近年來，安全與品質(zhì)管理人員越來越關注個人防護設備（PPE）是否通過CE認證，且CE認證已經(jīng)成為一種PPE的必須品，并具有法律驗證，對于您要在歐洲進行銷售尤其重要。

什么是CE標識與認證？對于個人防護設備(PPE)又有何意義？

CE認證是為確保個人防護設備(PPE)產(chǎn)品符合歐盟相關的安全與質(zhì)量要求。CE標志是許多產(chǎn)品在歐洲市場銷售前必須貼上的標志。

該標志表示產(chǎn)品具有下列特性：

符合歐洲產(chǎn)品指示之要求。

符合相關公認的歐洲統(tǒng)一性能和安全標準的所有要求。

試用于其使用目的，不會危及生命與財產(chǎn)。

通過CE標識則表示，有對應的技術證明文件可維持該標章特性，制造商與進口商或負責將產(chǎn)品投放至歐盟市場的人員可應要求提供。

根據(jù)歐盟委員會的規(guī)定，規(guī)范其法律義務，以確保歐盟內(nèi)部市場上的個人防護設備提供*高水平的風險保護。CE標識附加到個人防護設備(PPE)則證明符合其產(chǎn)品適用于歐盟的規(guī)范，并表明了個人防護設備(PPE)旨在保護使用者的風險類別，例如符合第三類的防護服適合防止死亡或不可逆轉的健康損害。

CE認證標識VS. 個人防護設備(PPE)功能

個人防護設備的技術性能由歐洲規(guī)范、歐洲統(tǒng)一標準或僅提供技術文件的狀況下，一般會在產(chǎn)品、包裝或其他文件中找到對該歐洲規(guī)范的引用，作為補充信息揭露。

歐洲CE標準對于防護衣有哪些標準？

防護衣在CE規(guī)范中，總共有六種規(guī)范型態(tài)，其說明如下：

有限度防止液態(tài)化學物。

防止液體與氣態(tài)化學物。類似于美國Level B等級。

防止液體與氣態(tài)化學物。類似于美國Level A等級。

Type 1

Type 2

Type 3

防止液體化學品噴濺。類似于美國Level D等級。

有限度防止空氣中的干性粒子。

有限度防止液態(tài)化學品。類似于美國Level C等級。

Type 4

Type 5

Type 6

防護服之測試標準

防護服之測試須達到或超過該標準之檢測項目才為通過。

Type 1 EN 943-1 氣體密閉防護衣

Type 1a: 內(nèi)建呼吸器位于內(nèi)側

Type 1b：內(nèi)建呼吸器位于外側

Type 1c：透過空氣壓縮系統(tǒng)供氣。

Type 2 EN 943-1 非氣體密閉防護衣

通過空氣壓縮供氣系統(tǒng)進行正壓通風。

TYPE 3 EN 14605 液體密閉型防護衣

Type3 EN463試驗的原理是確定在噴射的水流下是否有滲漏。

試驗方法為在條件控制下，將含有熒光或可見染料劑的水流射向化學防護服，該防護服由試驗人體模型或人體試驗對象穿著。檢查防護服的內(nèi)側與防護服外表，是否可以找出任何液體泄漏點。

在進入試驗室之前，要進行一系列的動作，包括爬梯子、在地上爬行等，以檢查防護衣是否分裂或撕裂。穿戴者進入試驗室，站在一個旋轉的平臺上（平臺以360o/分鐘的速度轉動）一系列壓力為3 bar的短距離噴射水柱射向防護衣。測試產(chǎn)品與噴嘴之間距離1公尺。通過/不通過測試標準(下列三項皆必須通過驗證)若可耐受噴灑次數(shù)三次以上。測試染色面積為2.0cm2噴灑不同染色劑三次

TYPE 4 EN 14605 霧氣密閉型防護衣

Type4 EN468試驗方法的原理是確定在水性噴霧條件下是否存在泄漏。那個試驗方法包括在對照條件下，將含有熒光或可見染料劑的水霧噴向穿戴化學防護服的試驗人體模型或人體為試驗對象。

