壓力管道檢測(cè)具體內(nèi)容：

(1) 壓力管道檢測(cè)管道原材料表面產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)。

(2) 壓力管道檢測(cè)關(guān)鍵焊縫表層及內(nèi)部結(jié)構(gòu)視覺(jué)檢測(cè)。

(3) 壓力管道檢測(cè)關(guān)鍵焊縫表層及內(nèi)部結(jié)構(gòu)視覺(jué)檢測(cè)。

(4) 壓力管道檢測(cè)關(guān)鍵承插焊和跨接線式三通干管的對(duì)接焊縫表層及內(nèi)部結(jié)構(gòu)視覺(jué)檢測(cè)。

(5) 壓力管道檢測(cè)管路卷制后表面缺陷檢測(cè)。

(6) 壓力管道檢測(cè)原材料淬趨向比較大對(duì)接焊縫的焊縫檢驗(yàn)。

(7) 壓力管道檢測(cè)設(shè)計(jì)溫度**或等于零下29℃非低合金鋼管路焊縫的檢查。

(8) 壓力管道檢測(cè)雙面焊件要求清根的焊接清根后檢驗(yàn)

(9) 壓力管道檢測(cè)當(dāng)選用氧乙炔焰激光切割有淬硬傾向的鋁合金管道中的電焊焊接夾具時(shí)，刃磨位置的視覺(jué)檢測(cè)。

無(wú)損檢測(cè)關(guān)鍵檢驗(yàn)項(xiàng)目：

射線照相法（RT）

是指通過(guò)X射線或γ放射線透過(guò)試樣，以膠卷做為紀(jì)錄數(shù)據(jù)的器械的無(wú)損檢測(cè)方法，此方法是基本的，用途廣泛的一種非毀滅性檢測(cè)方法。依據(jù)暗房處理過(guò)的膠片照片各個(gè)地方光度差來(lái)辨別缺點(diǎn)。

聲波檢測(cè)（UT）

適用金屬材料、非金屬材料和復(fù)合材質(zhì)等幾種試樣的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)；可以對(duì)比較大薄厚范圍之內(nèi)試樣內(nèi)部結(jié)構(gòu)缺點(diǎn)進(jìn)行檢驗(yàn)。缺點(diǎn)定位較，對(duì)范圍型偏差的診斷率比較高；可檢驗(yàn)試樣內(nèi)部結(jié)構(gòu)規(guī)格不大的不足。

磁粉檢測(cè)（MT）

磁粉探傷適用檢驗(yàn)鐵磁質(zhì)表面近表層規(guī)格不大、空隙*窄（怎樣檢測(cè)到長(zhǎng)0.1mm、寬為納米級(jí)的裂痕）看著無(wú)法看得出的不連續(xù)性；也可以對(duì)原料、半成品加工、制成品產(chǎn)品工件與在役的零部件檢驗(yàn)，還可以對(duì)板才、鋁型材、管件、棒料、焊件、不銹鋼鑄件及鍛鋼件進(jìn)行檢驗(yàn)，可以發(fā)現(xiàn)裂痕、參雜、砂面、小白點(diǎn)、伸縮、冷隔和松散等缺點(diǎn)。

滲透檢測(cè)（PT）

滲透檢測(cè)可檢驗(yàn)各類材料，金屬材料、非金屬材質(zhì)；帶磁、非磁性材料；電焊焊接、煅造、冷軋等加工方法；具有很高的敏感度（可以發(fā)現(xiàn)0.1μm寬缺點(diǎn)）。