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PPS是一種塑料。

pps是分子主鏈上含有苯硫基的熱塑性工程塑料，屬聚醚類塑料。它是于1968年在美國進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn)，工業(yè)上主要生產(chǎn)方法有溶液聚合法和自縮聚法。

pps的分子結(jié)構(gòu)可看出，它是以苯環(huán)和硫原子交替排列構(gòu)成的線性或略帶支鏈的高聚物，分子鏈規(guī)整體性強(qiáng)，由剛性苯環(huán)與柔性硫醚鏈連接起來的主鍵具有剛?cè)嵯酀?jì)的特點(diǎn)，因此pps可以結(jié)晶，熔點(diǎn)高。

其次，由于苯環(huán)與硫原子形成共軛。且硫原子尚未處于飽和，經(jīng)氧化后可使硫醚鍵變成亞砜基，或使相鄰大分子形成氧橋支化或交聯(lián)，使得熱、氧穩(wěn)定性十分突出；第三，由于硫原子的極性被苯環(huán)共軛及高結(jié)晶度的束縛，使pps呈現(xiàn)非極性或弱極性的特點(diǎn)。

因此pps的電絕緣性、介電性、及耐化學(xué)介質(zhì)性也很突出；第四，由于pps與眾多聚合物和添加劑有良好的相容性，可以采用多種手段進(jìn)行改性，以提高其力學(xué)性能和其它性能。

聚苯硫醚(PPS)作為繼五大工程塑料之后和第六種工程塑料,因具有接近于金屬的力學(xué)強(qiáng)度及穩(wěn)定的剛性，而且具有高熔點(diǎn)及高熱分解溫度，在高溫下具有很好的尺寸穩(wěn)定性與耐化學(xué)性。使其可作為各種機(jī)械的結(jié)構(gòu)零件、電器設(shè)備及電子部件。

發(fā)展歷程

1948年

Macallum采用對二氯甲苯和碳酸鈉以及硫黃的熔融反應(yīng)，在實(shí)驗(yàn)室里首次將其合成成功。

1968年

Phillips Petroleum公司（美國〕將工業(yè)制造方法開發(fā)成功。

1973年

該公司的德克薩斯（Texas）工廠以（RYTON）的商品名，開始商業(yè)化生產(chǎn)。并維持**生產(chǎn)的局面長達(dá)13年。2000年P(guān)hillips石油公司與Chevron公司合併，塑料事業(yè)歸屬新公司經(jīng)營。

1986年

寶理塑料公司與吳羽化學(xué)工業(yè)株式會社獨(dú)自開發(fā)的直鏈形PPS樹脂（商品名FORTRON）進(jìn)行技術(shù)合作，開始生產(chǎn)和銷售PPS的混合料。

制備方法

目前，PPS的生產(chǎn)方法主要有硫化鈉法、**溶液法、氧化聚合法、對鹵代苯硫酚鹽熔融或溶液縮聚法、非晶質(zhì)PPS合成法和硫化氫法。

但技術(shù)比較成熟，工藝較可靠的為硫化鈉法。即以含水硫化鈉或硫氫化鈉為硫源，在溶劑N-甲基吡咯烷酮（NMP）或N-甲基已內(nèi)酰胺中加熱脫水后，加入單體對二氯苯及其他化學(xué)助劑，升溫加壓縮聚而得。

化學(xué)結(jié)構(gòu)式

外觀及燃燒鑒別

燃燒辨別： 易燃程度屬于困難、離開火有自動熄滅能力、火焰深紅頂、中部深橙黃色、底部有淺黃邊，燃燒過程冒出低量碳屑及焦化及起泡現(xiàn)像，氣味像**。

聚苯硫醚的分類

PPS樹脂可以分為直鏈型（線性型）與交聯(lián)型兩大類，二者制造方法略有不同，因此分子構(gòu)造亦有差異。直鏈型的分子排列成直鎖狀，比較容易伸縮。然而交聯(lián)型的分子間有氧原子的鍵結(jié)存在形成架橋構(gòu)造，分子的伸縮受到限制。

直連型PPS樹脂克服了以前的交聯(lián)型PPS樹脂的啡色的顏色、硬、脆等缺點(diǎn)。它的顏色是米黃色的（有些公司的PPS外觀呈白色的），拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度都有所增加，伸長率及彈性模量的值都比以前高出很多.

