空壓機的清洗方式

為了使空壓機能夠正?？煽康剡\行，保證機組的使用壽命，須制定詳細的維護計劃，執(zhí)行定人操作、定期維護、定期檢查保養(yǎng)，使空壓機組保持清潔、無油、無污垢。
大家跟著小編一起來看看空壓機的清洗方法：
水路冷卻器清洗方法：
空壓機長期運行會導(dǎo)致設(shè)備被水垢堵塞，將會使效率降低、能耗增加、壽命縮短。如果水垢不能被及時地清除，就會面臨設(shè)備維修、停機或者報廢更換的危險。長期以來傳統(tǒng)的清洗方式如機械方法（刮、刷）、高壓水、化學(xué)清洗(酸洗)等在對空壓機清洗時出現(xiàn)很多問題：不能徹底清除水垢等沉積物，并對設(shè)備造成腐蝕，殘留的酸對材質(zhì)產(chǎn)生二次腐蝕或垢下腐蝕，終導(dǎo)致更換設(shè)備，清洗廢液有毒，需要大量資金進行廢水處理。企業(yè)可采用高效環(huán)保清洗劑避免上述情況，其具有高效、環(huán)保、安全、無腐蝕特點，不但清洗效果良好對設(shè)備沒有腐蝕，能夠保證空壓機的長期使用。福世泰克清洗劑（特有的添加濕潤劑和穿透劑，可以有效清除用水設(shè)備中所產(chǎn)生的頑固的水垢（碳酸鈣）、銹垢、油垢、粘泥等沉淀物，不會對人體造成傷害，不會對鋼鐵、紫銅、鎳、鈦、橡膠、塑料、纖維、玻璃、陶瓷等材質(zhì)產(chǎn)生侵蝕、點蝕、氧化等其他有害的反應(yīng)，可大大延長設(shè)備的使用壽命。

油路清洗方式：
在空壓機正常運轉(zhuǎn)過程中，因空壓機機組高溫停機及機頭膠死，或者因為膠質(zhì)等污染物堵塞空壓機油路導(dǎo)致供油不暢，造成空壓機高溫?zé)o法使用時，應(yīng)及時根據(jù)生產(chǎn)情況對空壓機進行清洗。當前市場上所應(yīng)用的空壓機積碳清洗劑，一般有以下幾種：一種是粉體固態(tài)的強堿性清洗劑(KD-L111工業(yè)清洗劑)，二種是環(huán)保水劑型空壓機清洗劑（KD-L311空壓機積碳清洗劑），三種為常溫油性拆洗型空壓機清洗劑（KD-L211空壓機清洗劑），四種為免拆型空壓機清洗劑（KD-L211B空壓機積碳清洗劑），五種為免拆型空壓機在線清洗劑（KD-L803空壓機在線清洗劑）。以上五種空壓機油路清洗劑，客戶應(yīng)在使用前根據(jù)自身空壓機的實際情況進行選擇。

壓縮空氣處理，什么情況下用分子篩比氧化鋁效果好

對于一定量的吸附劑，其吸附容量越大，吸附效果就越好。

很多朋友認為，分子篩吸附效果一定比活性氧化鋁好！是不是這樣呢？

我們看看圖解三，在相對濕度60%以上時，活性氧化鋁的吸附能力強于分子篩，在相對濕度低于50%，分子篩的吸附能力強于活性氧化鋁。

由于壓縮空氣進入吸干機的相對濕度基本在，工作塔進口位置使用活性氧化鋁可以提高吸附劑的吸附效率；

壓縮空氣進入工作塔中段后，由于壓縮空氣的相對濕度不斷降低，活性氧化鋁的吸附能力也在不斷下降。

當相對濕度低于50%的時候，如果使用分子篩吸附，既能保障吸附效果，又可以減少填充量。

在低露點要求的吸干機設(shè)計時，往往是氧化鋁和分子篩一起使用，即2/3的氧化鋁填充在塔體的進氣口處，1/3的分子篩填充在塔體的排氣口。