檢查防護服的內(nèi)表面和下面穿的吸水服的外表面，可以發(fā)現(xiàn)任何內(nèi)漏點。

在進入試驗室之前，要進行一系列的動作，包括爬梯子和在地板上爬行，以檢查整件防護服是否裂開或撕裂。

穿戴者進入試驗室，站在一個旋轉的平臺上。（平臺以360o/分鐘的速度轉動）防護服從四面八方噴灑大約4.5升的染色劑。

噴頭與測試對象之間有1米的間隙。合格或不合格標準（3項都必須合格?。?/p>

如有任何穿透力大于總標定定染色面積的3倍。

測試染色面積為2.0cm2。

在3個花色上重復測試

Type 5: EN ISO 13982-1 粒子密閉型防護衣

性能要求是保護全身不受空氣中固體顆粒物的侵害（Type5）。

測試部位為Type5防護衣并包含接縫與拼接組裝

接縫的構造應*大限度地減少或防止固體顆粒穿透縫孔或接縫的其他部件。接縫強度由EN14325:2004的5.5條款確定和分類，必須獲得至少1級（>30N）。

條款5.5中規(guī)定的測試方法是EN ISO 13935-2。

Type 5 防護衣氣溶膠和固體顆粒向內(nèi)泄漏測試

以細顆粒氣膠向內(nèi)滲漏的試驗方法測定。

該測試是用“真人“進行的，旨在模擬日常使用。根據(jù)制造商的說明穿上服裝，包括任何防護設備。

制造商的說明還必須指定是否將設備用膠帶粘在防護服上以及應如何進行包扎。

至少交互5個測試對象，每個測試2個花色。至少要測試10個花色。

在進入測試室之前，測試對象（真人）被要求以“正常工作速度“重復以下一系列動作3次。

雙膝跪地，身體前傾，兩手放在膝蓋前45cm處的地面上。手膝向前爬行3米距離，再向后爬行同樣距離。

雙腳與肩同寬站立，雙臂放在身邊。抬起手臂，直到它們在身體前方與地面平行，并盡可能地蹲低。

右膝跪地，左腳放在地上，左膝彎曲90o，左臂松垂于側。將左臂完全舉過頭頂。

一旦他們完成了這些動作，就會目測到防護衣材料、接縫、閉合處或與手套、靴子或面罩的連接處（如果有的話）是否有破損或撕裂。任何損壞都會在測試報告中提及，但如果損壞嚴重或妨礙了測試對象的動作，測試將被終止。如果發(fā)生這種情況，則該防護服裝被認為是不合格的。

進入測試室后，被測試者要依次進行下列各項測試。

靜止不動

走路，速度為5 km/h

以每分鐘5次的頻率連續(xù)下蹲，在站直和膝蓋完全彎曲之間，在所有下蹲過程中，雙手保持在離站立面1米（+/-0.05米）的高度上。

步行和下蹲練習之間可以休息3分鐘（站著不動）。

在整個過程中，對防護服內(nèi)外的微粒濃度進行各種測量。通過計算來確定每次測試期間的內(nèi)漏量和進入防護服的顆粒的總內(nèi)漏量。測試劑使用的是氯化鈉氣霧劑。

Type 5 化學防護服必須符合以下條件：

在所有測量值中，91.1%(或更多)的內(nèi)漏(IL)≤30%。(所有測試中，所有采樣位置所有套裝)90次測量中82次。

在所有TILS值中，80%（或更多）的總內(nèi)漏（TILS）≤15%。

TYPE 6 EN 13034 液體化學密閉型防護衣

化學防護服的要求是保護全身不受液體的傷害（Type 6）。本標準規(guī)定了Type 6 防護服的要求。

噴霧測試方法

該測試使用「真人」進行，旨在模擬日常使用，服裝應按照制造商的說明穿戴，包括任何防護設備。

在進行預先處理后，應對三套防護服進行測試（如果適用），并且每次測試均應使用新的經(jīng)預處理的防護服進行。

如果制造了一種以上尺寸的化學防護服，則要求測試對像根據(jù)制造商的指示選擇合適的尺寸。

進入測試室后，要求測試對象進行7次動作的各種測試：

動作1：雙膝跪下，向前傾斜，將雙手放在膝蓋前方（45±5）厘米的地板上； 雙手和膝蓋向前和向后爬行，每個方向三米。

動作2：爬上垂直梯子至少要走四步，梯級要像在典型梯子上遇到的那樣。

運動3：將手放在胸前，伸出手掌； 直達頭頂，互鎖拇指，將臂完全向上延伸。

動作4：跪在右膝蓋上，將左腳放在地板上，左膝蓋彎曲（90±10）°； 用右手的拇指觸摸左鞋的腳趾。

運動5：將手臂完全伸入身體前方，將拇指鎖定在一起，左右旋轉上身（90±10）°。

動作6：兩腳并肩站立，兩臂并攏； 舉起手臂，直到它們與身體前面的地板平行； 盡可能蹲下。

動作7：與動作4相同，跪下時，左臂側垂。將手臂完全舉過頭頂。

如果測試對象由于受測試衣的阻礙而無法進行測試，或者測試導致測試防護衣的實質(zhì)性損壞，則認為防護衣不通過。

EN 468測試進行方法中低水平噴霧測試條件如下修改：

四個液壓噴嘴應為空心錐形噴嘴，在以下位置的噴射角為（75±5）°3 bar，每個噴嘴在300 kPa壓力下以（0.4±0.05）l / min的速率供應液體；所使用的液體應進行改性，使其表面張力為（52.5±7.5）。

