空壓機(jī)漏氣的原因：

一、造成空壓機(jī)漏氣的原因有：安裝不當(dāng)、使用不良、年久失修、使用環(huán)境和工況條件不好等。但不論是什么原因，在發(fā)現(xiàn)空壓機(jī)存在漏氣情況后及時(shí)處理，判斷、排除引起空壓機(jī)漏氣的原因，針對(duì)所找出的源頭作出解決方案，就不會(huì)出現(xiàn)大的損失。

二、內(nèi)部空壓機(jī)漏氣：指的是氣體從高壓力處空壓機(jī)漏氣到基元容積中，這種情況雖然對(duì)空壓機(jī)的排氣量不會(huì)產(chǎn)生很大的影響，但是會(huì)使得基元容積中的溫度升高，壓縮時(shí)所需的耗能就會(huì)增加。

三、外部空壓機(jī)漏氣：指的是氣體泄露到空壓機(jī)外面，這種情況會(huì)影響到整個(gè)空壓機(jī)系統(tǒng)的排氣量，使排氣量下降，影響工作的正常進(jìn)行。

空壓機(jī)漏氣的處理方法：

1、**連接設(shè)備并正確安裝?？諌簷C(jī)漏氣通常發(fā)生在管段之間以及管道與設(shè)備的連接處，因此選擇高質(zhì)量的管道附件、連接裝置、軟管和管道是減少壓縮空氣泄漏的前提。同時(shí)，正確安裝對(duì)預(yù)防空壓機(jī)漏氣起著重要作用。

2、盡量實(shí)施降壓操作，穩(wěn)定供氣壓力

在空壓機(jī)相同的管路條件下，降低系統(tǒng)壓力可以明顯降低空壓機(jī)漏氣的概率，對(duì)壓縮空氣系統(tǒng)的節(jié)能具有重要意義。穩(wěn)定系統(tǒng)的供氣壓力可以保證風(fēng)力設(shè)備的正常運(yùn)行。降低和穩(wěn)定系統(tǒng)的供應(yīng)壓力，可以在保證系統(tǒng)順利生產(chǎn)的前提下降低能耗。只在穩(wěn)壓裝置的穩(wěn)壓作用下，才方便考慮系統(tǒng)的降壓運(yùn)行。由于泄漏量大，系統(tǒng)不得不提高供氣壓力以保證設(shè)備的正常運(yùn)行，改善管網(wǎng)的密封條件是降壓運(yùn)行的重要前提。

3、加強(qiáng)停役和周期性風(fēng)電設(shè)備的管理

壓縮空氣管道與停用的燃?xì)庠O(shè)備相連，相當(dāng)于一個(gè)較大的空壓機(jī)漏氣點(diǎn)，因此需要及時(shí)切斷這些設(shè)備的氣源，以減少停用時(shí)不必要的能耗。正在使用煤氣的設(shè)備，如果不是專職煤氣，而是周期性間歇煤氣，這類設(shè)備在非工作期間也應(yīng)及時(shí)切斷。

*后我們加強(qiáng)對(duì)空壓機(jī)的抽查，如管道接頭、連接法蘭、軟管接頭、閥門等*容易產(chǎn)生空壓機(jī)漏氣的部位，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)并時(shí)停止空壓機(jī)漏氣的情況。

空壓機(jī)內(nèi)部零件定期清洗的七個(gè)步驟

在實(shí)際工作中，空壓機(jī)運(yùn)行時(shí)間過久，會(huì)堆積大量粉塵、油污和各種顆粒物，內(nèi)部還會(huì)有油垢、積碳、沉淀物、銹跡等，因此有必要對(duì)空壓機(jī)內(nèi)部零件進(jìn)行定期清洗，達(dá)到消除安全隱患的目的。

空壓機(jī)的清洗包括整機(jī)清洗、水氣分離器、冷卻器等，今天為大家詳細(xì)介紹一下。

整機(jī)的清洗

先把空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘，機(jī)油達(dá)到常溫；

關(guān)閉空壓機(jī)，等內(nèi)部壓力泄完，打開加油蓋，倒進(jìn)空壓機(jī)清洗劑，擰緊加油蓋；

打開空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘；

放掉舊機(jī)油，然后加入新機(jī)油；

一般清潔后的空壓機(jī)溫度會(huì)下降10度左右。

二

水氣分離器的清洗

螺桿空壓機(jī)水氣分離器的結(jié)構(gòu)類似油氣罐，進(jìn)氣口靠壁設(shè)計(jì)，故形成離心力，水和氣的重量因素，因此可以有效分離壓縮空氣中的水分；

