空壓機(jī)漏氣的原因：

一、造成空壓機(jī)漏氣的原因有：安裝不當(dāng)、使用不良、年久失修、使用環(huán)境和工況條件不好等。但不論是什么原因，在發(fā)現(xiàn)空壓機(jī)存在漏氣情況后及時(shí)處理，判斷、排除引起空壓機(jī)漏氣的原因，針對(duì)所找出的源頭作出解決方案，就不會(huì)出現(xiàn)大的損失。

二、內(nèi)部空壓機(jī)漏氣：指的是氣體從高壓力處空壓機(jī)漏氣到基元容積中，這種情況雖然對(duì)空壓機(jī)的排氣量不會(huì)產(chǎn)生很大的影響，但是會(huì)使得基元容積中的溫度升高，壓縮時(shí)所需的耗能就會(huì)增加。

三、外部空壓機(jī)漏氣：指的是氣體泄露到空壓機(jī)外面，這種情況會(huì)影響到整個(gè)空壓機(jī)系統(tǒng)的排氣量，使排氣量下降，影響工作的正常進(jìn)行。

空壓機(jī)漏氣的處理方法：

1、**連接設(shè)備并正確安裝?？諌簷C(jī)漏氣通常發(fā)生在管段之間以及管道與設(shè)備的連接處，因此選擇高質(zhì)量的管道附件、連接裝置、軟管和管道是減少壓縮空氣泄漏的前提。同時(shí)，正確安裝對(duì)預(yù)防空壓機(jī)漏氣起著重要作用。

2、盡量實(shí)施降壓操作，穩(wěn)定供氣壓力

在空壓機(jī)相同的管路條件下，降低系統(tǒng)壓力可以明顯降低空壓機(jī)漏氣的概率，對(duì)壓縮空氣系統(tǒng)的節(jié)能具有重要意義。穩(wěn)定系統(tǒng)的供氣壓力可以保證風(fēng)力設(shè)備的正常運(yùn)行。降低和穩(wěn)定系統(tǒng)的供應(yīng)壓力，可以在保證系統(tǒng)順利生產(chǎn)的前提下降低能耗。只在穩(wěn)壓裝置的穩(wěn)壓作用下，才方便考慮系統(tǒng)的降壓運(yùn)行。由于泄漏量大，系統(tǒng)不得不提高供氣壓力以保證設(shè)備的正常運(yùn)行，改善管網(wǎng)的密封條件是降壓運(yùn)行的重要前提。

3、加強(qiáng)停役和周期性風(fēng)電設(shè)備的管理

壓縮空氣管道與停用的燃?xì)庠O(shè)備相連，相當(dāng)于一個(gè)較大的空壓機(jī)漏氣點(diǎn)，因此需要及時(shí)切斷這些設(shè)備的氣源，以減少停用時(shí)不必要的能耗。正在使用煤氣的設(shè)備，如果不是專(zhuān)職煤氣，而是周期性間歇煤氣，這類(lèi)設(shè)備在非工作期間也應(yīng)及時(shí)切斷。

*后我們加強(qiáng)對(duì)空壓機(jī)的抽查，如管道接頭、連接法蘭、軟管接頭、閥門(mén)等*容易產(chǎn)生空壓機(jī)漏氣的部位，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)并時(shí)停止空壓機(jī)漏氣的情況。

空壓機(jī)的日常參數(shù)

1、排氣量（即容積流量）

額定排氣壓力下，空壓機(jī)單位時(shí)間內(nèi)排出的氣體容積折算到進(jìn)氣狀態(tài)下的氣體容積，就是空壓機(jī)的排氣量（即容積流量），單位為：m3/min。通俗的講就是空壓機(jī)的排氣量指的是機(jī)器進(jìn)氣口每分鐘吸入了多少立方空氣，而不是機(jī)器排氣口每分鐘能排出多少立方壓縮空氣。

2、排氣壓力

空壓機(jī)排氣壓力是指*終排出壓縮機(jī)的氣體壓力(表壓)，單位為為：Mpa?？諌簷C(jī)業(yè)內(nèi)常用“公斤”作為壓力單位，1公斤=0.1Mpa?？諌簷C(jī)**上標(biāo)的排氣壓力稱(chēng)為額定排氣壓力，也是壓縮機(jī)允許的排氣表壓力。排氣量與排氣壓力是空壓機(jī)兩個(gè)非常重要的參數(shù)。