10-3 N / m形成合適的液滴，應在相同的表面張力下用測試液體進行測試設備。

注意：與用于Type 4 化學防護服的EN 468的全液位噴霧測試相比，低液位的噴霧測試條件導致大約10％的液體于衣服表面。

當使用上述改進方法通過EN 468進行測試時，所有化學防護服均應通過測試，即任何防護服均不得滲透，且內(nèi)衣上的總污漬面積應小于或等于標定總量的三倍。污漬區(qū)。

對于不能覆蓋全身的西服，測試報告應規(guī)定該防護服為了達到霧測試性能而穿著的其他部件，例如合適的頭巾，手套，靴子等。

EN 14126 防生物危害

歐洲標準EN 14126定義了服裝材料的性能要求，以防止受到污染。本標準規(guī)定的測試方法集中在含有微生物的培養(yǎng)基上。例如液體，氣溶膠或固體灰塵顆粒。由于微生物的異質(zhì)性，該標準并未定義特定類型微生物的性能標準，也非「獨立」標準，需要與Type1-6標準結合測試防護服。

Types 1, 2, 5 防護服必須為「全身型」 類型3、4和6的防護服標準包括僅覆蓋身體一部分的局部PB服裝。

由符合EN 14126的織物制成的防護服還必須符合相關化學防護服“類型”標準中指定的整個防護服要求。它們必須通過CE認證為III類，并且可以通過生物危害象形圖進行標識。

EN 14126：2003包含以下對服裝面料進行的材料測試：

液體滲透測試：使用合成血液和體液測試滲透程度– ISO 16603

使用噬菌體對血源性病原體的抗性滲透（“病毒”滲透模擬）– ISO 16604

抵抗生物污染液體的滲透（濕細菌滲透）– ISO 22610

抵抗被生物污染的液體氣溶膠滲透– ISO / DIS 22611

抵抗被生物污染的固體顆粒滲透（干燥的微生物滲透）– ISO 22612

EN 1149-5 抗靜電

本標準規(guī)定了服裝的抗靜 該衣物（例如與導電鞋結合）構成了完全接地的系統(tǒng)。衣服可以防止火花，從而防止爆炸等狀況發(fā)生。

EN 1149 由以下組成：

EN1149-1:

EN1149-2:

EN1149-3:

EN1149-4:

EN1149-5:

不同的測試

衣服的面料必須符合EN 1149-1，EN 1149-2或EN 1149-3標準，或者整件衣服必須通過EN 1149-4（研擬中）測試。

EN 1149-1: 防護服-靜電性能, 第一部分

織物通過傳導釋放其靜電荷。

在相關測試中，確定了表面電阻。它必須≤2.5 * 109Ω。

可以通過均質(zhì)或異質(zhì)材料進行電。

如果材料是異質(zhì)材料，則必須通過*大導電纖維（金屬/碳）網(wǎng)格釋放靜電。10毫米x 10毫米。

EN 1149-3: 防護服-靜電性能, 第三部分

織物通過傳導釋放其靜電荷（非透過傳導）

該標準包含一種測試方法，為測量靜電消散所花費的時間（衣服的靜電釋放）:

本標準之規(guī)定要求

型號必須符合EN 340中規(guī)定的要求

可以帶電的材料（金屬按鈕等）必須蓋在外面

允許非導電性元件（反射條，標志等）**固定。例如，不允許使用可移動徽章

符合EN 1149-5的服裝本身是不夠的。穿著者還必須穿導電鞋

外部材料必須始終與穿著者的皮膚接觸。例如在設計冬裝時，接縫必須與皮膚接觸

如果衣服符合EN 1149-5的要求，則衣服也必須符合EN 531的要求。

EN ISO 14116 阻燃測試

EN ISO 11612阻燃標準是為了保護人免于熱和火焰。

EN ISO 11612材料要求

為了滿足EN ISO 11612標準，防護織物必須通過至少兩項測試：A測試和B，C，D或E測試中的至少一項。每次測試都在以下方面測試織物的性能：

測試A-火焰蔓延

測試B-對流熱

測試C-輻射熱

測試D-熔融金屬

測試F-接觸熱

測試之「性能水平」

例如，性能級別1表示結構為通過測試提供了*小的保護。

了解不同的性能水平非常重要，因為它們與風險影響的大小有關。例如，E測試中的三個性能水平告訴您有關保護不同量的鐵水飛濺的保護知識：E1代表60至

11612A (ISO 15025) – 阻燃測試

該測試包括向織物樣品施加火焰10秒鐘。為了通過測試，后焰的時間和燒孔的形成必須在公差范圍內(nèi)（火焰的施加可以通過兩種方式進行：

在步驟A（導致A1級）中，水平施加火焰（類似于EN 470和EN 531）

在步驟B中（達到A2類），將火焰橫向施加。

11612B (ISO 9151) – 熱傳導測試

對流熱：暴露于火焰中時確定傳熱。將樣品保持在火焰上方，并用量熱計測量樣品頂側的溫度升高。隨后，確定樣品在溫度升高24°C之前可以保持暴露的時間。

B1：4