西門子6SN電源模塊6SN1123-1AB00-0AA1

變頻器在運(yùn)行中出現(xiàn)跳閘，即視為事故。跳閘事故的處理有以下幾種方法：
    1．電源故障處理
    如電源瞬時斷電或電壓低落出現(xiàn)“欠電壓"顯示或瞬時過電壓出現(xiàn)“過電壓"顯示，都會引起變頻器跳閘停機(jī)，待電源恢復(fù)正常后即可重新起動。
    2．外部故障處理
    如輸入信號斷路，輸出線路開路、斷相、短路、接地或絕緣電阻很低，電動機(jī)故障或過載等，變頻器即顯示“外部"故障而跳閘停機(jī)，經(jīng)排除故障后，即可重新啟用。
    3．內(nèi)部故障處理
    如內(nèi)部風(fēng)扇斷路或過熱，熔斷器斷路，器件過熱，存儲器錯誤，CPU故障等，可切換至工頻運(yùn)行，不致影響生產(chǎn)，待內(nèi)部故障排除后，即可恢復(fù)變頻運(yùn)行。
    變頻裝置一旦發(fā)生內(nèi)部故障，如在保修期內(nèi)，要通知廠家或廠家代理負(fù)責(zé)保修。根據(jù)故障顯示的類別和數(shù)據(jù)進(jìn)行下列檢查：
    1)打開機(jī)箱后，首先觀察內(nèi)部有否斷線、虛焊、燒焦氣味或變質(zhì)變形的元器件，如有則應(yīng)及時處理。
    2)用萬用表檢測電阻的阻值和二極管、開關(guān)管及模塊通斷電阻，判斷是否開斷或擊穿。如有，按原標(biāo)稱值和耐壓值更換，或用同類型的代替。
    3)用雙蹤示波器檢測各工作點(diǎn)波形，采用逐級排除法判斷故障位置和元器件。
    在檢修中應(yīng)注意的問題：
    1)嚴(yán)防虛焊、虛連，或錯焊、連焊，或者接錯線，特別是別把電源線誤接到輸出端。
    2)通電靜態(tài)檢查指示燈、數(shù)碼管和顯示屏是否正常，預(yù)置數(shù)據(jù)是否適當(dāng)。
    3)有條件者，可用一小電動機(jī)進(jìn)行模擬動態(tài)試驗(yàn)。
    4)帶負(fù)載試驗(yàn)。
    4．功能參數(shù)設(shè)置不當(dāng)?shù)奶幚?/strong>
    當(dāng)參數(shù)預(yù)置后，空載試驗(yàn)正常，加載后出現(xiàn)“過電流"跳閘，可能是起動轉(zhuǎn)矩設(shè)置不夠或加速時間不足；也有的運(yùn)行一段時間后，轉(zhuǎn)動慣量減小，導(dǎo)致減速時“過電壓"跳閘，修改功能參數(shù)，適當(dāng)增大加速時間便可解決。

PLC控制系統(tǒng)與電器控制系統(tǒng)相比，有許多相似之處，也有許多不同。不同之處主要在以下幾個方面：

 1）從控制方法上看，電器控制系統(tǒng)控制邏輯采用硬件接線，利用繼電器機(jī)械觸點(diǎn)的串聯(lián)或并聯(lián)等組合成控制邏輯，其連線多且復(fù)雜、體積大、功耗大，系統(tǒng)構(gòu)成后，想再改變或增加功能較為困難。另外，繼電器的觸點(diǎn)數(shù)量有限，所以電器控制系統(tǒng)的靈活性和可擴(kuò)展性受到很大限制。而PLC采用了計(jì)算機(jī)技術(shù)，其控制邏輯是以程序的方式存放在存儲器中，要改變控制邏輯只需改變程序，因而很容易改變或增加系統(tǒng)功能。系統(tǒng)連線少、體積小、功耗小，而且PLC所謂“軟繼電器"實(shí)質(zhì)上是存儲器單元的狀態(tài)，所以“軟繼電器"的觸點(diǎn)數(shù)量是無限的，PLC系統(tǒng)的靈活性和可擴(kuò)展性好。

   2）從工作方式上看，在繼電器控制電路中，當(dāng)電源接通時，電路中所有繼電器都處于受制約狀態(tài)，即該吸合的繼電器都同時吸合，不該吸合的繼電器受某種條件限制而不能吸合，這種工作方式稱為并行工作方式。而PLC的用戶程序是按一定順序循環(huán)執(zhí)行，所以各軟繼電器都處于周期性循環(huán)掃描接通中，受同一條件制約的各個繼電器的動作次序決定于程序掃描順序，這種工作方式稱為串行工作方式。

  3）從控制速度上看，繼電器控制系統(tǒng)依靠機(jī)械觸點(diǎn)的動作以實(shí)現(xiàn)控制，工作頻率低，機(jī)械觸點(diǎn)還會出現(xiàn)抖動問題。而PLC通過程序指令控制半導(dǎo)體電路來實(shí)現(xiàn)控制的，速度快， 程序指令執(zhí)行時間在微秒級，且不會出現(xiàn)觸點(diǎn)抖動問題。

 4）從定時和計(jì)數(shù)控制上看，電器控制系統(tǒng)采用時間繼電器的延時動作進(jìn)行時間控制，時間繼電器的延時時間易受環(huán)境溫度和溫度變化的影響，定時精度不高。而PLC采用半導(dǎo)體集成電路作定時器，時鐘脈沖由晶體振蕩器產(chǎn)生，精度高，定時范圍寬，用戶可根據(jù)需要在程序中設(shè)定定時值，修改方便，不受環(huán)境的影響，且PLC具有計(jì)數(shù)功能，而電器控制系統(tǒng)一般不具備計(jì)數(shù)功能。

  5）從可靠性和可維護(hù)性上看，由于電器控制系統(tǒng)使用了大量的機(jī)械觸點(diǎn)，其存在機(jī)械磨損、電弧燒傷等，壽命短，系統(tǒng)的連線多，所以可靠性和可維護(hù)性較差。而PLC大量的開關(guān)動作由無觸點(diǎn)的半導(dǎo)體電路來完成，其壽命長、可靠性高，PLC還具有自診斷功能，能查出自身的故障，隨時顯示給操作人員，并能動態(tài)地監(jiān)視控制程序的執(zhí)行情況，為現(xiàn)場調(diào)試和維護(hù)提供了方便