什么是濕式噴砂機？

濕式噴砂是使用水、磨料和壓縮空氣進行表面處理的技術。

“濕式噴砂”是指利用壓縮空氣的力量將水和研磨材的混合液高速噴射，從而實現(xiàn)金屬、塑料、陶瓷等材料的表面清洗、加工、改質的技術。由于是濕式處理,也適合使用幾微米小的研磨材,進行細微加工。

濕式噴砂的特長

1、磨粒的大小、形狀、材質的選擇范圍大

因為磨粒是用水搬運到達靶材的，故和干式噴砂相比，可以使用更精細的顆粒。

2、流體控制

可控性能高

水和磨?；旌系哪ヒ?，可以實行流體控制，故處理精度更高。

3、磨粒

殘留物少

加工后，磨粒是被水沖走的，故殘留在加工表面上的顆粒少。

4、能夠處理超薄靶材

加工壓力小，處理時不會損壞超薄靶材。

5、加入化學藥劑

可以得到二次處理的效果

可以將化學藥劑溶于水中，則在噴砂處理的同時還可以進行化學處理。

濕式噴砂的原理

是一種既容易實現(xiàn)自動化又環(huán)保的磨液循環(huán)方式。

濕式噴砂的基本原理如下。在磨液槽里的磨液（水和磨料的混合物）通過泵汲取到噴砂槍，在噴砂槍內經壓縮空氣的作用噴射到靶材上。磨液回收至磨液槽，循環(huán)使用。

類似加工方式

干式噴砂

一般來說噴砂都是指干式噴砂，因為干式噴砂是有悠久歷史的傳統(tǒng)技術，市場也很大。和濕式噴砂不同，干式噴砂不用水而是直接將磨粒拋射到靶材上，有以壓縮空氣為動力的氣噴砂和使用葉輪葉片的拋丸等方式，主要用于表面研削和表面粗化、去除毛刺等的表面加工。和濕式噴砂不同的是，干式噴砂需要進行脫脂和干燥等預處理。

水噴砂技術

水噴砂是利用泵的壓力將混合了磨粒和液體的磨液單憑水的壓力噴射到工件上進行加工的技術。和濕式噴砂不同，水噴砂不使用壓縮空氣。從這點來講，水噴砂技術簡單，成本低。但是，和濕式噴砂相比，水噴砂的噴射速度慢，因此，當磨粒使用幾微米的細砂時，加工后表面幾乎沒有變化。

水射流技術

水射流技術是將經壓縮的水通過細噴嘴高速噴射以此來加工的一種技術。壓力非常高，高可達到2000kg/cm2、200MPa，此時噴射出的水柱如同鐵棒一樣堅硬。主要用于切割和銑削加工。因為只使用水所以后期處理簡單。和濕式噴砂相比，缺點是力量過大，且不適合大面積加工。