VOC廢氣的處理有什么加工工藝？

現階段我國VOCs涉及到的環(huán)境污染領域廣且各個行業(yè)排出的VOCs品種繁多、成份繁雜，常見的就是氮化合物、醛類、醚類、脂類等。加氣站、室內裝修、餐館、干洗店、噴漆、化工廠等供應和應用有機溶液的領域會產生VOCs排出。；除此之外，整治技術標準體系繁雜，涉及到十多種技術以及組合技術，一般一個整治公司只有把握一種技術性到多種技術性；特別是在業(yè)界對應用領域、適用范圍欠缺周期性了解，對工藝技術和凈化處理裝備設計存比較大隨機性等諸多問題。

有關VOC廢氣的處理加工工藝，這種應當把握：

什么是熱毀壞法VOC廢氣處理工藝？什么叫煤球輪試萃取技術性？什么叫膜分離設備？苛化法如何處理VOC有機廢氣？活性炭過濾技術以及變壓吸附的技術性有什么區(qū)別？光氧催化設備法

VOC廢氣處理工藝

現階段，VOC廢氣處理技術主要包含熱破壞法、變壓吸附的分離出來與凈化技術、吸附法和鈍化處理方式等。

rto催化燃燒法

rto催化燃燒法就是指立即和輔助點燃VOC汽體，或者利用適宜的金屬催化劑加速VOC的化學變化，終做到減少有機化合物濃度值，使之不會再具備不良影響的一種處理辦法。

rto催化燃燒法針對濃度值相對較低的有機廢氣治理效果也不錯，因而，在對待較低濃度的有機廢氣中得到廣泛運用。

此方法關鍵分兩種，即立即火焰燃燒和催化燃燒裝置。立即火焰燃燒對廢氣的熱處理工藝高效率也較高，一般情況下可以達到 99%。而催化燃燒裝置是指在催化反應料層的影響下，加速工業(yè)廢氣的化學反應速度。此方法比立即點燃耗時越來越少，是濃度較高的、低**有機廢氣凈化的技術。

吸附法

運用吸收劑（粒狀活性炭和活性碳纖維）的多孔材料，將有機廢氣里的VOC捕捉。將含VOC的廢氣根據活性碳床，這其中的VOC被吸收劑吸咐，煙氣獲得凈化處理，而排放到。

炭吸附法主要運用于脂肪芳族氮氧化合物、絕大多數有效氯有機溶劑、常見醛類、一部分大環(huán)內酯和脂類等回收處理。

當炭吸咐做到飽和狀態(tài)后，對飽和狀態(tài)的炭床開展吸附再造；進入水蒸汽換熱器炭層，VOC被吹脫釋放，并和水蒸氣產生蒸氣混合物質，一起離去炭吸附床，用冷卻器制冷蒸氣混合物質，使蒸汽冷凝為液態(tài)。

針對水溶VOC汽體，用蒸餾將液態(tài)混合物質純化；水不可溶VOC汽體，用沉析器立即回收利用VOC。例如，建筑涂料中所使用的“三苯”和水互不相溶，故能直接回收利用。

炭吸咐技術性主要運用于有機廢氣中成分非常簡單、物質回收再利用使用價值相對較高的狀況，適合噴涂、刷和膠水等環(huán)境溫度不太高，環(huán)境濕度并不大，排量比較大的場所，尤其是對含鹵化的凈化處理回收利用更加合理。

冷凝法

有機廢氣中提取出來，立即回收利用。但這樣的情況下，離去冷卻器排放氣中仍包含非常高濃度VOC，無法滿足自然環(huán)境環(huán)保標準。要想獲得強的利用率，系統(tǒng)軟件必須非常高的壓力極低的環(huán)境溫度，機器設備花費顯著**。

這類處理辦法主要應用于濃度高且環(huán)境溫度相對較低的有機廢氣治理。

一般適用VOC含量較高(百分之幾十)，氣體量比較小的工業(yè)廢氣的回收利用，因為絕大多數VOC是可燃性氣體，遭受絕熱指數限制，汽體里的VOC成分不太高，因此需要達到相對較高的利用率，需選用比較低濕度的冷疑物質或髙壓對策，這勢必會**設備成本與處理成本費，因而，該方法一般是做為一級處理技術性并和其他技術性配合使用。

膜分離設備

膜分離設備的前提就是采用對物質具備挑選透水性的高聚物膜，該膜對有機化學蒸汽較氣體更加容易滲入10－100倍，以此來實現有機物分離出來。適合濃度較高的、高顏值有機化合物回收利用，其機器設備成本較高。