高端合金：InconelX-750圓棒 N07750鎳基合金無縫管 國標GH4145 InconelX-750(N07750)鎳基變形高溫合金 日本牌號：NCF750  一、InconelX-750 概述     InconelX-750合金主要是以γ′[Ni3(Al、Ti、Nb)]相進行時效強化的鎳基高溫合金，在980℃以下具有良好的耐腐蝕和抗氧化性能，800℃以下具有較高的強度，540℃以下具有較好的耐松弛性能，同時還具有良好的成形性能和焊接性能。
該合金主要用于制造航空發(fā)動機在800℃以下工作并要求強度較高的耐腐蝕的環(huán)形件、結(jié)構(gòu)件和螺栓等零件、在540℃以下工作的具有中等或較低應力并要求耐松弛的平面彈簧和螺旋彈簧。
還可用于制造氣輪機渦輪葉片等零件。
可供應的品種有板材、帶材、棒材、鍛件、環(huán)形件、絲材和管材。
    1.1 InconelX-750 材料牌號 InconelX-750    1.2 InconelX-750 相近牌號 GH145/GH4145(中國),NiCr15Fe7TiAl(德 國),NC15FeTNbA(法國),NCF750（日  本）    1.3 InconelX-750 材料的技術(shù)標準    1.4 InconelX-750 化學成分  見表1-1。
表1-1%CCrNi+CoAlTiFeNb+TaCoMnSiSCuP不大于≤0.0814.0～17.0≥70.00.40～1.002.25～2.755.00～9.000.70～0100.015     注：表中Mn、Si為棒、鍛件、環(huán)形件和絲材含量，板材、帶材和管材為：ω(Mn)≤0.35%,ω(Si)≤0.35%。
    1.5 InconelX-750 熱處理制度 板、帶、管材供應狀態(tài)的固溶熱處理制度980℃±15℃，空冷。
材料及零件的中間熱處理制度，可分別選擇下列工藝進行熱處理。
    退火：955～1010℃，水冷。
    焊接件焊接前退火：980℃，1h。
    焊接件消除應力退火：900℃,保濕2h。
    消除應力退火：885℃±15℃，24h,空冷。
    1.6 InconelX-750 品種規(guī)格與供應狀態(tài) 可以供應各種規(guī)格的棒材、鍛件、環(huán)形件、熱軋板、冷軋板、帶材、管材和絲材。
    板材和帶材一般于熱軋或冷軋、退火或固溶、酸洗拋光后供應。
棒材、鍛件和環(huán)形件可于鍛態(tài)或熱軋狀態(tài)供應；也可于鍛后固溶處理供應；棒材可于固溶后磨光或車光供應，當訂單有要求時，可于冷拉狀態(tài)就位。
管材于固溶處理并清除氧化皮后供應。
    絲材可于固溶狀態(tài)供應；對于標稱直徑或厚度在6.35mm以下的絲材，可固溶后并以50%～65%的冷拉變形供應；標稱直徑或邊長大于6.35mm的絲材，固溶處理后以不小于30%的冷拉變形供應。
對于標稱直徑或邊長不大于0.65mm的絲材，根據(jù)要求固溶處理后以不小于15%的冷拉變形供應。
    1.7 InconelX-750 熔煉與鑄造工藝 合金采用電弧爐加真空自耗重熔、真空感應加電渣、電渣加真空自耗重熔或真空感應加真空自耗重熔。
    1.8 InconelX-750 應用概況與特殊要求 該合金主要用于制造航空發(fā)動機工作溫度在540℃以下的耐腐蝕的平面波形彈簧、周向螺旋彈簧、螺旋壓簧、彈簧卡圈和密封圈等零件。
二、Inconel X-750 物理及化學性能        2.1 Inconel X-750 熱性能2.1.1 Inconel X-750  熔化溫度范圍  1395～1425℃。
2.1.2 Inconel X-750  熱導率  見表2-1。
表2-1θ/c       50            λ/（W/（m·℃）. Inconel X-750 線膨脹系數(shù) 見表2-2。
                                 表2-2θ/℃20～20020～30020～40020～50020～60020～70020～800α/10-6℃-4.4    2.2 Inconel X-750密度  ρ=8.25g/cm3。
2.3 Inconel X-750電性能  50℃時的電阻率ρ=1.22×10-6Ω.m。
