更改塊的訪問

在塊創(chuàng)建時訪問被自動設置。不同CPU的默認訪問：

1. S7-1200/ S7-1500  預置的默認訪問為“塊訪問"。

2. S7-300/ S7-400  預置的默認訪問為“塊訪問"，并且不能修改。

從S7-300/ S7-400 系列的CPU，或者移植塊至S7-1200 / S7-1500系列的CPU，塊的訪問不會自動變更。移植后塊的訪問需要逐個人為修改。

例如，按下述步驟修改“"到“"塊訪問：

1. 在項目導航中打開 "程序塊" 文件夾。

2. 右鍵單擊功能塊

3. 在彈出菜單中選擇“屬性..." .

4. 在"屬性" 選項中使能 "的塊訪問" 功能.

   圖. 01  

5. 然后在彈出的小窗口“更改塊訪問"中“確認"。

    圖2

6. “確認" ，關閉屬性窗口。

7. 保存、編譯，然后下載項目到CPU。                                                                                        

這樣就設置了對臨時變量的訪問。接口參數(Input, Output, InOut) 和靜態(tài)變量，在“保持性"這一列中的屬性為“非保持"。

圖3

保持性設置

保持性的設置取決于塊的訪問：

1. 型塊，只能對所有的變量統一進行設置，不支持單獨對某個變量進行保持性設置。

2. 的塊，支持單獨對變量進行設置保持性

如果塊的訪問修改后，變量的保持性屬性仍然是“在IDB中設置"，使用下拉菜單修改所有這些變量并編譯程序。

CPU 1518-4 PN/DP 是 S7-1500 CPU，具有極大容量程序及數據存儲器的 CPU，適用于除集中式 I/O 外還包含分布式自動化結構的應用中要求十分苛刻的任務。例如，它可以作為生產線中的控制器，也可用作具備高處理速度的機床控制器。

CPU 1518-4 PN/DP 可以用作 PROFINET IO 控制器，也可以用作分布式智能設備 （PROFINET 智能設備）。集成式 PROFINET IO IRT 接口設計為雙端換機以便在中設立總線型拓撲。
例如，具備 IP 地址的其它兩個集成式 PROFINET 接口可以用來實現網絡隔離。附加的 PROFINET IO RT 設備可通過 PROFINET 接口 X2 進行連接，或以 I-設備的形式建立快速通信連接。X3 接口可用在數據速率為 1 Gbit/s 的傳輸當中，比如用于與骨干網通信。分布式 I/O 可通過 PROFIBUS 以及集成 PROFIBUS 接口進行連接。

另外，CPU 還提供的控制功能，并能夠通過化的 PLC-open 塊連接變頻器。

設計

The CPU 1518-4 PN/DP 的特點：

• 功能強大的處理器：
  該 CPU 的單條二進制命令的命令執(zhí)行時間可低至 1 ns。

• 大容量工作存儲器：
  4 MB，用于程序；20 MB，用于數據

• 采用 SIMATIC 存儲卡作為加裝存儲器；
  允許實現例如數據日志和歸檔等其它功能

• 靈活的擴展功能：
  單層組態(tài)多可支持 32 個模塊（CPU + 31 個模塊）

• 顯示器的功能為：

• 顯示概覽信息，例如，集成接口的 IP 地址、站名稱、別名稱、位置名稱等。

• 顯示器以及診斷確認和用戶消息

• 模塊信息顯示

• 顯示設置

• 顯示可由用戶定義的徽標

• IP 地址設置

• 日期和時間設置

• 選擇操作

• 復位 CPU 至出廠設置

• 項目的備份與恢復

• 禁用/啟用顯示屏

• 啟用保護級別

• PROFINET IO IRT 接口和第二 PROFINET IO RT 接口可通過 PROFINET 與分布式 I/O 相連接

• 三個 PROFINET 接口均可用于網絡隔離；PROFINET 接口 X3 的數據傳輸率高達 1 Gbit/s

• PROFIBUS DP 接口用于通過 PROFIBUS 進行分布式 I/O 連接

功能

• 性能

• 指令處理速度更快, 取決于 CPU 型號、語言擴展和新的數據類型

• 由于背板總線速度顯著，CPU 的響應時間縮短

• 功能強大的網絡連接：
  PROFINET IO IRT（2 端換機）作為接口。兩個附加 PROFINET 接口，用于（例如）網絡分離。附加的 PROFINET IO RT 設備可通過 PROFINET 接口 X2 進行連接，或以 I-設備的形式建立快速通信連接。X3 接口可用在數據速率為 1 Gbit/s 的傳輸當中，比如用于與骨干網通信。