清洗方法是將拆開水氣分離器蓋，用清洗劑浸泡清洗就可以了。

三冷卻器的清洗

1、水冷型冷卻器：

拆開冷卻水進(jìn)出水管；注入清洗溶液浸泡或者用泵循環(huán)沖刷；用清水沖洗；裝好冷卻水進(jìn)出水管。

2、風(fēng)冷型冷卻器：

打開導(dǎo)風(fēng)罩清理蓋板，或拆下冷卻風(fēng)扇；

用壓縮空氣反吹將污物吹下，再把污物拿出導(dǎo)風(fēng)罩；如果較臟，應(yīng)噴一些除油劑再吹。

螺桿空壓機(jī)無法用以上方法清理的時(shí)候，需要將冷卻器拆下，用清洗液浸泡或噴沖并借助刷子（嚴(yán)禁使用鋼絲刷）清洗。

裝好蓋板或冷卻風(fēng)扇

3、油冷卻器：

當(dāng)油冷卻器結(jié)垢比較嚴(yán)重時(shí)，用以上方法清洗不理想時(shí)，可以單獨(dú)拆下油冷卻器，打開兩頭端蓋，用專用清理鋼刷或其他工具清除水垢。

當(dāng)清理冷卻器介質(zhì)側(cè)不能有效降低溫度時(shí)，螺桿空壓機(jī)需要對(duì)油側(cè)進(jìn)行清理，步驟如下：

拆開進(jìn)出油管；

注入清洗溶液浸泡或用泵循環(huán)沖刷（反沖效果較好）；

用清水沖洗；

用干空氣吹干或用脫水油除水；

裝好進(jìn)出油管。

四螺桿空壓機(jī)溫控閥的清洗

螺桿空壓機(jī)溫控閥的側(cè)邊有一側(cè)蓋，蓋上有螺絲孔，找個(gè)合適的螺母擰入側(cè)蓋，

然后用卡簧鉗取出固定側(cè)蓋的卡簧，再用鉗具拉剛才擰入的螺母，

即可拿下側(cè)蓋及內(nèi)部的所有部件。

按清洗減荷閥的方法清洗溫控閥所有部件。

五減荷閥（進(jìn)氣閥）清洗

如進(jìn)氣閥的污垢較嚴(yán)重時(shí)，則清洗時(shí)換一份新的清洗劑，清洗過程中應(yīng)先洗較干凈的部件，后洗污垢多的部件，清洗過的部件應(yīng)用清水再次沖洗，以免腐蝕而縮短部件的使用壽命，用清水洗干凈的部件應(yīng)放到干凈的地方晾干，以免含鐵的部件生銹。

在清洗閥片和閥體與閥片接觸的地方時(shí)，應(yīng)注意該表面的平整性，并應(yīng)清洗干凈，必要時(shí)更換，否則會(huì)引起空壓機(jī)帶負(fù)載起動(dòng)（螺桿空壓機(jī)大機(jī)組帶負(fù)載起動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生無法起動(dòng)現(xiàn)象）

六*小壓力閥清洗

在螺桿空壓機(jī)中*小壓力閥雖說看起來體積比較小，但別小看它，它可是控制著整臺(tái)機(jī)器的。所以更得小心呵護(hù)著了。

*小壓力閥的結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單，擰開閥芯與閥體間螺桿空壓機(jī)的螺母即可取出里面的元件了，小機(jī)組的*小壓力閥閥芯內(nèi)置于閥體，其拆開閥體蓋即可取出內(nèi)部所有元件。

*小壓力閥可按清洗減荷閥的方法清洗*小壓力閥，螺桿空壓機(jī)*小壓力閥整個(gè)清洗過程完成后放到一旁待裝入空壓機(jī)。

七回油單向閥清洗

回油單向閥的作用就是：將油氣分離器的油順利回收到主機(jī)而不讓主機(jī)的油倒流到油氣分離器。

回油單項(xiàng)閥在閥體有一連接處，從該處擰開，取出彈簧、鋼珠、鋼珠座。

清洗回油單向閥：用清洗劑清洗閥體、彈簧、鋼珠、鋼珠座，部分單向閥內(nèi)部還有濾網(wǎng)，如有則一起清洗。