基本參數(shù)品名:聚酰胺6或尼龍6(PA6)性狀:半透明或不透明乳白色結晶形聚合物特性:熱塑性、輕質、韌性好、耐化學品和耐久性好燃燒鑒別方法:藍底黃火焰，燒植物味溶劑實驗:耐環(huán)己酮和芳香溶劑密 度:(g/cm3) 1.14-1.15平衡吸水率:3.5%具有良好的耐磨性、自潤滑性和耐溶劑性。
拉伸強度:> 60.0Mpa伸 長 率:> 30%彎曲強度: 90.0Mpa缺口沖擊強度: > 5(KJ/m)加工工藝干燥處理:由于PA6很容易吸收水分，加工前的干燥特別要注意，如果材料是用防水材料包裝供應的，則容器應保持密閉。
如果濕度大于0.2%，建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時。
如果材料已經在空氣中暴露超過8小時，建議進行溫度為105℃，8小時以上的真空烘干。
熔融溫度:230-280℃，對于增強品種為250-280℃。
模具溫度:80-90℃，模具溫度很顯著地影響結晶度，而結晶度又影響著塑件的機械特性。
對于結構部件來說結晶度很重要，建議模具溫度為80-90℃。
對于薄壁的、流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。
增大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度，但卻降低了韌性。
如果壁厚大于3mm，建議使用20-40℃的低溫模具。
對于玻璃纖維增強材料模具溫度應大于80℃。
注射壓力:一般在750-1250bar之間(取決于材料和產品設計)注射速度:高速(對增強材料要稍微降低)流道和澆口:對于PA6的凝固時間很短，澆口的位置非常重要。
澆口孔徑不要小于0.5*T(這里T為塑件的厚度)。
如果使用熱流道，澆口尺寸應比使用常規(guī)流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。
如果用潛入式澆口，澆口的小直徑應當是0.75mm。
收縮率數(shù)據(jù)表英文縮寫 中文簡稱 規(guī)格 比重 收縮率%PA 聚酰胺(尼龍) PA66 1.13-1.15 0.8-1.5PA 聚酰胺(尼龍) PA66GF30 1.38 0.5PA 聚酰胺(尼龍) PA6 .5PA聚酰胺(尼龍) PA6GF30 1.35-1.42 0.4-0.6PA 聚酰胺(尼龍) PA66/PA6 1.08-1.14 0.5-1.5PA 聚酰胺(尼龍) PA6/PA12 1.06-1.08 1.1PA 聚酰胺(尼龍) PA6/PA12GF30 PA 聚酰胺(尼龍) PA6/PA9 1.08-1.1 1-1.5PA 聚酰胺(尼龍) PA6/PA10 1.07-1.09 1.2PA 聚酰胺(尼龍) PA6/PA10GF30 1.31-1.38 0.4特性PA6的化學物理特性和PA66很相似，它的熔點較低，工藝溫度范圍很寬。
它的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好，但吸濕性也更強。
因為塑件的許多品質特性都要受到吸濕性的影響，使用PA6設計產品時要充分考慮這一點。
為了提高PA6的機械特性，經常加入各種各樣的改性劑。
玻璃纖維就是常見的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。
對于沒有添加劑的產品，PA6的收縮1%到1.5%之間。
加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到0.3%(但和流程相垂直的方向還要稍高一些)。
成型組裝的收縮率主要受材料的結晶度和吸濕性影響。
實際的收縮率還和塑件設計、壁厚及其它工藝參數(shù)成函數(shù)關系。
DINALON PA6物性表形式顆粒料加工方法注射成型物理性能額定值單位制測試方法比重1.13g/cm3ASTM D792收縮率 - 流動2.4%ASTM D955機械性能額定值單位制測試方法抗張強度65.0MPaASTM D638Bach PA6物性表形式顆粒料物理性能干燥調節(jié)后的單位制測試方法比重1.13--g/cm3ASTM D792機械性能干燥調節(jié)后的單位制測試方法抗張強度75.8--MPaASTM D638彎曲模量2620--MPaASTM D790