 三、InconelX-750力學性能     InconelX-750技術(shù)標準規(guī)定的帶材、板材和管材的室溫力學性能見表3-1。
                               表3-1品種規(guī)格δ/mm熱處理制度σb/MPaσP0.2/MPaδ4D/%φ/%HRC帶材交貨狀態(tài)≤930-≥18--交貨狀態(tài)＋730℃±10℃，8h，爐冷55℃/h或空冷到620℃±10℃，8h，空冷，總時效時間不小于18h≥1105≥12≥30板材≤0.60交貨狀態(tài)≤515≥30>0.60≥35板材交貨狀態(tài)＋730℃±10℃，8h，爐冷55℃/h或空冷到620℃±10℃，8h，空冷，總時效時間不小于18h≥1170≥795≥32管材≤965≤550≥790≥15    注：交貨狀態(tài)為固溶980℃±15℃，保溫適當時間，空冷或快冷，去除氧化皮。
InconelX-750技術(shù)標準規(guī)定的絲材的室溫力學性能見表3-2。
                         表3-2品種規(guī)格/mm熱處理制度圓形絲方或扁形絲σb/MPaσb/MPa絲材≤6.35A類，交貨狀態(tài)≥1310≥1210>6.35～15.88≥1110≥1110≤0.65B類，交貨狀態(tài)≤1030>0.65～12.70895～1140≥0.30～6.35A類，交貨狀態(tài)＋650℃±10℃,4h,空冷≥1520>6.35～10.60≥1380>10.60～15.90≥1240A類，交貨狀態(tài)＋1150℃±10℃，2h，空冷，＋840℃±10℃，24h，空冷，＋650℃±10℃，20h，空冷≥1030>6.35～15.90≥1000≤0.65B類＋730℃±10℃,16h，空冷≥1070≥1140     注：交貨狀態(tài)，絲材在冷拉至成品前，在1090～1200℃內(nèi)的某一溫度固溶處理，然后按下述規(guī)定進行冷拉；    A類：標稱直徑或邊長不大與6.35mm的絲材，冷拉變形量為50%～65%；標稱直徑或邊長大于6.35mm的絲材，冷拉變形量為30%以上。
    B類：標稱直徑或邊長不大于0.65mm的絲材，冷拉變形量為15%左右。
InconelX-750棒材、鍛材和環(huán)形件標準規(guī)定的持久性能見表3-3。
                                          表3-3θ/℃σ/MPat/hδ4D/%730℃±3℃362≥23≥5四、Inconel X-750 組織結(jié)構(gòu)    4.1 Inconel X-750相變溫度 γ′相開始析出溫度約為600℃，析出峰約為800℃，900℃開始回溶，到970℃時幾乎全部溶解。
4.2 Inconel X-750時間-溫度-組織轉(zhuǎn)變曲線     4.3 Inconel X-750合金組織結(jié)構(gòu) 合金經(jīng)標準熱處理后，其組織由γ基體、Ti(C、N)、Nb(C、N)、M23C6碳化物和γ′[Ni3(Al、Ti、Nb)]相組成，γ′含量大約為14.5%，是合金的主要強化相。
五、 InconelX-750工藝性能與要求5.1 InconelX-750成形性能 合金的鍛造溫度在1220～950℃之間均易成形。
鋼錠開坯鍛造，其加熱溫度可在1200℃，為了鍛件或棒材獲得良好的組織和性能，隨后的鍛造加熱溫度應在相應較低的溫度下進行。
終鍛溫度應不低于950℃。
該合金在劇烈成形工序后應進行固溶處理。
    5.2 InconelX-750焊接性能 合金具有較好的焊接性能，可進行各種焊接，但對大截面的零件較難進行熔焊，而對小截面零件和薄板焊接性能較好。
焊接必須在退火或固溶處理后進行，焊后應進行消除應力處理，采用980℃，保濕0.5h或900℃保濕2h。
焊接組合件隨后進行時效處理，可獲得近似完全熱處理狀態(tài)的強度。
    5.3 InconelX-750零件熱處理工藝 零件的熱處理應在無硫的中性或還原性氣氛中進行，以免發(fā)生硫化。
零件應避免在870～650℃之間進行“熱-冷”處理，對于大截面的零件，為了防止裂紋，固溶處理后應在空氣中冷卻。