組合囊艙采用機械描固和有效握包裹結(jié)合的錨固方式,受力直接傳至錨固端分配,可有效避免常規(guī)拉力型樁錨的混凝土受力開裂帶來的腐蝕隱患,同時囊袋技術(shù)可使錨桿在擴體段有效置中,保障了保護層厚度和有效握裹力。
組合囊艙處理要注意細節(jié)問題,在施工現(xiàn)場選擇合適的地方位置,盡量避免潮濕暴曬,將單根鋼筋材料空放便于涂抹材料,如果有生銹的問題,一定要及時進行處理,用鋼刷刷去后將防腐材料涂抹均勻放置。
組合囊艙適用于填土、黏性土、粉土、黃土、砂土、角礫、圓礫、碎石、全風化巖和強風化巖等巖土層,而擴體錨固段宜設置在稍密及以上的粉土、砂土、角礫、圓礫、碎石、全風化巖和強風化巖,以及可塑~堅硬黏土層中;組合囊艙的擴體錨固段不宜設置在下列土層中:有機質(zhì)土、泥炭質(zhì)土或泥炭土;淤泥或液限大于50%的淤泥質(zhì)土;相對密實度小于0.2或標貫擊數(shù)小于8的松散砂土或軟弱填土。
組合囊艙在下放到設計深度后,將水泥漿擠壓到擴體囊內(nèi),在孔底旋轉(zhuǎn)噴射,使其形成一個有規(guī)則的水泥結(jié)石體,形成的結(jié)石不但強度高,而且性能也會更好,注漿時應當實時觀察泥漿流動情況,抽樣排查泥漿檢查,泥漿攪拌比例和過濾的是否合格;如擴孔過程中,出現(xiàn)囊內(nèi)容量不達標,應及時加補錨桿處理,以防止終結(jié)石體達不到設計要求。
泥漿如雜質(zhì)過多或比例不合格,應重新及時按正確比例重新攪拌,經(jīng)過濾后進行使用,防止質(zhì)量不達標,過濾防止注入堵塞。
在泥漿的過程中適當?shù)娜セ蝿渝^孔注漿管,以便拆除時能有便于拔出。
灌漿完畢后,需要將注漿管及時拆除收回錨孔內(nèi)的注漿管,對注漿設備進行清洗。
組合囊艙主要特點為隨著囊袋內(nèi)連續(xù)注漿,囊周土體和漿液漸被擠壓密實,伴隨膨脹壓力的提高,土體擠密區(qū)范圍不斷擴大,在經(jīng)過擠密后,根據(jù)土體的密度、有效應力、抗剪強度的對應原則,囊體周圍土體的強度提高,從而在膨脹水泥漿擠擴體的端承效應下,無論是在受力肌理,還是在傳力機理上,均比較合理,大大提高錨桿的限承載力。
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