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西門子觸摸屏常見故障現(xiàn)象維修：

（1）黑屏、花屏、白屏維修

（2）液晶屏老化所致，高壓低，燈管老化維修

（3）液晶屏無顯示，亮度看不清楚維修

（4）液晶屏顯示豎條、顯示橫條維修

（5）通訊連接故障維修

（6）啟動引導一半不動維修

（7）開機不能進入用戶畫面維修

（8）觸摸屏玻璃破損維修

（9）更換觸摸屏維修

（10）觸摸偏移維修

（11）觸摸屏不能觸摸，或者一半可以觸摸另一半不能觸摸維修

（12）觸摸屏不能校準維修

（13）觸摸屏無背光維修

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 1、根據(jù)電主軸的損壞情況，測量靜態(tài)、動態(tài)徑向跳動及抬起間隙和軸向竄動量。

    2、用自制的專用工具拆卸電主軸。清洗并測量轉(zhuǎn)子擺差和磨損情況。

    3、選配軸承。每組軸承的內(nèi)孔及外徑的一致性誤差均要≤0.002~0.003mm，與套筒的內(nèi)孔保持0.004~0. 008mm的間隙；與主軸保持0.0025~0.005mm的間隙。在實際操作中，以雙手大拇指能將軸承推入套筒的配合為Z好。過緊會引起軸承外環(huán)變形，軸承溫升過高，過松則降低磨頭的剛度。

    4、軸承的清潔，是保證軸承正常工作及使用壽命的重要環(huán)節(jié)，切勿用壓縮空氣吹轉(zhuǎn)軸承，因壓縮空氣中的硬性微粒會使?jié)L道拉毛。

    5、圓錐軸承或角接觸球軸承一定注意軸承安裝方向，否則達不到回轉(zhuǎn)精度要求。整個裝配過程采用專用工具，以消除裝配誤差，保證裝配質(zhì)量。

    6、當套筒內(nèi)孔變形、圓度超差，或與軸承配合過松時，可采用局部電鍍法進行補償再研磨至要求，軸頸處也可采用此法。

    7、電主軸上的圓螺母、油封蓋等零件的端面分別與軸承內(nèi)外環(huán)的端面緊密接觸，因而其螺紋部分與端面的垂直度要求很高，可以采用涂色法檢查接觸情況。若接觸率<80%，可研磨端面，使之達到垂直度要求。此項工作很重要，它的精度會影響磨床主軸接長桿的徑向跳動，從而影響到磨削工件的表面粗糙度。

    8、裝配后的電主軸進行軸向調(diào)整（調(diào)整時用拉簧秤測量），同時應測量靜態(tài)、動態(tài)徑向跳動及抬起間隙，直至達到裝配工藝要求。

    9、在機器實際運轉(zhuǎn)條件下，排除裝配、機器運轉(zhuǎn)時的熱變形等因素的影響，在一定轉(zhuǎn)速下，應用動平衡儀對轉(zhuǎn)子進行動平衡。

維修流程：

第一步：首先詢問用戶損壞部件的故障現(xiàn)象及現(xiàn)場情況。

第二步：根據(jù)用戶的故障描述，分析造成此類故障的原因，如是現(xiàn)場問題，幫客戶解決疑問。

第三步：打開被維修的部件，進行全面的清潔，確認被損壞的器件，分析維修恢復的可行性。

第四步：根據(jù)被損壞器件的工作位置，閱讀及分析電路工作原理，從中找出損壞器件的原因，以免下次類似故障出現(xiàn)。

第五步：與客戶聯(lián)系洽談維修所需更換配件，征求用戶維修意見，客戶確認報價后進行維修。

第六步：維修內(nèi)容包括排除已知的故障，對老化、損壞的元件進行更換，對整機內(nèi)外進行徹底的清洗和保養(yǎng)等。

第七步：修復后對部件進行模擬負載測試，完成后發(fā)回客戶，由客戶進行現(xiàn)場測試。