一、危房改造排查檢測鑒定報告——砌體結(jié)構(gòu)構(gòu)件評估危險性標(biāo)準(zhǔn)：

1．1 砌體結(jié)構(gòu)構(gòu)件的危險性鑒定應(yīng)包括承載能力、構(gòu)造與連接、裂縫和變形等內(nèi)容。
1．2 需對砌體結(jié)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)行承載力驗算時，應(yīng)測定砌塊及砂漿強(qiáng)度等級，推定砌體強(qiáng)度，或直接檢測砌體強(qiáng)度。實測砌體截面有效值，應(yīng)扣除因各種因素造成的截面損失。
1．3 砌體結(jié)構(gòu)應(yīng)**檢查砌體的構(gòu)造連接部位，縱橫墻交接處的斜向或豎向裂縫狀況，砌體承重墻體的變形和裂縫狀況以及拱腳裂縫和位移狀況。注意其裂縫寬度、長度、探度、走向、數(shù)量及其分布，并觀測其發(fā)展?fàn)顩r。
1．4 砌體結(jié)構(gòu)構(gòu)件有下列現(xiàn)象之一者，應(yīng)評定為危險點：
    1 受壓構(gòu)件承載力小于其作用效應(yīng)的85％(R／γoS<0．85)；
    2 受壓墻、柱沿受力方向產(chǎn)生縫寬大于2mm、縫長*過層高1／2的豎向裂縫，或產(chǎn)生縫長*過層高1／3的多條豎向裂縫；

    3 受壓墻、柱表面風(fēng)化、剝落，砂漿粉化，有效截面削弱達(dá)1／4以上；
    4 支承粱或屋架端部的墻體或杵截面因局部因受壓產(chǎn)生多條豎向裂縫，或裂縫寬度已*過lmm；
    5 墻柱因偏心受壓產(chǎn)生水平裂縫，縫寬大于O，5mm；

    6 墻、柱產(chǎn)生傾斜，其傾斜宰大于o．7％，或相鄰墻體連接處斷裂成通縫；
    7  墻、柱剛度不足，出現(xiàn)撓曲鼓閃，且在撓曲部位出現(xiàn)水平或交叉裂縫；
    8 磚過梁中部產(chǎn)生明顯的豎向裂縫，或端部產(chǎn)生明顯的斜裂縫，或支承過梁的墻體產(chǎn)生水平裂縫，或產(chǎn)生明顯的彎曲、下沉變形；
    9 磚筒拱、扁殼、波形筒拱、拱*沿母線裂縫，或拱曲面明顯變形，或拱腳明顯位移，或拱體拉桿銹蝕嚴(yán)重，且拉桿體系失效；
    l0 石砌墻(或土墻)高厚比：單層大于14，二層大于12，且墻體自由長度大于6m。墻體的偏心距達(dá)墻厚的1／6。

二、危房改造排查檢測鑒定報告——切割法檢測磚砌體抗壓強(qiáng)度

2.1取樣方法

2.1.1一個試件的尺寸：厚為墻體厚度，高為厚度的3倍左右、寬0.5米左右的砌體。

2.1.2抽取部位：一般宜在窗孔洞部位切取試件；同一墻體上，砌體切取數(shù)不宜多于一個；切取砌體的水平凈距不得小于2.0m。

2.1.3抽取數(shù)量：砌筑的同一種磚（或塊材）和砂漿的強(qiáng)度等級試件，一組不宜少于6個。

2.2主要儀器設(shè)備

2.2.1板鋸、切割機(jī)；

2.2.2壓力機(jī)或反力架千斤頂系統(tǒng)（噸位大于2000kN，上下壓板面積500×500mm）。

2.3檢測方法

2.3.1試件應(yīng)作外觀檢查，當(dāng)有碰撞或其他損傷痕跡時應(yīng)作記錄；當(dāng)試件破損嚴(yán)重或斷裂時，應(yīng)舍去該試件；

2.3.2把放置試件的墊板上*均勻鋪上砂漿，然后漿試件垂直地放置在墊板上，試件表面用水泥砂漿找平，找平砂漿應(yīng)適當(dāng)澆水養(yǎng)護(hù)，以免開裂。

