活性炭廢氣處理設(shè)備、活性炭箱采用鋼板制作而成，(亦可采用A3碳鋼、鍍鋅鋼板、不銹鋼等其他材質(zhì))本裝置具有吸附效率高、適用面廣、維護方便、能同時處理多種混合廢氣等優(yōu)點。

活性炭廢氣處理設(shè)備、活性炭吸附箱的使用注意事項：
1、運輸與裝卸：活性炭在運輸過程中，不得用鐵鉤拖拽，應(yīng)防止與堅硬物質(zhì)混裝，不可強烈振動、磨擦、踩、砸，嚴禁拋擲，應(yīng)輕裝輕卸，以減少炭粒破碎，影響使用；
2、儲存：應(yīng)儲存于陰涼干燥處，防止內(nèi)外包裝袋破裂，防止受潮和吸附空氣中其它物質(zhì)，影響使用效果。
嚴禁與有毒有害氣體或易揮發(fā)物質(zhì)混放，存放要遠離污染源；
3、防止焦油類物質(zhì)：在使用過程中，應(yīng)禁止焦油類粘稠物質(zhì)進入活性炭床，以免堵塞活性炭孔隙或遮蓋了活性炭展開表面，使氣體不能與活性炭展開表面接觸，失去應(yīng)用效果，如氣體中含有此類物質(zhì)，應(yīng)在氣體進入活性炭床前進行除焦以達到良好的應(yīng)用效果；
4、防火：活性炭在儲存或運輸時，防止與火源直接接觸，以防著火。
活性炭再生時避免進氧并再生完全，再生后務(wù)必用蒸氣冷卻降至800℃以下，否則溫度高，遇氧，活性炭自燃；
5、裝填：裝填時應(yīng)先篩去因搬運產(chǎn)生的碎粒與粉塵。
然后層層均勻緊密鋪開，不得隨意堆放，以免裝填不均，終造成氣體偏流，影響使用效果。
裝填結(jié)束，開車前應(yīng)先吹空，吹出活性炭表面粘附粉塵，避免開車后粉塵帶入后工段而影響正常生產(chǎn)；
6、可靠需知：濕的活性炭需要從空氣中除去氧，在可靠密閉的容器內(nèi)氧的消耗會造成有毒的環(huán)境，假如工人進到含有活性炭的容器內(nèi)適當取樣或低含氧空間作業(yè)，應(yīng)遵守相關(guān)標準及作業(yè)規(guī)范。


活性炭廢氣處理設(shè)備、活性炭吸附箱技術(shù)特點：
1、適合處理常溫、大風量、中、低濃度的有機廢氣； 
2、不產(chǎn)生二次污染，設(shè)備投資及運行費用低；
3、吸附劑選用蜂窩狀或柱狀活性炭，具有使用壽命長、運行阻力低、凈化效率高的特點；
4、設(shè)備運行穩(wěn)定，可靠，活動件少，檢修系統(tǒng)配備完善，操作維修方便；
5、整個運行過程中實現(xiàn)全自動化PLC控制，方便，可靠；
6、系統(tǒng)安全設(shè)施完善，配有阻火器，泄爆口，運行時出現(xiàn)的異常情況將報警并自動停機。


活性炭廢氣處理設(shè)備、活性碳箱是一種干式廢氣處理設(shè)備，由箱體和裝填在箱體內(nèi)的吸附單元組成，活性碳箱主要處理包括類：
1、酸性廢氣和酸霧(例如：NO2、H2SO4、HCL、HF等);
2、堿性廢氣(例如：NH3等);
3、有機廢氣和臭味(例如：苯類、酚類、醇類、酊類)。


活性炭廢氣處理設(shè)備、活性炭吸附箱性能特點：
1、裝置采用比表面積大（1000～1500㎡/g），微孔結(jié)構(gòu)均勻的活性炭纖維為吸附材料，凈休效率高，吸附材料填充量少；
2、產(chǎn)品吸附、脫附時間短、速度快，回收的溶劑品質(zhì)好；
3、整套設(shè)備運行采用微電腦程序控制，同時具備手動、自動兩種操作方式，可任意選擇，運行操作簡單，可靠性強；
4、本裝置所有設(shè)備、部件采用組合裝配式，結(jié)構(gòu)緊湊。
安裝方便，占地面積?。?br/>5、對裝置中有關(guān)設(shè)備采用減振、隔聲、超溫超壓保護措施，運行安全性好，適宜安裝在車間地面、樓板及屋頂平臺等各種場所；
6、高沸點的有機物的回收率可達95%。

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