適用冷鍛的預(yù)處理機

                                                         VD-T008

從清洗、打底處理，到一液型潤滑劑涂覆，可以全自動完成的裝置。

可適用精密冷鍛用的坯錠。

WLS裝置只需要1/10的占地面積即可代替磷皂化處理，

使環(huán)保綠色的冷鍛成為可能。并且，模具使用壽命翻倍還能降低成本。

WLS把濕式噴砂打底處理和涂覆潤滑劑這兩道工序合在一起，是一種適合冷鍛生產(chǎn)線潤滑工序的處理技術(shù)。

冷鍛模具使用壽命翻倍的預(yù)處理方案

1、模具使用壽命翻倍

一液型潤滑劑可以生成佳狀態(tài)的表面，故和磷皂化處理相比，模具使用壽命大幅度延長。曾有這樣的成功事例：用戶只是對傳統(tǒng)工藝進行了整改，使模具的使用壽命達到了以前的2.4倍。

2、所需空間只有磷皂化工藝的1/10

WLS從打底處理到潤滑劑涂覆實行一次處理，并且和沖壓機直接相連，大幅度降低了搬運、在制品庫存的一系列成本。

3、廢水和固體廢物減少90%以上

和產(chǎn)生大量廢水的磷皂化工藝相比，WLS的廢水量得到了大幅度的降低。并且，工藝中不使用危險藥品，既無化學廢物也無粉塵，可以將環(huán)境負擔降到低。

冷鍛工藝雖然可以進行尺寸精度高表面美觀的高速加工，但是，模具耗損強度高一直是一個難題。因此，在加工前為了提高表面潤滑性能，在靶材表面生成潤滑被膜是非常關(guān)鍵的一道工序。提高潤滑性能的工藝中，普通、使用多的是拋丸、酸洗和磷皂化處理。但是，使用磷酸鹽和金屬皂的化學處理來提高潤滑性能的磷皂化工藝，不僅工序繁雜會產(chǎn)生大量的廢水，而且還需要笨重而龐大的設(shè)備，因此，是一種環(huán)境負擔非常高的工藝。雖然有比磷皂化處理對環(huán)境影響要少的涂覆型潤滑劑，但它的潤滑性能的好壞完全取決于涂覆之前的預(yù)處理，且差距很大，因此很難駕馭。

過程：

　針對上述磷皂化工藝的問題，也是設(shè)備龐大、環(huán)境負擔以及操作人員的健康問題等等，WLS是旨在解決以上所有問題而開發(fā)的設(shè)備。

　與傳統(tǒng)的磷皂化處理相比，WLS大幅度改善了處理的質(zhì)量、成本和時間，并且不再需要磷皂化處理的那些龐大的藥劑設(shè)備、搬運和在制品庫存。并且可以使涂覆型潤滑劑的性能發(fā)揮到大，因此比起傳統(tǒng)的拋丸，可以大幅減少模具的損耗。工藝的關(guān)鍵是涂覆潤滑劑前的濕式噴砂處理。濕式噴砂可以給靶材表面帶來細微的砂坑，從而使?jié)櫥瑒┑玫浇负捅３?，因此加工后可以得到均勻穩(wěn)定的涂覆面，降低鍛造品的質(zhì)量不穩(wěn)定，實現(xiàn)高質(zhì)量加工。