PLC硬件故障 PLC的硬件故障較為直觀地就能發(fā)現(xiàn)，維修的基本方法就是更換模塊。根據(jù)故障指示燈和故障現(xiàn)象判斷故障模塊是檢修的關(guān)鍵，盲目的更換會帶來不必要的損失。 (1)電源模塊故障。 一個工作正常的電源模塊，其上面的工作指示燈如“AC”、“24VDC”、“5VDC”、“BATT”等應(yīng)該是綠色長亮的，哪一個燈的顏色發(fā)生了變化或閃爍或熄滅就表示那一部分的電源有問題。 “AC”燈表示PLC的交流總電源，“AC”燈不亮?xí)r多半無工作電源，整個PLC停止。 這時就應(yīng)該檢查電源絲是否熔斷，更換熔絲是應(yīng)用同規(guī)格同型號的絲，無同型號的進(jìn)口熔絲時要用電流相同的快速熔絲代替。如重復(fù)燒絲說明電路板短路或損壞，更換整個電源。 “5VDC”、“24VDC”燈熄滅表示無相應(yīng)的直流電源輸出，當(dāng)電源偏差超出正常值5%時指示燈閃爍，此時雖然PLC仍能工作，但應(yīng)引起重視，必要時停機(jī)檢修。 “BATT”變色燈是后備電源指示燈，綠色正常，黃色電量低，紅色故障。黃燈亮?xí)r就應(yīng)該更換后備電池，手冊規(guī)定兩到三年更換鋰電池一次，當(dāng)紅燈亮?xí)r表示后備電源系統(tǒng)故障，也需要更換整個模塊。 (2)I/O模塊故障 輸入模塊一般由光電耦合電路組成;輸出模塊根據(jù)型號不同有繼電輸出、晶體管輸出、光電輸出等。 每一點輸入輸出都有相應(yīng)的發(fā)光二極管指示。 有輸入信號但該點不亮或確定有輸出但輸出燈不亮?xí)r就應(yīng)該懷疑I/O模塊有故障。 輸入和輸出模塊有6到24個點，如果只是因為一個點的損壞就更換整個模塊在經(jīng)濟(jì)上不合算。通常的做法是找備用點替代，然后在程序中更改相應(yīng)的地址。 但要注意，程序較大是查找具體地址有困難。 特別強(qiáng)調(diào)的是，無論是更換輸入模塊還是更換輸出模塊，都要在PLC斷電的情況下進(jìn)行，S5帶電插拔模塊是不允許的。 (3)CPU模塊故障 通用型S5PLC的CPU模塊上往往包括有通信接口、EPROM插槽、運(yùn)行開關(guān)等，故障的隱蔽性更大，因為更換CPU模塊的費用很大，所以對它的故障分析、判斷要尤為仔細(xì)。 檢修實例：一臺PLC合上電源時無法將開關(guān)撥到RUN狀態(tài)，錯誤指示燈先閃爍后常亮，斷電復(fù)位后故障依舊，更換CPU模塊后運(yùn)行正常。 在進(jìn)行芯片級維修時更換了CPU但故障燈仍然不停閃爍，至到更換了通信借口板后功能才恢復(fù)正常。 3、外圍線路故障 據(jù)有關(guān)文獻(xiàn)報道，在PLC控制系統(tǒng)中出現(xiàn)的故障率為：CPU及存儲器占5%，I/O模塊占15%，傳感器及開關(guān)占45%，執(zhí)行器占30%，接線等其方面占5%，可見80%以上的故障出現(xiàn)在外圍線路。 外圍線路由現(xiàn)場輸入信號(如按鈕開關(guān)、選擇開關(guān)、接近開關(guān)及一些傳感器輸出的開關(guān)量、繼電器輸出觸點或模數(shù)轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換的模擬量等)和現(xiàn)場輸出信號(電磁閥、繼電器、接觸器、電機(jī)等)，以及導(dǎo)線和接線端子等組成。 接線松動、元器件損壞、機(jī)械故障、干擾等均可引起外圍電路故障，排查時要仔細(xì)，替換的元器件要選用性能可靠安全系數(shù)高的器件。 一些功能強(qiáng)大的控制系統(tǒng)采用故障代碼表表示故障，對故障的分析排除帶來極大便利，應(yīng)好好利用。西門子PLC-USS協(xié)議和變頻器之間的通訊