由于電主軸將電機(jī)集成于主軸單元中,且轉(zhuǎn)速很高,運轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生大量熱量,引起電主軸溫升,使電主軸的熱態(tài)特性和動態(tài)特性變差,從而影響電主軸的正常工作。
必須采取一定措施控制電主軸的溫度,使其恒定在一定值內(nèi)。
主軸拉刀機(jī)構(gòu)檢測。
不同型號規(guī)格電主軸的拉刀力也不同(可見參數(shù)數(shù)據(jù)),如果電主軸的拉刀力不足,一般是拉刀機(jī)構(gòu)出現(xiàn)問題,需要仔細(xì)排查。
拉刀力不足,會造成刀具在高速旋轉(zhuǎn)過程中脫出主軸,甚至引發(fā)嚴(yán)重事故。
磨用電主軸一般都是恒扭矩設(shè)計的電機(jī),電機(jī)的高轉(zhuǎn)速和功率以及電壓的關(guān)系是等比關(guān)系,電壓和功率隨電主軸轉(zhuǎn)速的增加線性增加。
電流維持基本恒定不變,由于轉(zhuǎn)矩和電流的關(guān)系是線性關(guān)系,所以稱這種制式的電主軸為恒轉(zhuǎn)矩制電機(jī)。
電主軸的機(jī)械振動狀態(tài)
電主軸的機(jī)械振動狀態(tài)是對電主軸的整體機(jī)械振動狀態(tài)進(jìn)行評估,包括徑向和軸向振動。
如果電主軸的整體機(jī)械振動狀態(tài)不好,會加劇軸承磨損和主軸發(fā)熱,加工精度和表面加工質(zhì)量下降。
電主軸的動平衡是指電主軸在高速旋轉(zhuǎn)時的動平衡情況,如果電主軸的動平衡情況不好,會造成電主軸的機(jī)械振動加劇,進(jìn)而造成軸承損壞、主軸發(fā)熱、加工精度和表面加工質(zhì)量下降等后果。
磨用電主軸的設(shè)計一般兼顧的轉(zhuǎn)速范圍比較小,通常是轉(zhuǎn)速的80%-****,同時還要兼顧砂輪的許用線速度,因此一般在使用時不能既用高速小砂輪又用低速大砂輪,否則會因為低速功率不夠大而導(dǎo)致大砂輪磨削的效果和效率比較低差,另外由于大砂輪本身的自重,高速電主軸軸承承載能力不能滿足其要求而導(dǎo)致主軸軸承壽命的急劇降低,精度壽命大大縮短。
電主軸軸承噪音,電主軸軸承在工作中允許有輕微的運轉(zhuǎn)響聲,如果聲音過大或有不正常的噪聲 或撞擊聲,則表明軸承有故障。
軸承產(chǎn)生噪音的原因比較復(fù)雜,其一是軸承內(nèi)、外圈配合表面磨損。
定期(半年)清潔主軸油氣潤滑系統(tǒng),清潔油氣潤滑泵及潤滑油管,清洗過濾網(wǎng);檢查氣源,每周或定期釋放空壓機(jī)干燥機(jī)中的冷凝水,保證氣源干燥;添加機(jī)床廠家規(guī)定使用的潤滑油。
磨用電主軸由于轉(zhuǎn)速分檔比較接近,用戶完全可以分開選擇不同的磨削要求,以更大更好的發(fā)揮電主軸的工作能力和效率潛力。
機(jī)床主軸由內(nèi)裝式電動機(jī)直接驅(qū)動,從而把機(jī)床主傳動鏈的長度縮短為零,實現(xiàn)了機(jī)床的“零傳動”。
這種主軸電動機(jī)與機(jī)床主軸“合二為一”的傳動結(jié)構(gòu)形式,使主軸部件從機(jī)床的傳動系統(tǒng)和整體結(jié)構(gòu)中相對立出來,因此可做成“主軸單元”,俗稱“電主軸”(ElectricSpindle,MotorSpindle)。
電主軸的潤滑一般采用定時定量油氣潤滑;也可以采用脂潤滑,但相應(yīng)的速度要打折扣。
所謂定時,就是每隔一定的時間間隔注一次油。
所謂定量,就是通過一個叫定量閥的器件,控制每次潤滑油的油量。
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