倫茨伺服電機(jī)原點(diǎn)錯(cuò)亂故障維修

LENZE伺服驅(qū)動(dòng)器故障分析及修理

　  LENZE伺服電機(jī)線圈也可以在圓盤上通過通用調(diào)節(jié)繞組。繞線機(jī)內(nèi)裝有ng電機(jī)和渦輪渦旋減速器，驅(qū)動(dòng)繞線機(jī)實(shí)現(xiàn)0-120轉(zhuǎn)/分鐘的可逆制動(dòng)，可計(jì)數(shù)正負(fù)。一般來說，卷繞機(jī)可用于在1600KW內(nèi)對各種電機(jī)線圈進(jìn)行卷繞，并配有一套簡單的緊固裝置來控制卷繞線圈的緊密度。

　　倫茨伺服電機(jī)維修廠家選擇上述產(chǎn)品，當(dāng)遇到大的特殊規(guī)格時(shí)可以選擇特殊類型的繞組設(shè)備。二。成型前的繃帶。梭形線圈卷繞后，電機(jī)用收縮帶、黃蠟絲帶等絕緣材料包繞，保護(hù)線圈的外絕緣、層間絕緣和匝間絕緣不受損壞。防止松動(dòng)和變形。

　　三。成型由于云母絕緣材料的不同層加入到電機(jī)的中，厚度大大增加，線圈的端部間隔被絕緣層占據(jù)，稍微被忽略，當(dāng)埋線擁擠時(shí)不能繼續(xù)進(jìn)行，導(dǎo)致布線的問題。時(shí)，敲擊的正常周期必須注意，不能破壞層間的絕緣。

　　低壓電機(jī)拔出后，不再冷，直接進(jìn)入埋入過程。五?？噹г颇笌Ш蜔釅骸６ㄗ泳€圈為冷正交各向后，進(jìn)入修整過程。目前，國內(nèi)基本上都生產(chǎn)高絕緣等級的材料，但云母材料的質(zhì)量和價(jià)格有很大差異。同時(shí)，下一個(gè)熱壓線圈的工作程序也應(yīng)開始。

　　熱壓的主要目的如下：1。設(shè)置后可，螺紋方便。2。線圈養(yǎng)護(hù)可防止水分和水浸沒。三。切口外的電暈放電。4。完成外部，避免高壓擊穿。六。試驗(yàn)?zāi)褪茈妷喝γ撃：髴?yīng)放置一段時(shí)間來測試耐壓，這是一個(gè)產(chǎn)品檢修的過程，根據(jù)3000V、6000V、10000V等不同工作電壓對電壓標(biāo)度有不同的要求。

　　七。埋絲（定子，轉(zhuǎn)子）電機(jī)的定子和轉(zhuǎn)子被除塵（通常用高壓水清洗）并在烘箱中烘烤。冷卻后，確定小修仍是電機(jī)的主要修補(bǔ)。整個(gè)線圈的布線、分路、分組、布線、綁帶、連接點(diǎn)和出口電機(jī)引線均按各等級電機(jī)的運(yùn)行規(guī)則操作。

　　不管是在密封星形點(diǎn)之前進(jìn)行加壓，然后將三根引線置于外部。還有特殊的引線將6根引線連接到外部三角形或外部星形線。一般引線必須從的高壓電纜制造商那里購買。畢竟接線完成后，整個(gè)電機(jī)將再次加壓。八。浸沒涂料當(dāng)電機(jī)制造商批量生產(chǎn)電機(jī)時(shí)，必須購買由廠家提供的真空浸漬設(shè)備。

　　一般維修廠家使用電加熱棒將定子加熱到一定溫度，然后將定子m翻轉(zhuǎn)。outh雙面噴漆。在油漆底部有一個(gè)噴漆裝置。涂完油漆后，你需要等兩個(gè)多小時(shí)然后把它放進(jìn)烤箱。首先，在低溫下烘烤3小時(shí)，然后在高溫下烘烤18小時(shí)。

　　在累積釋放后24小時(shí)。目的是對導(dǎo)線內(nèi)外的絕緣和絕緣進(jìn)行固化，以防止沖擊并破壞絕緣結(jié)構(gòu)。將殘留的油漆浸入定子內(nèi)腔中。九。實(shí)驗(yàn)。整機(jī)參數(shù)測試、鼠籠、滑環(huán)電機(jī)均可空載啟動(dòng)、空載運(yùn)行測試，測試項(xiàng)目分為測量電流、電壓、速度、溫度、測量噪聲等十幾項(xiàng)。

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