變直徑鋼筋籠設(shè)有約束和釋放裝置,混凝土或水泥砂漿結(jié)晶體部分結(jié)合擴(kuò)大頭變直徑鋼筋籠和軸向桿而形成的變直徑鋼筋籠擴(kuò)大頭錨桿樁系統(tǒng);變直徑鋼筋籠擴(kuò)大頭錨桿樁骨架體系是全裝配式的。
變直徑鋼筋籠主要特點(diǎn)為鋼筋籠的直徑可變,是對傳統(tǒng)錨桿或其他擴(kuò)大頭錨桿的一種改進(jìn)與提升,通過在擴(kuò)大 頭段加入變直徑鋼筋籠后,形成了鋼筋籠骨架的混凝土擴(kuò)大頭短樁,使其在整體受力、錨固穩(wěn)定性以及抗拔承載力性能等方面都有較大的提高,從而解決素混凝土或素漿體擴(kuò)大頭的錨桿的擴(kuò)大頭較小,承載能力和整體性不足的問題。
變直徑鋼筋籠顧名思義,是可以由小直徑變成大直徑的鋼筋籠,如小直徑為150mm/200mm/300mm打開機(jī)關(guān)后直徑可以達(dá)到350mm至600mm,其直徑大小可根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行設(shè)計、生產(chǎn)、使用。
螺旋彈簧環(huán)狀箍筋的端部設(shè)有釋放裝置;箍筋端部制備成軸銷或軸孔的結(jié)構(gòu),當(dāng)螺旋彈簧箍筋端部為軸銷時插入一固定孔,當(dāng)螺旋彈簧箍筋端部為軸孔時則另有銷軸固定箍筋的端部。
承壓型變徑鋼筋籠擴(kuò)大頭錨桿技術(shù)參照《JGT/T282-2012高壓噴射擴(kuò)大頭錨桿技術(shù)規(guī)程》設(shè)計、施工、驗(yàn)收。
本發(fā)明運(yùn)用都屬于擴(kuò)大頭錨桿或大頭樁基技術(shù)的應(yīng)用。
筋條與豎筋活絡(luò)連接的方式:圈狀固定器分別通過銷軸3-1、銷軸支架(U型固定支架)3-2將筋條連接到豎筋。
豎筋筋條的根數(shù)不必多,一般大于等于6根。
錨桿桿體位于巖土體外部的另一端能夠形成對巖土體的徑向阻力;錨桿作為深入地層的受拉構(gòu)件,它一端與工程構(gòu)筑物連接,另一端深入地層中,整根錨桿分為自由段和錨固段,自由段是指將錨桿頭處的拉力傳至錨固體的區(qū)域,其功能是對錨桿施加預(yù)應(yīng)力。
螺旋彈簧環(huán)狀箍筋也可以是豎筋的內(nèi)環(huán)的位置將豎筋撐開。
螺旋彈簧環(huán)狀箍筋與緯線為柔性鋼線時,彈簧環(huán)狀箍筋與柔性鋼線均與豎筋有固定點(diǎn),最簡單的固定點(diǎn)是鋼絲的捆扎結(jié)構(gòu)(扎鋼筋)。
固定點(diǎn)可以是具有一定空間的圈套,便于釋放時的彈簧環(huán)狀箍筋與柔性鋼線在豎筋處有一定的位移。
豎筋也可以是帶有齒狀的形狀、或帶有圓弧的形狀,則變徑鋼筋籠撐開后大于6根均勻分布的豎筋成為帶有球狀或齒柱狀結(jié)構(gòu)。
錨桿或樁基用變直徑鋼筋籠1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了錨桿或樁基用變直徑鋼筋籠的分類與標(biāo)記、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、貯存和運(yùn)輸。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑地下室抗浮、基坑支護(hù)、邊坡支護(hù)、地質(zhì)災(zāi)害治理、抗壓加固樁基用變直徑鋼筋籠(以下簡稱“產(chǎn)品”),特殊要求按合同執(zhí)行。
2 規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。
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GB/T 191-2008 包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T 700-2006 碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T 1499.1-2017 鋼筋混凝土用鋼 第1部分:熱軋光圓鋼筋GB/T 1499.2-2018 鋼筋混凝土用鋼 第2部分:熱軋帶肋鋼筋GB/T 20118-2017 鋼絲繩通用技術(shù)條件GB 50010-2010 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范YB/T 5343-2015 制繩用圓鋼絲GB/T 1591-2018 低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T 1239.2-2009 冷卷圓柱螺旋彈簧技術(shù)條件 第2部分:壓縮彈簧GB/T 13793-2016 直縫電焊鋼管 3 分類與標(biāo)記3.1分類3.1.1 產(chǎn)品按使用的螺旋箍筋材料不同分為鋼筋(用J表示)和鋼絲繩(用S表示)。