3、空壓機(jī)排氣溫度

空壓機(jī)排氣溫度指空壓機(jī)主機(jī)（機(jī)頭）排氣口排出氣體的溫度，單位為 ℃ 或 ℉。壓縮機(jī)排氣溫度是壓縮機(jī)安全性的一個(gè)重要指標(biāo)。由于被壓縮氣體性質(zhì)，潤(rùn)滑油、密封材料耐溫性能、轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)間隙等因素，排氣溫度受到限制，排氣溫度是空壓機(jī)組一個(gè)重要性能參數(shù)。

4、機(jī)組輸入功率

機(jī)組輸入功率是指空壓機(jī)機(jī)組總的輸入功率（從三相輸入總線端測(cè)得功率），單位為：KW。

5、機(jī)組輸入比功率

機(jī)組輸入比功率是指空壓機(jī)組在規(guī)定的排氣壓力下，機(jī)組輸入功率與排氣量之比值：機(jī)組輸入比功率 = 機(jī)組輸入功率/排氣量

其單位為：kW/(m3/min)。根據(jù)《GB19153 容積式空氣壓縮機(jī)能效限定值及能效等級(jí)》，不同壓力下空壓機(jī)組比功率各能效等級(jí)限定值不同。

6、空壓機(jī)組（空壓站）氣電比

空壓機(jī)組（空壓站）氣電比是指空壓機(jī)組（空壓站）在工作時(shí)每產(chǎn)出1立方米（轉(zhuǎn)換成吸氣狀態(tài)下）的壓縮空氣，所消耗的電能，單位為KW*H/m3。

D =E/G

式中：

D=空壓機(jī)組氣電比(KW*H/m3)

E=空壓機(jī)組用電總量(KW*H)

G=測(cè)量時(shí)間段空壓機(jī)組供氣總量(吸氣狀態(tài))(m3)

某一壓力下的氣電比數(shù)值可以用該壓力下的比功率數(shù)值除以60得到：

氣電比=比功率÷60

7、壓縮空氣管道的直徑計(jì)算

原則上配管管路的壓力降不得超過(guò)空壓機(jī)使用壓力的5%，所以在按標(biāo)準(zhǔn)管道尺寸表對(duì)計(jì)算值進(jìn)行圓整時(shí)取大不取小。

d-壓縮空氣管徑（mm）；

Q 空壓機(jī)銘牌排氣量（m3/min）

p－空壓機(jī)排氣壓力（表壓力）（MPa）；

v－壓縮空氣在管道內(nèi)的經(jīng)濟(jì)流速（m/s）。

管道內(nèi)的經(jīng)濟(jì)流速參考：

排氣壓力: 0.1-0.6MPa時(shí)， 10-20m/s；

0.6-1.0MPa時(shí)， 10-15m/s；

1.0-2.0MPa時(shí)， 8-10m/s。

8、儲(chǔ)氣罐大小估算

其中：

Vc—緩沖罐的*小容積，單位立方米（m3）；

Q0－氣動(dòng)系統(tǒng)保持正常工作需要的氣量（m3/min）；

Q外－儲(chǔ)氣罐入口供氣量(m3/min)；

t－管網(wǎng)壓力從P1降到P2的時(shí)間（min）；

p1－儲(chǔ)氣罐內(nèi)貯存的氣體壓力（MPa)；

p2－儲(chǔ)氣罐內(nèi)氣體允許降至的壓力（MPa）。

估算的結(jié)果可以按JB/T8867 《固定的往復(fù)活塞空氣壓縮機(jī)儲(chǔ)氣罐》規(guī)定的儲(chǔ)氣罐容積：0.3、0.5、1、2、3、4、5、6、8、10、12進(jìn)行圓整。以下儲(chǔ)氣罐選擇經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，供參考（Q：空壓機(jī)組（站）產(chǎn)氣量，儲(chǔ)氣罐*小容積）

a)Q<6m3/min時(shí)， Vc＝0.2Q

b)Q＝6－30 m3/min時(shí)， Vc＝0.15Q

c)Q>30 m3/min時(shí)， Vc＝0.1Q

9、空壓機(jī)排氣量不夠壓力上不去時(shí)，需增加的空壓機(jī)排氣量確定

ΔQ－需增加的空壓機(jī)排氣量m3/min；

Q原－原使用的空壓機(jī)排氣量m3/min；

p實(shí)－系統(tǒng)需要達(dá)到的目標(biāo)工作壓力bar；

p原－原使用的空壓機(jī)所能達(dá)到的工作壓力bar。