī)器人（轉(zhuǎn)速為3000r/min，3.電機(jī)的能耗更低！代理國(guó)產(chǎn)和進(jìn)口普通機(jī)用等離子切割電源及類激光精細(xì)等，

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 電腦鑼主軸維修 軸承抱死 COMAU    

東莞市景順機(jī)電提供各種電主軸維修,伺服馬達(dá)線圈維修，鉆攻機(jī)主軸等進(jìn)口電主軸維修伺服馬達(dá)線圈維修服務(wù)
我公司按照原廠提供的配置清單進(jìn)行組建,完全按照歐洲原廠的標(biāo)準(zhǔn)去復(fù)原損壞主軸,修復(fù)之后進(jìn)行動(dòng)平衡測(cè)試,軸承潤(rùn)滑跑合,自動(dòng)換刀傳感限位進(jìn)行全方位的修復(fù)校正,成立之今十多年,熟悉CNC機(jī)器所有部件及應(yīng)用,豐富的數(shù)控使用知識(shí),為您提供為科學(xué)主軸使用,保養(yǎng),維修建議。每年維修數(shù)千臺(tái)電主軸,品牌包括GC哥倫布電主軸,HSD電主軸,OMLA(歐姆萊特)電主國(guó),ERUO電主軸,PERSKE德國(guó)電主軸,也包括國(guó)內(nèi)星晨,兔子等等水冷電主軸.

總之,無(wú)論是國(guó)外,還是國(guó)內(nèi)的電主軸,也無(wú)論是手動(dòng)換刀還是自動(dòng)換刀,東莞市景順機(jī)電維修中心都可以幫你排憂解難!
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警告!警告! 警告!切莫讓非專ye人員嘗試維修,這會(huì)讓主軸快速損壞至無(wú)法修復(fù)程度,因?yàn)殡娭鬏S一般去到24000PRM,軸承是高速高精,潤(rùn)滑油是達(dá)上千元一罐的,絕非路邊攤的修電機(jī)的人員可處理!! 因?yàn)槲覀円娺^太多這樣的案子!主軸的拆裝都需極好耐心和必須遵守的順序,暴力維修會(huì)導(dǎo)軸承的壽命縮短及快速損壞!!
富強(qiáng)鑫注塑機(jī)出故障顯示螺桿保護(hù)中是什么原因? "

檢查密碼頁(yè)螺桿保護(hù)時(shí)間 不行檢查熔膠感應(yīng)開關(guān)"
立式注塑機(jī)液壓部分故障有哪些原因造成的呢 "