性能特點(diǎn)

耐熱性能優(yōu)異

其熔點(diǎn)超過280℃，熱變形溫度超過260℃，長期使用溫度為220-240℃。在空氣中于700℃降解在1000℃惰性氣體仍保持40%的重量，短期耐熱性和長期連續(xù)使用的熱穩(wěn)定性均優(yōu)于目前所有的工程塑料。經(jīng)特殊改性的品種，熱變形溫度可達(dá)350℃以上。能承受260℃，10秒的電焊浴中的浸泡，足夠滿足電子部件的表面組裝技術(shù)的要求。

自身具有阻燃性

聚苯硫醚阻燃性可達(dá)到UL94-0級，氧指數(shù)(LOI)>57%。 聚苯硫醚自身的化學(xué)結(jié)構(gòu)使其具有良好的難燃燒性能，無需加入阻燃劑。

機(jī)械性能好

其剛性極強(qiáng)，表面硬度高，洛氏硬度>100HR,拉伸強(qiáng)度>170 MPa ，彎曲強(qiáng)度>220MPa，缺口沖擊強(qiáng)度〉16 MPa，彎曲模量>3.5×104，有優(yōu)良的彈性恢復(fù)特性，在高溫高載荷下仍有優(yōu)良的耐蠕變特性，對于循環(huán)應(yīng)力也顯示出優(yōu)良的耐疲勞特性。

耐化學(xué)藥物性能優(yōu)異

目前尚未發(fā)現(xiàn)可在200℃以下溶解聚苯硫醚的溶劑，對無機(jī)酸、堿和鹽類的抵抗性極強(qiáng)。

尺寸穩(wěn)定性好

成型收縮率很低，小于0.0025%，吸收率小于0.05%，線性熱膨脹系數(shù)也小。在高溫、高濕條件下仍表現(xiàn)出良好的尺寸穩(wěn)定性。故在機(jī)械、化工、儀器、儀表和航空、航天、艦船等各個方面都具有廣泛用途。

電性能優(yōu)

聚苯硫醚在高溫、高濕、高頻條件下仍具有優(yōu)良的電性能，其體積電阻率為1×1016Ω.cm，表面電阻率為1×1015Ω，電氣強(qiáng)度>18KV/mm. 離子性雜質(zhì)非常少，在對于電性能要求非?？量痰念I(lǐng)域也有可能應(yīng)用，在高濕高溫狀態(tài)下的體積電阻率變化極小，介電常數(shù)幾乎不隨周波數(shù)和溫度變化。作為電絕緣材料，它具有非常優(yōu)良的特性。

耐磨性突出

通過填充氟樹脂和碳纖維等潤滑劑，可大幅度提高其耐磨性，摩擦系數(shù)在0.01-0.02。

耐幅射

耐幅射達(dá)到Gy 1×108，是其它工程塑料無法比擬的新材料，是電子、電氣、機(jī)械、儀器、航空、航天、軍事等領(lǐng)域特別是原子彈、中子彈耐輻射唯一理想的優(yōu)良材料。

加工性能好

PPS樹脂的熔體粘度低，流動性好，極易與玻纖潤濕接觸，因此填充填料容易，用其制備的玻纖或無機(jī)填料增強(qiáng)注塑級粒料，具有極高抗伸縮性，抗沖擊性，抗彎曲及延展性。在其熔點(diǎn)以上可以統(tǒng)一成形。

與金屬和非金屬粘接性能好

PPS特別對玻璃、鋁、鈦、不銹鋼等具有非常高的粘結(jié)強(qiáng)度，附著力達(dá)到1級。對玻璃的粘結(jié)性能好，極宜作化工設(shè)備的襯里。

后加工

熔合強(qiáng)度大，攻絲、壓入等的二次加工特性非常優(yōu)越。但由于 PPS 極好的耐腐蝕性，不易粘接，超聲波焊接是其佳的粘接方式

改性

雖然聚苯硫醚具有許多獨(dú)特的優(yōu)異性能，但是它也存在一些缺陷，主要表現(xiàn)在：

1. 脆性較大，延伸率低。由于PPS獨(dú)特的化學(xué)結(jié)構(gòu)，其分子鏈呈現(xiàn)剛性，結(jié)晶度可以達(dá)到75%，因而韌性較差，而且其熔接強(qiáng)度也不高，這就限制了其作為耐沖擊部件的使用；

2. 成本高，與其它通用工程塑料相比價格要高出近兩倍；

3. 由于PPS具有優(yōu)異的耐化學(xué)藥品性能，所以其涂裝性與著色性能不太理想；

4. 極易流動，單純樹脂難以注射成型；

5. 熔點(diǎn)高，在熔融過程中極易與空氣中的氧氣發(fā)生熱氧化交聯(lián)反應(yīng)而使粘度不穩(wěn)定。