3.1.2 產(chǎn)品按使用類別不同分為錨桿用(用MBL表示)和樁基用(用ZBL表示)。
3.2 標(biāo)記產(chǎn)品按下列方式標(biāo)記:示例:第一代設(shè)計,采用鋼絲繩作為箍筋材料,直徑可由200mm展開到350mm的鋼筋籠表示為DL MBL-200/350S。
4 要求4.1 外觀與結(jié)構(gòu)4.1.1產(chǎn)品表面應(yīng)光潔,無毛刺、結(jié)疤、裂紋缺陷及其他機(jī)械損傷。
4.1.2產(chǎn)品是由豎筋、箍筋、活絡(luò)筋條、動力彈簧、承壓板、軸向桿等構(gòu)件組成的變直徑鋼筋籠整體;箍筋應(yīng)為整根連續(xù)不間斷的鋼筋、鋼絲繩或鋼絲。
產(chǎn)品各部件組成完整,不缺件。
4.2 原材料4.2.1 活絡(luò)筋條應(yīng)使用扁鋼或者鋼條,其力學(xué)性能應(yīng)符合GB/T 700-2006中Q235的要求。
4.2.2 豎筋應(yīng)使用熱軋光圓鋼筋或熱軋帶肋鋼筋,其力學(xué)性能應(yīng)符合GB 1499.1-2017中HPB300或GB 1499.2-2018中HRB335的要求,配筋率不小于0.2%。
4.2.3 箍筋應(yīng)使用鋼筋、鋼絲繩或鋼絲,鋼絲應(yīng)符合YB/T 5343-2015的規(guī)定,鋼絲繩應(yīng)符合GB/T 20118-2017,其抗拉強(qiáng)度不應(yīng)低于1400 MPa;箍筋應(yīng)為整根連續(xù)不間斷的鋼筋、鋼絲繩或鋼絲。
4.2.4 動力彈簧應(yīng)符合《冷卷圓柱螺旋彈簧技術(shù)條件 第2部分:壓縮彈簧》GB/T 1239.2-2009。
4.2.5 承壓板應(yīng)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T 700-2006中Q235或《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T 1591-2018中Q460。
4.2.6 軸向桿應(yīng)符合《直縫電焊鋼管》GB/T 13793-2016。
4.3 尺寸產(chǎn)品的尺寸應(yīng)符合表1的規(guī)定。
4.4 焊接質(zhì)量所有焊接點(diǎn)表面不得有可見的裂紋、孔穴、固體類夾渣、未熔合和未焊透等缺陷,焊渣應(yīng)清理干凈,焊接點(diǎn)應(yīng)飽滿。
4.5 靈活性產(chǎn)品的展開動作應(yīng)靈活可靠,不應(yīng)有卡滯和展開不到位現(xiàn)象。
5 試驗(yàn)方法5.1 外觀與結(jié)構(gòu)目測、手感進(jìn)行。
5.2 原材料查驗(yàn)原材料的出廠合格證及質(zhì)保書;出現(xiàn)爭議時,按照本標(biāo)準(zhǔn)中第4.2條中對應(yīng)的原材及其對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行取樣檢驗(yàn)。
5.3 尺寸用鋼卷尺和游標(biāo)卡尺進(jìn)行測量。
5.4 焊縫及焊點(diǎn)質(zhì)量用目測及手感進(jìn)行,焊縫高度用游標(biāo)卡尺進(jìn)行測量。
5.5 靈活性拉開限位銷,檢查產(chǎn)品是否能夠順利展開,動作是否靈活可靠,是否展開到位;復(fù)位限位銷,重復(fù)不少于3次。
6 檢驗(yàn)規(guī)則6.1 檢驗(yàn)分類產(chǎn)品的檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)或委托第三方檢測機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)。
6.2 出廠檢驗(yàn)6.2.1 產(chǎn)品必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能出廠,并附有合格證。