液壓系統(tǒng)常見故障及排除方法： 液壓系統(tǒng)大部分故障并不是突然發(fā)生的，一般總有一些預(yù)兆。如噪聲、振動(dòng)、沖擊、爬行、污染、氣穴和泄漏等。如及時(shí)發(fā)現(xiàn)并加以適當(dāng)控制與排除，系統(tǒng)故障就可以或相對(duì)減少。 一、 振動(dòng)和噪聲 （一） 液壓元件的合理選擇 （二） 液壓泵吸油管路的氣穴現(xiàn)象 排除方法：（1）增加吸油管道直徑，減少或避免吸油管路的彎曲，以降低吸油速度，減少管路阻力損失。 （2）選用適當(dāng)?shù)匚瓦^濾器，并且要經(jīng)常檢查清洗，避免堵塞。 （3）液壓泵的吸入高度要盡量小。自吸性能差的液壓泵應(yīng)由低壓輔助泵供油。。 （4）避免油粘度過高而產(chǎn)生吸油不足現(xiàn)象。 （5）使用正確的配管方法。 (三)液壓泵的吸空現(xiàn)象 液壓泵吸空主要是指泵吸進(jìn)的油中混入空氣，這種現(xiàn)象不僅容易引起氣蝕，增加噪聲，而且還影響液壓泵的容積效率，使工作油液變質(zhì)，所以是液壓系統(tǒng)不允許存在的現(xiàn)象。 主要原因：油箱設(shè)計(jì)和油管安排不合理，油箱中的油液不足：吸油管浸入油箱太淺：液壓泵吸油位置太高：油液粘度太大：液壓泵的吸油口通流面積過小，造成吸油不暢：濾油器表面被污物阻塞：管道泄漏或回油管沒有浸入油箱而造成大量空氣進(jìn)入油液中。 排除方法：（1）液壓泵吸油管路聯(lián)接處嚴(yán)格密封，防止進(jìn)入空氣。 （2）合理設(shè)計(jì)油箱，回油管要以45度的斜切口面朝箱壁并靠近箱壁插入油中。流速不應(yīng)應(yīng)太高，防止回油沖入油箱時(shí)攪動(dòng)液面而混入空氣。油箱中要設(shè)置隔板。使油中氣泡上浮后不會(huì)進(jìn)入吸油管附近。 （3）油箱中油液要加到油標(biāo)線所示的高度吸油管一定要浸入油箱的2/3深度處，液壓泵的吸油口至液面的距離盡可能短，以減少吸油阻力。若油液粘度太高要更換低的油液。濾油器堵塞要及時(shí)清除污物。這樣就能有效的防止過量的空氣浸入。 （4）采用消泡性好的工作油液，或在油內(nèi)加入消泡劑。 （四）、液壓泵的噪聲與控制 從液壓泵的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上下功夫。 （五）、排油管路和機(jī)械系統(tǒng)的振動(dòng) 避免措施：（1）用軟管連接泵與閥、管路。 （2）配置排油管時(shí)防止共振與駐波現(xiàn)象發(fā)生。 （3）配管的支撐應(yīng)設(shè)在堅(jiān)固定臺(tái)架上。（六）、流體噪聲（壓力脈動(dòng)）控制措施： （1） 安裝減震軟管 （2） 在管路中設(shè)置蓄能器。 （3） 在管路上安裝消聲器或串聯(lián)濾聲器 。因體積大、費(fèi)用高而應(yīng)用較少。 二、液壓沖擊 （一）液流換向時(shí)產(chǎn)生的沖擊 排除方法：改進(jìn)換向閥閥芯進(jìn)回油控制邊的結(jié)構(gòu)。  (二)節(jié)流緩沖裝置失靈引起的液壓沖擊 （1） 液壓缸端部緩沖。 （2） 節(jié)流緩沖裝置 排除方法：將換向閥上的節(jié)流閥調(diào)節(jié)手輪順時(shí)針旋進(jìn)，適當(dāng)增加緩沖阻尼，如不起作用檢查單向閥是否內(nèi)泄。 （3） 電磁換向閥動(dòng)作快，容易產(chǎn)生換向液壓沖擊。 （4） 立式液壓缸兩端沒有緩沖裝置。在液壓系統(tǒng)中設(shè)置背壓閥或在設(shè)備上設(shè)置平衡錘。 （5） 在液壓缸兩端均設(shè)有緩沖裝置，使液壓缸運(yùn)動(dòng)到末端時(shí)能平滑停止，但當(dāng)活塞中途停止或反向運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生沖擊。 排除方法：在液壓缸進(jìn)出油口處設(shè)置反應(yīng)快、靈敏度高的小型溢流閥或順序閥，以沖擊。此溢流閥壓力的調(diào)定值應(yīng)比系統(tǒng)壓力高5－10％，以保證系統(tǒng)工作。 （6） 安裝蓄能器來(lái)液壓沖擊，蓄能器應(yīng)盡可能近的安裝在發(fā)生沖擊的地方。 （7） 盡可能的縮短管路長(zhǎng)度，減少管路彎曲，在適當(dāng)?shù)夭课唤尤胲浌埽瑢?duì)減小沖擊和振動(dòng)也有良好的效果。

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