伺服器損壞
伺服電機維修故障：磁鐵爆鋼、磁鐵脫落、卡死轉(zhuǎn)不動、編碼器磨損、碼盤/玻璃盤磨損破裂、電機發(fā)熱發(fā)燙、電機進水、電機運轉(zhuǎn)異常、高速運轉(zhuǎn)響聲、噪音大，剎車失靈、剎車片磨損、低速正常高速偏差、高速正常低速偏差、啟動報警、啟動跳閘、過載、過壓、過流、不能啟動、啟動無力、運行抖動、失磁、跑位、走偏差、輸出不平衡、編碼器報警、編碼器損壞、位置不準、一通電就報警、一通電就跳閘、驅(qū)動器伺服器報警代碼、燒線圈繞組、航空插頭損壞、原點位置不對，編碼器調(diào)試/調(diào)零位、更換軸承、軸承槽磨損、轉(zhuǎn)子斷裂，軸斷裂、齒輪槽磨損等維修
振動電機維護、保養(yǎng)方面的知識
振動電機一般運行半年左右小檢修一次一年大檢修一次.小修主要是清除機體積塵檢查線圈的絕緣電阻、接線是否牢固及時清除隱患保證振動電機的正常運行.大修時應(yīng)開電機清除機體內(nèi)外積塵檢查軸承的磨損檢查接頭、接地及各緊固螺栓是否松動并及時緊固更換新的潤滑脂.振動電機在運轉(zhuǎn)工作中如發(fā)現(xiàn)有異常響聲時,應(yīng)立即停機檢查排除故障后方可重新啟動運轉(zhuǎn).
1、振動電機的軸承應(yīng)定期補充油脂,一般2-3個月補油一次。待振動電機處用油槍在油嘴處注入或進行拆卸注油。注油量為軸承室容積的三分之一至二分至一。
2、振動電機一般運行4-6個月小修一次,一年大修一次。小修時清除機體積塵,檢查線圈的絕緣電阻、接線是否牢固,及時清除隱患。大修時應(yīng)開電機,清除機體內(nèi)外積塵,檢查軸承的磨損,檢查接頭. 接地及各緊固螺栓是否松動并及時緊固更換新的潤滑脂。
3、振動電機在運轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)有異常響聲時,應(yīng)立即停機檢查排除故障后方可再啟動運轉(zhuǎn)。
4、振動電機允許有適量的軸向游隙,如采用單列圓錐滾子軸承的振動電機,軸向游隙必須控制在0.30-0.40mm之間,否則極易損壞電機。
5、如更換新軸承時應(yīng)選用原軸承型號。
6、安裝偏心塊調(diào)整激振力時,兩內(nèi)側(cè)為固定偏心塊,應(yīng)在軸向方向上保持重合,再將兩端軸上的外側(cè)可調(diào)偏心塊向同一個方向調(diào)整為相同的角度,否則電機產(chǎn)生巨大的錯向激振力,以至發(fā)生損壞振動機械的現(xiàn)象。
7、電機的線圈綁扎及螺栓緊固必須牢固可靠,電纜線、油封及防塵墊必須完好無破損。
振動電機允許有適量的軸向游隙軸向游隙必須控制在0.30-0.35mm之間游隙過大應(yīng)及時調(diào)整否者則造成電機掃鏜極容易燒壞電機.
振動電機必須存放在通風干燥無腐蝕性氣體的倉庫對新儲存振動電機應(yīng)定期檢查有無受潮、受凍、發(fā)銹及潤滑脂變質(zhì)等情況