這種“主軸單元”主軸電動(dòng)機(jī)與機(jī)床主軸“合二為一”的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)形式使主軸部件從機(jī)床的傳動(dòng)系統(tǒng)和整體結(jié)構(gòu)中相對(duì)立出來(lái)，又稱“電主軸”(ElectricSpindle,Motor Spindle)。

定期（半年）清潔主軸油氣潤(rùn)滑系統(tǒng)，清潔油氣潤(rùn)滑泵及潤(rùn)滑油管，清洗過(guò)濾網(wǎng)；檢查氣源，每周或定期釋放空壓機(jī)干燥機(jī)中的冷凝水，保證氣源干燥；添加機(jī)床廠家規(guī)定使用的潤(rùn)滑油。


對(duì)于軸承生產(chǎn)噪音的情況要及時(shí)對(duì)軸承進(jìn)行更換并修復(fù)相關(guān)零部件。
如果電主軸已經(jīng)出現(xiàn)噪音，不及時(shí)處理可能會(huì)導(dǎo)致軸承座、轉(zhuǎn)子、軸甚至定子線圈都產(chǎn)生無(wú)法修復(fù)的損壞，大大增加不必要的損失。


電主軸軸承噪音，電主軸軸承在工作中允許有輕微的運(yùn)轉(zhuǎn)響聲，如果聲音過(guò)大或有不正常的噪聲 或撞擊聲，則表明軸承有故障。
軸承產(chǎn)生噪音的原因比較復(fù)雜，其一是軸承內(nèi)、外圈配合表面磨損。


電主軸用油氣潤(rùn)滑，指的是潤(rùn)滑油在壓縮空氣的攜帶下，被吹入陶瓷軸承。
油量控制很重要，太少，起不到潤(rùn)滑作用；太多，在軸承高速旋轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)因油的阻力而發(fā)熱。


檢查主軸油氣潤(rùn)滑系統(tǒng)。
油氣潤(rùn)滑臟污會(huì)導(dǎo)致軸承異音、發(fā)熱、震動(dòng)甚至卡死。
氣源含水會(huì)導(dǎo)致軸承潤(rùn)滑失效、定子短路等故障。


磨用電主軸的電機(jī)參數(shù)制式通常標(biāo)注S6制工作制，有S6-40%、S6-60%等幾種，這是與磨削的工作特性所分不開的，磨削時(shí)一個(gè)工件的磨削拍節(jié)通常包括，快速進(jìn)刀、磨削、退刀、修砂輪等幾個(gè)步驟，電機(jī)功率的消耗不是恒定的負(fù)載，而且在磨用電主軸電機(jī)的設(shè)計(jì)上我們通常要提高其過(guò)載能力，因此，在看磨削電主軸的參數(shù)時(shí)會(huì)看到S1和S6兩組參數(shù)，S6通常比S1高出較多，一是與電機(jī)工作制有關(guān)，一是與電機(jī)的過(guò)載能力有關(guān)，標(biāo)注S6制功率表明電機(jī)可以在30s~120s內(nèi)短時(shí)過(guò)載到該功率制，長(zhǎng)期使用只能按S1制使用，這一點(diǎn)是與其他電主軸不太相似的地方，一定要注意。


電主軸是高速加工機(jī)床的關(guān)鍵重要部件，在模具制造、汽車零配件、航空航天、醫(yī)療器械等眾多領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。
電主軸壽命一般在10 000h左右，主軸檢測(cè)、保養(yǎng)及預(yù)防性維修對(duì)于保證其正常運(yùn)轉(zhuǎn)、減少停機(jī)時(shí)間，延長(zhǎng)使用壽命有重要意義。


電主軸的動(dòng)平衡
動(dòng)平衡G表明動(dòng)態(tài)性不平衡力的單位，而G*MM是靜態(tài)數(shù)據(jù)不平衡力矩單位。
動(dòng)平衡精度等級(jí)可分成 11個(gè)等級(jí)，每一個(gè)等級(jí)間以2.5倍為增加量，從大規(guī)定的G0.4到G4000，電主軸動(dòng)平衡精度等級(jí)為G1以內(nèi)，高轉(zhuǎn)速電主軸要求達(dá)到G0.4以內(nèi)。


長(zhǎng)期使用劣質(zhì)冷卻液且未保養(yǎng)更換造成冷卻循環(huán)通道生銹堵死，主軸溫度過(guò)高軸承等零件損壞。


電主軸E M值
EM值直接影響主軸的拉力值、松刀時(shí)頂?shù)读康?nbsp;以HSK A63為例，松刀時(shí)主軸拉刀機(jī)構(gòu)拉桿伸出：拉爪端面距離主軸旋轉(zhuǎn)端面距離為10.5mm；主軸拉刀機(jī)構(gòu)拉桿縮回：拉爪端面距離主軸旋轉(zhuǎn)端面距離為0.5mm）。


我們公司一直以“熱情飽滿、開拓創(chuàng)新”為工作作風(fēng)，“客戶至上”為基本原則，希望通過(guò)我們的水平和不懈努力，為廣大的客戶服務(wù)。