噴淋塔廢氣處理工藝主要由旋流板、填料板、除霧板、噴淋層、水泵和循環(huán)管道組成。這是一種噴射式塔盤洗滌器，其關(guān)鍵部件是旋流塔盤。在離心風(fēng)扇的作用下，當(dāng)氣流通過(guò)葉片時(shí)，旋轉(zhuǎn)板如風(fēng)車葉片產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)和離心運(yùn)動(dòng)。含有藥液的液體均勻分布到每個(gè)葉片上，與向上旋轉(zhuǎn)的氣流形成旋轉(zhuǎn)離心的效果，并被噴成微小的水滴，拋向塔壁。

　　水滴被重力收集，流到收集槽，再流到下一個(gè)塔盤的盲板區(qū)，如此循環(huán)。待處理氣體從噴淋塔底部進(jìn)入，在風(fēng)機(jī)的作用下從頂部排出。從液體塔的上部進(jìn)入，從下部離開。塔內(nèi)氣流與液體的相對(duì)運(yùn)動(dòng)大大提高了吸收和融合功能，從而中和廢氣中的酸堿成分或凈化廢氣中的顆粒殘?jiān)?，達(dá)到廢氣處理的目的。

　　廢氣噴淋塔的填料層大多采用固體藥球或陶瓷填料。比如處理酸堿氣體時(shí)，不僅要在池中加入中和劑，而且要在填料球中使用酸堿藥球，以提高中和效率，達(dá)到中和酸堿氣體的目的。如果是用來(lái)處理普通廢氣或者只是為了降溫除塵，那么填料層要選用耐高溫的陶瓷填料，利用旋流板的旋流作用和噴淋層的噴淋作用來(lái)達(dá)到除塵降溫的效果。

　　建議先用噴水塔對(duì)廢氣進(jìn)行預(yù)處理。煤氣進(jìn)入噴水塔后，煤氣中的粉塵、煙塵、酸堿廢氣要用水沖洗，并沖入噴淋塔下方的循環(huán)水中，解決臭氣問(wèn)題。處理后的廢氣會(huì)通過(guò)煙囪排放，但如果長(zhǎng)時(shí)間不經(jīng)常更換油墨和清洗劑的揮發(fā)性物質(zhì)，循環(huán)水會(huì)造成二次污染。所以需要在這個(gè)水箱口增加一個(gè)印染廢水除臭器，攔截臭氣的二次產(chǎn)生，加強(qiáng)噴淋塔的除臭。

　　(1)噴淋塔廢氣處理工藝的下游工序，即廢氣由集氣罩預(yù)先收集，由風(fēng)機(jī)連續(xù)輸送到凈化設(shè)備，再由通風(fēng)管道輸送到系統(tǒng)的噴霧塔。噴淋塔內(nèi)的氣體經(jīng)過(guò)噴淋洗滌過(guò)程，廢氣中易產(chǎn)生異味的氣體成分與洗滌液充分接觸、混合、反應(yīng)。

　　(2)噴淋塔廢氣處理工藝的逆流工藝流程，即酸性或堿性酸霧廢氣通過(guò)風(fēng)管引入凈化塔，經(jīng)過(guò)填料層，廢氣從塔底送出。經(jīng)氣體分布器分布后，與氫氧化鈉吸收液逆流連續(xù)通過(guò)填料層間隙。在填料表面，氣液兩相充分接觸、吸收、中和，從而吸收廢氣中所含的酸性或堿性污物。酸霧廢氣經(jīng)噴淋塔凈化，經(jīng)除霧器脫水除霧，潔凈氣體由風(fēng)機(jī)排入大氣。吸收液由塔底水泵加壓，然后在塔頂向下噴淋，再流回塔底循環(huán)使用。

　　(3)噴淋塔廢氣處理工藝錯(cuò)流工藝流程，即水霧通過(guò)填料層返回洗滌塔底水箱循環(huán)使用，并安裝自動(dòng)攪拌加藥系統(tǒng)進(jìn)行洗滌，可自動(dòng)檢測(cè)中和液酸堿，并根據(jù)中和液濃度自動(dòng)加藥，使中和液保持一定的酸(堿)狀態(tài)，廢氣處理效果不會(huì)因中和液的偏差而不均勻或泄漏。廢氣自下而上通過(guò)填料層循環(huán)吸收劑，通過(guò)噴淋塔頂部的液體分布器均勻噴入填料層，沿填料層表面向下流動(dòng)，進(jìn)入循環(huán)水箱。但由于上升氣體與下降的吸收劑在填料中不斷接觸，上升氣體中的質(zhì)量濃度會(huì)越來(lái)越低，從而滿足塔頂?shù)呐欧乓蟆?/p>