燕山石化EVA18J3 乙烯-醋酸乙烯共聚物適用于電纜發(fā)泡

Exxon Mobil管式法工藝的反應(yīng)壓力為250~310MPa，反應(yīng)溫度為215~310℃，轉(zhuǎn)化率高可達(dá)40%，產(chǎn)品密度為0.918~0.934g/cm3，熔融指數(shù)為0.2~50g/（10min），單線(xiàn)產(chǎn)能達(dá)50×104t/a，該工藝具有6個(gè)技術(shù)特點(diǎn)：

（1）采用平推流管式反應(yīng)器，反應(yīng)器直徑沿軸向逐級(jí)擴(kuò)大，優(yōu)化氣體流速及反應(yīng)器壓降。增加反應(yīng)穩(wěn)定性，減少分解反應(yīng)，減少反應(yīng)器內(nèi)部結(jié)垢，提高反應(yīng)器傳熱效率；

（2）引發(fā)劑沿反應(yīng)器軸向多點(diǎn)注入，可形成4~6個(gè)反應(yīng)區(qū)，提高轉(zhuǎn)化率與操作靈活性，產(chǎn)品范圍寬；

（3）一般采用丙烯作為調(diào)節(jié)劑來(lái)控制熔融指數(shù)，生產(chǎn)中密度牌號(hào)產(chǎn)品時(shí)采用丙醛作為調(diào)節(jié)劑，調(diào)節(jié)劑通過(guò)高壓隔膜泵注至2次壓縮機(jī)入口，再隨乙烯進(jìn)入反應(yīng)器；

（4）采用了管式反應(yīng)器熱乙烯正向進(jìn)料與冷乙烯多點(diǎn)側(cè)向進(jìn)料相結(jié)合的方式，使反應(yīng)熱均勻釋放，亦可起到移除反應(yīng)熱的作用，使得反應(yīng)器夾套冷卻負(fù)荷得到優(yōu)化，減少反應(yīng)器長(zhǎng)度，并使反應(yīng)器溫度分布平穩(wěn)，提高乙烯轉(zhuǎn)化率。同時(shí)由于多點(diǎn)側(cè)向進(jìn)料，反應(yīng)器正向熱乙烯進(jìn)料量減少，反應(yīng)器入口預(yù)熱器熱負(fù)荷降低，減少了高壓和中壓蒸汽的消耗；

（5）采用閉式調(diào)溫水系統(tǒng)為反應(yīng)器夾套供水，移除反應(yīng)熱，通過(guò)優(yōu)化夾套水供水溫度，提高傳熱效率，縮短反應(yīng)器長(zhǎng)度、提高轉(zhuǎn)化率；

（6）回收利用高壓分離器頂部排放氣高壓、高熱流體的能量。