全自動汽車線路板芯片超聲波清洗機是一臺全自動的專用手機線路板芯片清洗系統(tǒng)，清洗過程由PLC控制，11個由不銹鋼材質制作的超聲波清洗槽、超聲波漂洗槽、慢拉槽等組成一條連續(xù)工作的裝置。工作時人工把清洗藍放到上料臺上，傳輸系統(tǒng)依次把清洗藍送往各工序，后由上下料位下料即可。除上下料外，整個清洗、烘干過程無人工干預。整機全封閉式結構，裝有可拆卸的觀察檢修門。

    全自動汽車線路板芯片超聲波清洗機清洗流程：超聲波溶劑清洗→超聲波溶劑清洗→滴空槽→超聲波水溶劑清洗→超聲波水溶劑清洗→純水噴淋漂洗→超聲波熱純水漂洗→超聲波熱純水漂洗→超聲熱純水漂洗→熱純水慢拉脫水→熱風烘干。
全自動汽車線路板芯片超聲波清洗機優(yōu)勢：

智能上下拋動系統(tǒng)。清洗面均勻，效果更佳
獨創(chuàng)鋸形溢水結構，比其他同類型產(chǎn)品節(jié)水30%

獨立過濾循環(huán)系統(tǒng)
超聲波采用效率高達95%的發(fā)生器，功率10-可調

采用自主研發(fā)的新慢拉脫水和熱風干燥技術，玻璃清洗干燥效果更佳，合格率達到98%以上。濾棉芯：5條；液位開關：2個）。

全自動汽車線路板芯片超聲波清洗機特點：

性能：提高清潔度，避免或減少因污染而造成的故障，從而保證液壓系統(tǒng)設備的高性能、高可靠度和長壽命。

用途：用于沖洗過濾液壓系統(tǒng)在制造、裝配、使用過程及維護時生成或侵入的污染物

運用超聲波原理清洗，不受產(chǎn)品形狀的影響，清洗高效、干凈、無死角。

全自動汽車線路板芯片超聲波清洗機降低清潔成本，并避免人工漏洗或清洗不徹底的現(xiàn)象。

超聲波清洗加熱風干燥，不存在機件接觸再污染。

高精度,由于超聲波的能量能夠穿透細微的縫隙和小孔，故可以應用于任何形狀、任何復雜程度電子線路板的清洗。被清洗電子線路板如果比較復雜時，有一些普通方法難于清洗的縫隙和開孔。超聲清洗往往成為能滿足其特殊技術要求的唯一的清洗方式快速高效,超聲清洗相對常規(guī)清洗方法在電子線路板除塵除垢方面要快得多。超聲清洗可節(jié)省勞動力的優(yōu)點往往使其成為經(jīng)濟的清洗方式。

一致性好,無論被清洗電子線路板是大是小，簡單還是復雜，單件還是批量或在自動流水線上，使用超聲清洗都可以獲得手工清洗無可比擬的均一的清潔度。

全自動汽車線路板芯片超聲波清洗機概述:

超聲波清洗機是利用高于20KHZ的超音頻信號，通過換能器轉換成高頻機械振蕩而傳入清洗液中，超聲波在清洗液中疏密相間在向前輻射，使液體流動并產(chǎn)生數(shù)以萬計的微小氣泡，這些氣泡是在超聲波縱向傳播成的負壓形成生長，而在正負壓區(qū)迅速合（熄滅）。這些微小氣泡的形成、生長，迅速閉合稱為空化現(xiàn)象。在空化現(xiàn)象中這些氣泡閉合時形成超過1000個大氣壓的瞬間高壓，伴隨著不斷產(chǎn)生的瞬時高壓就象一連串小爆炸不斷在轟擊物體表面，使物體在表面及縫隙之中的油脂污垢迅速被剝落，達到迅速清洗效果。

全自動汽車線路板芯片超聲波清洗機組成：

由 PLC 可編程器自動控制、由3個功能槽+1個瀝干槽（帶拋動）、自動出料系統(tǒng)組成。清洗槽附有多個底振+兩側振超聲波系統(tǒng)、超聲波清洗、防銹、瀝干、過濾循環(huán)系統(tǒng)、拋動系統(tǒng)、機械手轉動系統(tǒng)、排風系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、上、下料系統(tǒng)等輔助裝置，可以全自動、及手動操作運行。在超聲溶劑槽中，利用超聲波強勁的滲透力沖擊工件表面并結合溶劑的除油去污能力，使緊附在工件表面的油污迅速脫落，從而達到洗凈的目的。