2.3.3試壓時，座漿與找平砂漿的強(qiáng)度等級不應(yīng)**M10，砌體應(yīng)保持原有的含濕狀態(tài)。

2.3.4在試件四個側(cè)面上，應(yīng)畫出豎向中線。在試件高度的1/4、1/2、3/4處，應(yīng)分別測量試件的寬度與厚度，測量精度應(yīng)為1mm，測量結(jié)果應(yīng)采用平均值。試件的高度，應(yīng)以墊板*面為準(zhǔn)，量至找平層*面。

2.3.5試件的安裝，應(yīng)先將試件吊起，清除粘在墊板下的雜物，然后置于試驗機(jī)的下壓板上。當(dāng)試件承壓板小于試件截面尺寸時，應(yīng)加剛性墊板；當(dāng)試件承壓面與壓板的接觸面不均勻緊密時，尚應(yīng)墊平。試件就位時，應(yīng)使試件四個側(cè)面的豎向中線對準(zhǔn)壓力機(jī)的軸線。

2.3.6試驗采用分級加載。每級的荷載，應(yīng)為預(yù)估荷載值的10%，并應(yīng)在1~1.5min內(nèi)均勻加完；恒荷1~2min后施加下一級荷載。施加荷載時，不得沖擊試件。施加荷載過程中，應(yīng)有試驗人員觀察砌體四周*條裂縫出現(xiàn)的時間，并及時作好記錄。

2.3.7加荷至預(yù)估破壞荷載值的80%后，應(yīng)按原定加荷速度連續(xù)加荷，直至試件破壞。當(dāng)試件裂縫急劇擴(kuò)展和增多，測力計指針明顯回退時，應(yīng)定為該試件喪失承載能力而達(dá)到破壞狀態(tài)。其較大荷載讀數(shù)應(yīng)為該試件的破壞荷載值。

三、危房改造排查檢測鑒定報告——關(guān)于混凝土強(qiáng)度無損檢測方法：

混凝土強(qiáng)度無損檢測方法必須建立在混凝土的強(qiáng)度與適當(dāng)物理量之間的相互關(guān)系的基礎(chǔ)上。為了尋找與混凝土強(qiáng)度密切相關(guān)，而又能在結(jié)構(gòu)或構(gòu)件上用無損方法直接測量的物理量，往往采用回歸法和演繹法。雖然與回歸法相比，演繹法具有*好的普適性，但由于以往對強(qiáng)度與物理量的關(guān)系研究較少，目前用的較多的仍然是*種方法。近年來隨著基礎(chǔ)科學(xué)的發(fā)展，為混凝土性能與物理量之間理論關(guān)系的研究奠定了基礎(chǔ)。
目前，常用的無損檢測強(qiáng)度方法多是通過混凝土應(yīng)力應(yīng)變性質(zhì)或密實度和空隙率來推算混凝土強(qiáng)度的。因此，必須建立混凝土應(yīng)力應(yīng)變性質(zhì)及空隙率與強(qiáng)度的理論關(guān)系。到目前為止，從已經(jīng)**的理論方面的研究成果，我們可以了解到混凝土強(qiáng)度不但是彈性性質(zhì)的函數(shù)，而且還是塑性性質(zhì)和實驗條件的函數(shù)，要提高無損檢測精度，必須同時反映這兩個因素。同時研究結(jié)果還表明，要用材料密度或空隙率指標(biāo)測定混凝土強(qiáng)度時，雖然空隙率是強(qiáng)度的主要影響因素，但單反映空隙率是不夠的，還必須把材料潛在強(qiáng)度和孔結(jié)構(gòu)作為重要參考因素，才能提高檢測精度。從而為某些以空隙率為推算強(qiáng)度依據(jù)的無損檢測方法，例如射線法、滲透法等，指明了方向。雖然基礎(chǔ)理論的研究難度大、見效慢，近年來對其的研究方較少，但它是無損檢測技術(shù)總體研究中不可缺少的組成部分，應(yīng)給予足夠的重視。隨著測試方法和電子技術(shù)的發(fā)展，無損檢測儀器也發(fā)展到一個新水平。目前國內(nèi)外關(guān)于檢測儀器的研究動向主要有以下趨勢：傳感系統(tǒng)多樣化、儀器智能化、*化、小型化、一體化、集約化。檢測儀器的研究同時也是無損檢測技術(shù)發(fā)展的基礎(chǔ)，我國目前電子工業(yè)發(fā)展水平足以提供各種**儀器，但如何將電子技術(shù)與檢測技術(shù)緊密結(jié)合起來，卻是我們，目前有待解決的問題。