6.2.2 出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為4.1、4.3、4.4、4.5。
6.2.3 出廠檢驗(yàn)時,4.1、4.4條應(yīng)全數(shù)檢驗(yàn),4.3、4.5條采用抽樣,樣品從每個生產(chǎn)班次中抽取,不少于5件。
如有不合格項(xiàng)應(yīng)返工直至合格方能出廠,無法修復(fù)的應(yīng)予以報廢。
6.3 委托第三方檢測機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)6.3.1 有下列情況之一時,應(yīng)委托第三方檢測機(jī)構(gòu)檢驗(yàn):a) 新產(chǎn)品試制定型鑒定和批量投產(chǎn);b) 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、材料有重大改變,可能影響產(chǎn)品性能時;c) 成批生產(chǎn)的產(chǎn)品,每二年一次;d) 產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上恢復(fù)生產(chǎn)時。
6.3.2 委托第三方檢測機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)項(xiàng)目為本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的全部要求。
6.3.3 委托第三方檢測機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)的產(chǎn)品應(yīng)從出廠檢驗(yàn)合格品中隨機(jī)抽取3件,試驗(yàn)中若發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)目時,允許加倍抽樣復(fù)驗(yàn),若仍不合格,則判該批產(chǎn)品不合格。
7 標(biāo)志、包裝、貯存、運(yùn)輸7.1 標(biāo)志在產(chǎn)品適當(dāng)位置設(shè)置標(biāo)牌,標(biāo)牌上應(yīng)包括下列內(nèi)容:a) 制造單位代號或商標(biāo);b) 產(chǎn)品名稱或規(guī)格型號;c) 制造日期或編號。
7.2 包裝產(chǎn)品用塑料薄膜或瓦楞紙箱包裝。
7.3 貯存產(chǎn)品應(yīng)存放在通風(fēng)、干燥,無有害氣體的倉庫內(nèi),不應(yīng)與有腐蝕性物質(zhì)一同存放。
7.4 運(yùn)輸產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中應(yīng)輕放,防止碰撞、雨淋。
變直徑鋼筋籠擴(kuò)大頭錨桿項(xiàng)目方案經(jīng)濟(jì)性分析對比我公司主要經(jīng)營變直徑鋼筋籠擴(kuò)大頭錨桿樁江蘇景源萬河環(huán)境科技有限公司是國家高新技術(shù)企業(yè),精心致力于建筑基礎(chǔ)領(lǐng)域的科技創(chuàng)新和節(jié)能環(huán)保事業(yè)。
公司秉承“創(chuàng)新、創(chuàng)優(yōu)、創(chuàng)業(yè)、創(chuàng)”的四創(chuàng)宗旨,努力踐行“綠水青山就是金山銀山”的環(huán)境理念,通過發(fā)明創(chuàng)造、設(shè)計創(chuàng)新、產(chǎn)品創(chuàng)新、工藝創(chuàng)新、制度創(chuàng)新,用工匠精神打造出節(jié)能環(huán)保,安全經(jīng)濟(jì),,系列化的高品質(zhì)產(chǎn)品和服務(wù)。
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公司基于長期工程實(shí)踐,聯(lián)合東南大學(xué)、吉林省交通科學(xué)研究所等科研院所,完成了變直徑鋼筋籠擴(kuò)大頭錨桿樁系列產(chǎn)品研制工作,獲得專家高度評價,稱其具有“創(chuàng)造性、新穎性、實(shí)用性”。
為抗拔、抗拉錨桿樁技術(shù)發(fā)展作出重要貢獻(xiàn)。