空壓機(jī)漏氣的原因：

一、造成空壓機(jī)漏氣的原因有：安裝不當(dāng)、使用不良、年久失修、使用環(huán)境和工況條件不好等。但不論是什么原因，在發(fā)現(xiàn)空壓機(jī)存在漏氣情況后及時處理，判斷、排除引起空壓機(jī)漏氣的原因，針對所找出的源頭作出解決方案，就不會出現(xiàn)大的損失。

二、內(nèi)部空壓機(jī)漏氣：指的是氣體從高壓力處空壓機(jī)漏氣到基元容積中，這種情況雖然對空壓機(jī)的排氣量不會產(chǎn)生很大的影響，但是會使得基元容積中的溫度升高，壓縮時所需的耗能就會增加。

三、外部空壓機(jī)漏氣：指的是氣體泄露到空壓機(jī)外面，這種情況會影響到整個空壓機(jī)系統(tǒng)的排氣量，使排氣量下降，影響工作的正常進(jìn)行。

空壓機(jī)漏氣的處理方法：

1、**連接設(shè)備并正確安裝?？諌簷C(jī)漏氣通常發(fā)生在管段之間以及管道與設(shè)備的連接處，因此選擇高質(zhì)量的管道附件、連接裝置、軟管和管道是減少壓縮空氣泄漏的前提。同時，正確安裝對預(yù)防空壓機(jī)漏氣起著重要作用。

2、盡量實(shí)施降壓操作，穩(wěn)定供氣壓力

在空壓機(jī)相同的管路條件下，降低系統(tǒng)壓力可以明顯降低空壓機(jī)漏氣的概率，對壓縮空氣系統(tǒng)的節(jié)能具有重要意義。穩(wěn)定系統(tǒng)的供氣壓力可以保證風(fēng)力設(shè)備的正常運(yùn)行。降低和穩(wěn)定系統(tǒng)的供應(yīng)壓力，可以在保證系統(tǒng)順利生產(chǎn)的前提下降低能耗。只在穩(wěn)壓裝置的穩(wěn)壓作用下，才方便考慮系統(tǒng)的降壓運(yùn)行。由于泄漏量大，系統(tǒng)不得不提高供氣壓力以保證設(shè)備的正常運(yùn)行，改善管網(wǎng)的密封條件是降壓運(yùn)行的重要前提。

3、加強(qiáng)停役和周期性風(fēng)電設(shè)備的管理

壓縮空氣管道與停用的燃?xì)庠O(shè)備相連，相當(dāng)于一個較大的空壓機(jī)漏氣點(diǎn)，因此需要及時切斷這些設(shè)備的氣源，以減少停用時不必要的能耗。正在使用煤氣的設(shè)備，如果不是專職煤氣，而是周期性間歇煤氣，這類設(shè)備在非工作期間也應(yīng)及時切斷。

*后我們加強(qiáng)對空壓機(jī)的抽查，如管道接頭、連接法蘭、軟管接頭、閥門等*容易產(chǎn)生空壓機(jī)漏氣的部位，可以及時發(fā)現(xiàn)并時停止空壓機(jī)漏氣的情況。

空壓機(jī)氣量不足原因及氣量測試方法

空壓機(jī)的額定氣量是空壓機(jī)*主要指標(biāo)之一，其是滿足生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝的重要指標(biāo)。

在空壓機(jī)使用中，經(jīng)常會出現(xiàn)氣量突然不夠用情況，此時應(yīng)按照如下方式進(jìn)行排查原因：

空壓機(jī)機(jī)組出現(xiàn)問題

主要原因點(diǎn)為：

1）泄放閥在不應(yīng)卸放時卸放。

檢查各個泄放閥是否被卡主，導(dǎo)致無法關(guān)閉，一直放氣。

2）空濾芯堵塞導(dǎo)致進(jìn)氣少。

摘下空濾芯短暫試車看壓力是否有提升（注意試驗(yàn)時保證雜物勿進(jìn)機(jī)頭）。

3）驅(qū)動轉(zhuǎn)速降低。

機(jī)頭、電機(jī)等軸斷、機(jī)頭齒輪箱磨損失轉(zhuǎn)、皮帶打滑失轉(zhuǎn)、變頻器額定頻率設(shè)置錯誤等；有條件的可用轉(zhuǎn)速儀測試驅(qū)動轉(zhuǎn)速，對比實(shí)際轉(zhuǎn)速是否與額定轉(zhuǎn)速相符。

4）容調(diào)提前動作。

帶有容調(diào)壓力閥的，可以調(diào)高容調(diào)動作壓力（一般順時針擰緊容調(diào)旋鈕），觀察進(jìn)氣閥是否進(jìn)一步打開。

5）進(jìn)氣閥卡死無法打開或無法全開。

可拆開吸氣導(dǎo)管觀察進(jìn)氣閥閥板開度（活塞進(jìn)氣閥看進(jìn)氣活塞開啟行程）是否處在開度位置。

6）加卸載及變頻壓力值設(shè)置錯誤。

檢查面板加卸載或變頻壓力是否設(shè)置正確。

7）機(jī)頭磨損，內(nèi)漏嚴(yán)重，一般伴隨機(jī)頭異響。

比較直接的辦法可以使用充罐法粗略測量排氣量，具體方法如下：

1）.確?？諌簷C(jī)至儲氣罐無較長管道或其他影響容積的設(shè)備管道，若有則將容積計算在內(nèi)。

2）.空壓機(jī)至儲氣罐之間無漏氣情況，儲氣罐有關(guān)閉閥門可以憋壓，同時保證閥門不內(nèi)漏。儲氣罐上壓力表良好。

3）.空壓機(jī)容調(diào)調(diào)節(jié)失效，防止測試過程中容調(diào)起作用而影響測量數(shù)值。

4）.變頻或皮帶機(jī)要保證測試過程中在電機(jī)轉(zhuǎn)速在額定轉(zhuǎn)速下，不應(yīng)存在變頻作用轉(zhuǎn)速下降或皮帶打滑影響轉(zhuǎn)速的情況。

5.）起始壓力在壓力維持閥開啟壓力之上，目的防止壓力維持閥不打開影響計算，同時也避開啟動加載過程中對氣量計算的影響。

6）.滿足以上條件后，關(guān)閉儲氣罐排氣球閥，開啟空壓機(jī)，拿好秒表，比如機(jī)器壓力維持閥開啟壓力為4kgf，額定壓力為10kgf，我們計算儲氣罐自P1=4.5kgf上升至P2=9.5kgf之間所消耗的時間T=0.5(min),儲氣罐容積為V=2m3，則空壓機(jī)的排氣量公式為Q=V(P2-P1-1)/T=2×（9.5-4.5-1）/0.5=16 m3/min。

以上公式忽略了溫度影響，若充罐前后氣體溫度差很大，計算時還要將溫度考慮進(jìn)去。

另外，目前市場有些便攜式的流量測試儀，如果具備條件也可以使用進(jìn)行測試，測量過程較為方便。