遼寧精制鋼加工工藝
普通鋼材大多為鍍鋅方管或熱軋矩形鋼管，R角度較大，外觀粗糙，直線度不夠，彎曲變形較大，無法應用在玻璃幕墻工程中。
精制鋼拼裝采用的榫卯專利技術，更大程度上了精制鋼的結構強度及穩(wěn)定性。
幕墻結構的需求。
傳統(tǒng)低層建筑、層間距較低的幕墻結構采用鋁型材作為支撐骨架，但在樓層較高、層間距較大，或者跨層沒有主體結構的位置，比如酒店首層大堂、體育場館、飛機場、博物館、藝術館等對空間要求比較高的建筑上，作為幕墻支撐結構的鋁型材無法滿足設計要求。
在這些需求場景下，鋼材的彈性模量是鋁材的3倍，大大降低結構變形程度，可以使得幕墻立柱橫梁等框架構件做的更加纖細，展示更好的建筑外觀效果，更好的表達設計師的設計思想。
精制鋼拼裝采用的榫卯專利技術，更大程度上了精制鋼的結構強度及穩(wěn)定性。
幕墻防火的需求。
大跨度建筑設計中不可避免要涉及到較高的防火要求，鋁型材的熔點僅660℃，火還未燃燒燒起來鋁材就已經(jīng)失去了結構性能。
而鋼的熔點達到1500℃，遠遠超過鋁的熔點。
所以，由于鋼型材良好的防火性能，基本上所有具有防火要求的幕墻，都需采用鋼框架加防火玻璃及具備防火性能的輔助材料構成，而這也是精制鋼幕墻型材的又一突出優(yōu)勢，精制鋼型材優(yōu)勢明顯。
碳排放與生產(chǎn)排污對環(huán)境的影響。
鋁在生產(chǎn)過程中，不僅需要消耗大量的能源，還會產(chǎn)生大量的廢棄物，處理不善會對環(huán)境會造成極大的影響。
反之，鋼材的冶煉過程，有害物質(zhì)極少，對環(huán)境影響較小。
同樣在鋁的擠壓成型所消耗的電量也遠遠大于精制鋼型材制作所消耗的電量。
所以，在國家“碳達峰，碳中和”的政策下，鋼幕墻的運用趨勢也會進一步擴大，精制鋼型材外觀效果明顯優(yōu)于鋁型材，所以精制鋼被越來越多的項目采用。
精制鋼型材相較于傳統(tǒng)鋁型材，在強度上已經(jīng)遠遠超過鋁型材。
在同等條件下，鋁型材體積是經(jīng)過特殊處理鋼材型材的數(shù)倍。
這就在美觀度上優(yōu)勝于鋁型材，所以更多的現(xiàn)代建筑選擇使用鋼型材。
精制鋼型材占用空間更小，可以給建筑更多可使用空間。
完全滿足大跨度、大通透等異形空間立面的要求，更多的設計得以實現(xiàn)。
三、精制鋼的加工工藝一般分為兩種：薄壁冷彎精制鋼與拼裝焊接精制鋼。
鋼材的化學腐蝕、電化腐蝕、生物腐蝕，往往在復雜環(huán)境下同時發(fā)生，對防腐處理要求，一旦產(chǎn)生局部腐蝕現(xiàn)象，整個鋼結構將面臨安全威脅。
很顯然，以上傳統(tǒng)防腐涂裝，已不能滿足現(xiàn)代大型鋼結構建筑防腐要求。
特別是對于沿海城市和南方多雨城市，其建筑長期處于高鹽堿高潮濕高腐蝕環(huán)境，對防腐年限要求更為嚴苛，更為迫切。
風管板材可以拼接。
當風管長邊尺寸小于等于16mm時，可切45角直接粘接，粘接后在接縫處雙面貼鋁箔膠帶；當風管長邊尺寸大于16mm時，板材的拼接需采用H形專用連接件粘接，以增強拼接強度。
、風管的三通、四通宜采用分隔式或分叉式；彎頭、三通、四通、大小頭的圓弧面或折線面應等分對稱劃線。
復合風管每節(jié)管段(包括三通、彎頭等管件)的兩端面應平行，與管中線垂直。
、采用機械壓彎成型制作風管彎頭的圓弧面，其內(nèi)弧半徑小于15mm時，軋壓間距宜為2一35mm；內(nèi)弧半徑為15一3mm時，4L壓間距宜在35~5mm之間，內(nèi)弧半徑大于3mm時，軋壓間距宜在5一7mm之間。