全自動汽車線路板芯片超聲波清洗機清洗作業(yè)流程：

裝有產(chǎn)品的洗籃放置入料臺車上送人上料限位區(qū)，由PLC 控制通過提升機構、平移機構的配合多臂機械手依次送入各工序段，對工件進行各工序段的除油、漂洗、防銹、瀝干完成后，通過傳動，自動將清洗籃工件送出，卸下洗籃，即完成整個清洗過程。整機清洗部分為全封閉結構，裝有可拆卸的觀察檢修門。設備的配電設施是為獨立電控柜。

清洗流程: 上料→超聲波粗洗→超聲波精洗→防銹→瀝干→自動出料

使用能源：電源：三相五線制380V/50Hz， 總功率：22KW

機器采用省電節(jié)能方式進行工作

機器產(chǎn)能：清洗籃尺寸有效為：560*450*200，用戶可根據(jù)自身產(chǎn)品要求計算。

全自動汽車線路板芯片超聲波清洗機外型尺寸：6000*1700*2400 長*寬*高（長*寬*高）mm

內槽尺寸：650*550*500 （長*寬*高）mm 有效清洗高度為300mm 依據(jù)產(chǎn)量計算

根據(jù)清洗工件要求；機器在做拋動清洗時工件距離水面在100左右。

全自動汽車線路板芯片超聲波清洗機電控系統(tǒng)：

采用人機接口配合PLC控制機械手懸臂完成傳送動作；機器可設置手動和自動兩種模式，所有動作，可獨立控制；清洗時間可在1~99分鐘隨意調節(jié)。電控箱內接觸器、中間繼電器，感應開關、溫控器、等重要器件采用進口及國內品牌；開關及指示燈待其它組件采用國內廠家組件，電控箱與發(fā)生器主機與清洗機做在一起。

全自動汽車線路板芯片超聲波清洗機操作功能:

全自動汽車線路板芯片超聲波清洗機說明本機臺屬全自動型清洗設備，可全自動操作，也可手動操作（有自動/手動功能，手動操作優(yōu)先），人機界面采用觸摸屏。操作面板上有觸摸屏、數(shù)顯溫控器及一些操作開關?？梢栽O定所有的參數(shù)。包括各槽的清洗、超聲波、工件移動的時間均可設置可顯示，各槽的設定溫度可修改、可鎖定，實際溫度可顯示，電機的速度（頻率）也可設置可顯示。各種加熱，水泵、 電機、循環(huán)過濾等狀態(tài)均可控制（開或關）可顯示。 槽液位狀態(tài)（高

液位或低液位狀態(tài)），若不正常，有報警提示功能，故障記錄功能。并可控制加熱器、超聲波發(fā)生器、泵等停止工作。設備兩端安裝緊急停車按鈕。

全自動汽車線路板芯片超聲波清洗機安全系統(tǒng)：

1、附設低液位安全檢知系統(tǒng)，設有自動保護功能，以確保機器安全運行。在人機界面顯示故障原因；提示操作人員排除故障。

2、在機器設計中都考慮到人為誤操作防范功能

3、為了人員和設備的安全，設備設計了良好 的接地裝置。

4、電控柜均設有安全線路。

5、出料區(qū)域設有自動報警感應器，防止撞籃、撞機發(fā)生，保證機器正常運行。

全自動汽車線路板芯片超聲波清洗機使用方法：

1、超聲波清洗機使用220V、50Hz交流電源，用戶使用時務必仔細電源進線標志，設備外殼需要良好的接地。（大功率的型號可按用戶要求定做）

2、清洗槽內必須清洗液或水。清洗液或水的液面高度不得低于清洗槽高度的三分之二，清洗時根據(jù)不同的清洗要求，添加洗滌劑，加強清洗效果，所有洗滌劑必須符合不腐蝕清洗機內槽、機體的要求，嚴禁用酸堿作清洗液。

3、將被清洗物件放入金屬網(wǎng)籃內，根據(jù)清洗物件的積垢程度設定清洗時間，一般3---30分鐘，特別難清洗的物件，可適當延長清洗時間。嚴禁將清洗物件直接放在清洗槽底使用。

4、全自動汽車線路板芯片超聲波清洗機將清洗機電源插入電源插座，開啟電源開關設定清洗時間，按設置鍵清洗機開始工作，此時液面呈現(xiàn)蛛網(wǎng)狀波動且伴有響聲，表示超聲波已進入工作狀態(tài)，再次按動設置鍵，清洗機停止工作。

5、較重的物件應通過掛具，懸在清洗液中進行。