• 集成技術

• 通過化的塊 (PLCopen) 連接模擬驅動器和具有 PROFIdrive 功能的驅動器

• 支持速度控制軸和定位軸以及外部編碼器，各軸之間可實現位置的傳動

• 追蹤功能適用于所有 CPU 標簽，既適用于實時診斷，也適用于偶發(fā)錯誤檢測；還可通過 CPU的網頁來調用

• 的控制功能，例如，通過便于組態(tài)的塊可自動控制參數實現控制

• 集成安全功能

• 通過進行知識保護，防止未經讀取和修改程序塊

• 通過保護，可綁定 SIMATIC 存儲卡的程序塊和序列號：只有在將配置的存儲卡插到 CPU 中時，該程序塊才可運行。

• 4-級 理念：
  與 HMI 設備的通信也會受到。

• 操作保護：
  控制器可以識別工程組態(tài)數據的更改和未傳輸。

• 設計與操作

• 顯示概覽信息：
  例如，站名稱，工廠標識符，位置名稱，診斷信息，模塊信息，顯示設置。

• 顯示器上可能的操作：
  設置 CPU 或所連接以太網通信處理器的地址、設置日期和時間、選擇 CPU 的操作、復位 CPU 至默認設置、禁用/啟用顯示器、保護等級，確認消息，備份和恢復項目。

• 集成診斷

• 顯示屏上、TIA 博途中、HMI 設備上以及 Web 上以純文本形式一致顯示診斷信息（甚至能顯示來自變頻器的消息），即使 CPU 處于停止也會進行更新。

• 集成在 CPU 的固件中，無須進行特殊組態(tài)

• SIMATIC 存儲卡(用來運行 CPU)

• 用作式裝載存儲器，或用于更新固件。

• 還可用于存儲附加文檔或 csv 文件（用于配方和歸檔）

• 通過用戶程序的函數創(chuàng)建數據塊實現數據存儲/讀取

• 數據記錄（歸檔）和配方

• 配方和歸檔以 csv 文件保存在 SIMATIC 存儲卡中；
  便于使用 Office 工具或通過 web ，訪問工廠運行數據

• 通過網頁瀏覽器或 SD 讀卡器，可方便地訪問機器的組態(tài)數據（與控制器之間的雙向數據交換）

• 編程

• 使用 STEP 7 Professional V13 或更高版本進行編程

• 用于從 SIMATIC S7-300/S7-400 移植到 S7-1500 的移植工具；可基本上自動轉換程序代碼。記錄不可轉換的代碼，并可以手動進行

PROFIBUS插頭的使用

在PROFIBUS插頭上，有一個進線孔（In）和一個出線孔（Out），分別連接至前一個站和后一個站。

1.每個物理網段兩個終端站點上的插頭，需要將網線連接在進線口“In"，同時將終端電阻設置為“On"（如圖2）

2.位于網段中間的站點，需要依次將網線連接在進線口“In"和出線口“Out"，同時將終端電阻設置為（如圖2）

3.為了便于診斷和，建議至少每個網段的兩個終端站點處的插頭盡量使用帶編程口的（如圖1中左側接頭）

圖2 PROFIBUS插頭的連接和設置

4. 對于總線中終端設備采用接線連接（非profibus接頭）,采用如圖6所示自行連接終端電阻，或采用條目6中的有源終端電阻。

圖3 終端電阻的組成

5.當處于終端位置的設備掉站或人為關閉時，接頭上的電阻也隨之失效。因此整體網絡在此終端將缺失終端電阻，并可能整體網絡的故障。

西門子提供有源終端電阻（6ES7 972-0DA00-0AA0）確保此終端位置的電阻一直有效。