行業(yè): | 油氣管道 |
用途: | 自動(dòng)焊接 |
場(chǎng)景: | 360度焊接 |
單價(jià): | 面議 |
發(fā)貨期限: | 自買家付款之日起 天內(nèi)發(fā)貨 |
所在地: | 山東 濱州 |
有效期至: | 長期有效 |
發(fā)布時(shí)間: | 2023-12-16 08:55 |
最后更新: | 2023-12-16 08:55 |
瀏覽次數(shù): | 87 |
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MIG焊鋁的技術(shù)難點(diǎn)包括:< 1 >鋁及鋁合金熔點(diǎn)低(純鋁660℃),表面形成高熔點(diǎn)氧化膜(AL2O3 2050℃),容易造成焊接不完全熔合< 2 >低熔點(diǎn)共晶和焊接應(yīng)力易產(chǎn)生焊接熱裂紋。< 3 >材和焊接材料的氧化膜收水分,焊縫容易產(chǎn)生氣孔。< 4 >鋁的熱導(dǎo)率是鋼的3倍。熔池溫度場(chǎng)變化很大,難以控制焊縫成形。< 5 >焊接變形大。MIG焊鋁時(shí),因焊絲的熔化速度很快,送絲速度高;鋁焊絲剛性小,比較軟,推絲送進(jìn)時(shí),細(xì)焊絲容易堆絲打彎,影響正常焊接。所以一般使用Φ1.2/Φ1.6鋁焊絲。
鈦及鈦合金的焊接:鈦及鈦合金具有良好的耐腐蝕性能,在氧化性、中性及有氯離子介質(zhì)中,其耐腐蝕性優(yōu)于不銹鋼,有時(shí)甚至為普通奧氏體不銹鋼1Cr18Ni9Ti的10倍。工業(yè)純鈦塑性好,但強(qiáng)度較低,具有良好的低溫性能,其線膨脹系數(shù)和熱導(dǎo)率都不大,這都不會(huì)給焊接帶來困難。鈦合金的比強(qiáng)度大,又具有良好的韌性和焊接性,在航天工業(yè)中應(yīng)用為廣泛。鈦及鈦合金在現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)中按其退火態(tài)的組織分為α鈦合金、β鈦合金和α+β鈦合金三類,分別用TA、TB和TC表示。在石化行業(yè)中的壓力容器設(shè)備中,牌號(hào)為TA2這種工業(yè)純鈦使用為居多。
焊接馬氏體不銹鋼,特別在使用與材同成分的焊接材料時(shí),為了防止冷裂,焊前需預(yù)熱.預(yù)熱溫度一般選在20()~320℃,不高于馬氏體開始轉(zhuǎn)變溫度。含碳量是確定預(yù)熱溫度的主要因素,含碳量高,預(yù)熱溫度應(yīng)高一些。